辊缝仪在炼钢厂2号板坯连铸机中的应用

介绍了辊缝仪的系统组成及工作原理,分析了其在板坯连铸机中的检测过程以及校验方法。结合其在梅钢炼钢厂2号连铸机上的实际应用,总结了常见故障并提出了具体的解决方案。     

连铸辊缝仪测量原理及测量图形分析

使用连铸辊缝仪能有效检测连铸机设备状况,确保设备辊列精度处于受控状态,也是检测钢坯质量、探测缺陷的重要环节。根据宝钢罗泾炼钢厂连铸机辊缝仪测量原理及使用情况,结合现场管理实绩,分析设备功能精度管理中辊缝仪测量数据超标现象;以及通过对辊缝测量图形的分析,研究设备冷热态变化、离线对中等因素可能对辊缝开口度超标及弧度偏大的影响。     

辊缝仪在板坯连铸机中的应用

辊缝仪是检测板坯连铸机零段、扇形段辊缝、外弧辊对接状况和外弧辊对中状况的高精度检测仪器,其控制精度可达±0．1mm。介绍了辊缝仪的定义、检测原理及测量方法,并在实际应用中取得了良好的效果。     

电磁搅拌在板坯连铸机上的应用

宝钢板坯连铸机引进了二冷段电磁搅拌装置－ＥＭＳ（宝钢称作ＤＫＳ）。为了评价ＤＫＳ的使用效果，在两流连铸机的一流安装了ＤＫＳ，进行了搅拌与不搅拌的对比试验，结果证明，ＤＫＳ对改善铸坯断面厚度方向成分宏观偏析的作用是显著的，因而对改善成品板的性能，减少缺陷是有益的。     

软件控制辊缝对连铸板坯质量的影响

钢铁行业的发展过程中,产品的质量一直以来都是困扰人们的首要问题。自动化控制技术出现后,越来越多的软件控制技术被应用到质量控制当中。计算机软件动态控制板坯连铸机辊缝调节,使得板坯有效避免中心偏析,提高板坯质量。     

油气润滑在板坯连铸机上的应用

介绍了油气润滑在新钢公司第三炼钢厂板坯连铸机中的实际应用,通过把原干油润滑改为油气润滑新方式,解决了轴承润滑问题,轴承和弧形导辊寿命得到提高,板坯质量也有较大的改观。     

远程辊缝调节技术在板坯连铸机上的运用

传统的扇形段辊缝调节主要通过辊缝调节电机、齿轮箱、万向接轴来带动扇形段上框架上下动作。目前新设计扇形段辊缝调节方式，通常靠液压进行调节，在上位机上进行操作，调整精度高，调整速度快。本文主要描述了远程辊缝液压调节的设备构成，重点介绍了实现其动作的比例阀及位移传感器的工作原理；并根据连铸机现场控制程序，归纳出扇形段辊缝计算公式，通过PID控制模型，实现扇形段辊缝的远程调整。     

应用辊缝仪指导连铸机扇形段缺陷处理

连铸机的运行精度直接关系到连铸坯的质量,因此必须对连铸机的运行状况进行有效的监控.辊缝仪就是用来对连铸机的各项技术参数进行测量、监控,发现问题并进行及时处理的装置.介绍辊缝仪的维护、校验要求,结合典型图例列举了一些应用辊缝仪判断设备隐患的实例.对炼钢连铸车间设备维护人员具有一定借鉴意义.     

板坯连铸机辊缝控制技术的应用

简述了板坯连铸机辊缝控制技术的基本原理，并详细介绍了辊缝控制技术在梅山炼钢厂的应用情况。     

连铸板坯动态轻压下辊缝偏差研究

连铸扇形段辊缝波动是连铸坯质量提高的限制环节。通过数据分析发现：测量辊缝值和设定值存在较大偏差是辊缝波动的主要原因。对扇形段连接关键单元（连杆）进行有限元分析,得到连杆应力云图和变形云图,数据显示：在最大受力的条件下,连杆变形量最大可达到0．945mm。对连铸控制系统进行数据补偿后,可以实现设定辊缝值与实测辊缝值的良好吻合,为保证铸坯质量提供设备基础。     

智能润滑在宝钢5号板坯连铸机上的应用

首先介绍了智能润滑的原理及技术特点,然后根据智能润滑技术在宝钢5号板坯连铸机改造时应用实际,详细阐述了该智能润滑系统的组成和工作方式。实际使用效果表明,该智能润滑方式能够实现自由设定各润滑点的加油量、加油周期,流量传感器可实时检测每个润滑点的运行状态,如有故障能及时报警,准确判断出故障点位置,并自动监测每个润滑点状态,便于操作人员的维护与维修。系统运行半年多基本无故障,不仅有效提高了扇形段使用寿命,同时也有效减少了润滑剂的消耗量,节约了成本。     

铸机状态检测仪在板坯连铸机上的应用

本文阐述了RCDB／BF型铸机状态检测仪的功能、优点以及在板坯连铸机设备维修和管理中的应用情况。     

不锈钢板坯连铸自由线收缩与辊缝研究

建立了连铸板坯凝固传热与自由线收缩计算模型。揭示了不锈钢板坯连铸凝固与冷却过程线收缩的一般规律,为铸机基础辊缝锥度曲线的设计提供了合理依据。针对304不锈钢板坯连铸,结合实际生产冷却条件的计算分析表明：连铸过程板坯厚度的自由线收缩在二冷初期较为平缓,二冷后期铸坯凝固末端附近为快速线收缩阶段;目标表面温度下,拉速对板坯厚度线收缩量与线收缩率差异影响显著;板坯断面厚度影响次之,浇铸过热度影响不明显。此外,板坯厚度的线收缩沿宽向分布并不均匀,其中角部附近的线收缩量最大,不同部位的线收缩范围构成了该钢种连铸的辊缝设定操作窗口。     

辊缝仪在冷轧带钢轧机中的应用

辊缝仪是冷轧轧机自动化控制中厚度控制系统的高精度控制仪器,其控制精度可达1μm.介绍了辊缝仪的组成、工作原理及操作方法,并在实际应用中取得了好的效果.     

板坯连铸机ASTC动态辊缝精度控制实践

为解决中心偏析、疏松及裂纹对连铸坯表面及内部质量造成的影响及避免连铸机拉坯阻力过大导致的夹坯事故,对连铸机辊缝精度低下的原因进行了分析,提出了解决方法,通过采取控制连铸辊零部件及其装配精度、辊子堆焊表面硬度、提高扇形段维修安装对弧精度、计算并分析在线辊缝校正规律等措施,提高了连铸机产品的质量。     

板坯连铸机上装引锭杆系统的应用实践

分析了板坯连铸机引锭杆系统上装与下装方式的优缺点,以首秦公司2#板坯连铸机为例,介绍了上装引锭杆系统主要设备的特点和缩短连铸的生产准备时间,以及提高板坯连铸机作业率的技术措施。     

动态轻压下技术在板坯连铸的应用

介绍了攀钢新建2#板坯连铸机扇形段和轻压下控制系统,对系统的组成、功能及实现作了简要阐述。控制系统的成功应用,改善了铸坯内部质量,减少了中心偏析和疏松,为实现高效连铸起到了重要作用,同时为攀钢三期建设工程顺利达产提供了保障。