催化加氢法提高乙二醇的紫外透光率

利用自制催化剂研究了催化加氢反应提高酯交换反应合成碳酸二甲酯工艺中副产物乙二醇的紫外透光率(UV值)问题。结果表明,在温度为110℃,催化剂质量为乙二醇质量的3%,氢压为1.0 MPa,反应时间为3.5 h的反应条件下,得到乙二醇在波长为220、275 nm和350 nm的UV值,分别由原来的1.3%、16.1%和92.6%平均提高到76.5%、94.9%和99.8%,质量达到了最新的国标要求。根据加氢反应前后乙二醇的GC-MS分析结果,可以判定影响乙二醇UV值的杂质主要是N,N-二甲基甲酰胺和2-氯乙醇。     

Pd催化剂上乙二醇加氢提高紫外透光率的研究

采用Pd催化剂开展乙二醇加氢精制提高产品紫外透光率的研究.考察精制过程中反应温度、反应压力、空速和氢醇物质的量比等因素对乙二醇紫外透光率的影响.研究结果表明,在反应温度(50～80)℃、反应压力(0.5～0.6)MPa、体积空速(3～8)h-1和氢醇物质的量比0.03～0.05条件下,可将原料乙二醇220 nm、275...     

催化加氢法提高乙二醇质量

对对催化加氢法提高乙二醇质量进行了研究,考察了反应温度、压力和乙二醇空速对乙二醇紫外透过率和杂质去除率的影响。结果表明,在反应温度353 K、乙二醇液时空速 30 h^-1、压力0.25 MPa、氢气质量空速0.02 g·ml^-1·h^-1条件下,催化剂连续运行90 d,乙二醇含水料在220、275、350 nm的UV值由原来的49.6％、88.2％、97.7％平均提高到73.8％、93.2％、99.7％,精馏后乙二醇成品的紫外透过率平均提高到84.2％、95.1％、99.9％,杂质去除率提高到75.5％、60％、95.8％,成品的醛含量由原来的11.5 μg·g^-1下降到3.7 μg·g^-1。     

提高煤制乙二醇紫外透光率的研究进展

介绍了提高煤质乙二醇紫外透光率的方法,主要有物理方法和化学方法。河南能源化工集团采用催化加氢和树脂吸附联用的方法提高煤质乙二醇的紫外透光率,使煤质乙二醇产品达到了聚酯级产品标准。     

活性炭表面化学改性及提高工业级乙二醇紫外透光率

采用活性炭为吸附剂液相吸附可去除工业级乙二醇产品中的微量杂质以提高其紫外透光率。研究了不同改性活性炭的表面化学性质对吸附乙二醇杂质效果的影响,采用静态吸附实验评价改性活性炭吸附性能,并确定最佳的吸附工艺条件。研究表明,经硝酸氧化后,氮气保护高温改性的活性炭吸附效果最佳;在45℃、乙二醇与活性炭质量比为150:1的条件下,经该活性炭处理1h后的乙二醇在220nm、275nm和350nm处的紫外透光率分别为67.7%、96.2%和98.1%,基本达到了聚酯级指标。     

影响煤基乙二醇紫外透光率杂质分析

分析草酸二甲酯加氢制煤基乙二醇反应过程中产生杂质的原因,并测定了不同杂质对煤基乙二醇紫外透光率的影响,通过实验研究,发现影响煤基乙二醇紫外透光率主要杂质为草酸酯、1,2-己二醇、乙二醇单甲醚、酸、醛、酮类,并提出煤基乙二醇生产工艺改进的建议,对提高煤基乙二醇产品质量具有指导意义。     

煤制乙二醇紫外透光率影响因素分析

紫外透光率是乙二醇产品质量的重要指标。通过实验研究,首次确认了影响煤制乙二醇紫外透光率几种杂质的影响程度为:草酸二乙酯1,2-己二醇乙二醇甲醚碳酸乙烯酯二乙二醇乙醚;自然光照能够一定程度提高煤制乙二醇的紫外透光率;活性炭对煤制乙二醇中的几种杂质均有吸附作用,可以提高其紫外透光率。实验研究结果对煤制乙二醇产品质量的提高具有指导意义。     

低压催化加氢法提高乙二醇UV值侧线试验评价

对低压催化加氢法提高乙二醇紫外透过率(UV值)侧线试验进行了研究,考察了反应温度、液时空速、H2体积流量和床层压力对乙二醇UV值的影响。结果表明:在反应温度为120℃,液时空速为7 h-1,H2体积流量为1.0 L/min,床层压力为0.3 MPa的条件下,催化剂连续运行30 d后,乙二醇含水料在220,250,275,350nm处的UV值从61.4%,69.1%,80.1%和96.1%分别增加至85%,88%,92%和99%左右并保持稳定;醛的质量浓度从16.5 mg/L下降到2.7 mg/L,表明催化剂有较高的催化活性和稳定性。加氢后的乙二醇含水料经过脱水精馏,所得成品乙二醇的UV值分别达到88.6%,92.4%,96.8%和100%,醛的质量浓度为1.2 mg/L,各项指标均明显优于国标优级品。     

煤制乙二醇产品紫外透光率的影响因素及液相加氢工艺的应用

由于煤制乙二醇工艺生成的副产物较多,使得乙二醇产品的品质及紫外透光率有待于进一步提高,尤其是其紫外透光率受不饱和有机化合物影响更为突出,为解决上述存在的问题,陕煤集团榆林化学有限责任公司180 Wt/a煤制乙二醇采用精馏、液相加氢相及乙二醇提纯相结合的工艺流程,在提高乙二醇产品纯度的同时,使其紫外透光率满足国标要求;上述工艺不仅增加了经济效益,还提高了煤制乙二醇工艺在市场中的竞争力。     

乙二醇紫外透光率衰减的外界影响因素实验分析

针对阳煤集团寿阳化工公司生产的乙二醇产品紫外透光率异常衰减的现象,对造成衰减的外界因素进行了分析。通过实验,验证了阳光照射、与空气接触、与乳胶管接触均可造成乙二醇220 nm波段紫外透光率的降低。提出了实际生产中应采取的措施:取样应避免阳光照射,采用棕色玻璃瓶或铝瓶取样;缩短样品放置时间,运输或储存时,对储罐充氮保护;避免接触橡胶管类材质设备等,以保证乙二醇产品质量。     

影响工业乙二醇紫外透光率-UV值的因素分析

针对乙二醇装置UV值在220nm、275nm处经常出现波动的情况,围绕影响乙二醇UV值的诸因素展开试验,查清了主要影响因素有测定温度、放置时间和微量杂质等。实验结果表明,测定样品的温度一般在较低温度下进行,不适于升温检测;样品需要在放置一小时后进行取样分析;减少杂质乙醛的含量可以使产品质量更加稳定。     

负载型Ni/γ-Al2 O3催化加氢提高乙二醇紫外透过率

采用负载型Ni/γ-Al_2O_3催化剂对茂名乙二醇进行催化剂加氢研究,考察了催化剂载体类型,Ni负载量,加氢压力,加氢温度和空速对加氢的影响。结果表明:以γ-Al_2O_3为载体,负载15%的Ni,加氢压力0. 5 MPa,加氢温度110℃,空速3 h~(-1),220 nm、250 nm、275 nm和350 nm的UV值由初始的12. 4%,26. 6%,25. 3%,75. 3%提高到49. 1%,79. 9%,78. 1%,99. 8%;同时催化剂进行了二十天的寿命实验,紫外透过率基本稳定。     

催化加氢法在乙二醇装置上的工业化应用

对催化加氢法提高乙二醇产品质量的工业化放大试验进行了研究,考察了反应温度、压力和乙二醇液时空速对乙二醇紫外透过率的影响。结果表明:在反应温度95℃,压力0.4 MPa,乙二醇液时空速2.5 h-1条件下,催化剂连续运行210天,乙二醇含水料在220、275、350 nm处的UV值从46.2%、76.4%和97.8%分别增加并稳定在73%、92%和99.9%,醛含量从12.6 mg/kg下降到4.5 mg/kg,表明催化剂有较高的催化活性和稳定性。加氢后的乙二醇含水料脱水精馏后成品乙二醇UV值稳定在85.0%、97.5%和100%,醛含量为1.2 mg/kg,各项指标均高于国标优级品。     

草酸酯催化加氢制备乙二醇研究进展

综述了近年来碳一合成路线中草酸酯催化加氢制备乙二醇的研究进展。分别介绍了以Ru等贵金属催化剂为主的液相均相加氢法和以铜基催化剂为主的非均相气相或液相加氢法,详细介绍了各类催化剂在草酸酯催化加氢方面的特点。并且就目前国内外对草酸酯氢化动力学方面的研究予以总结,给出了草酸酯加氢过程典型的动力学过程。最后比较了分别以草酸二甲酯和草酸二乙酯为原料路线的优缺点。     

乙醇酸甲酯催化加氢制备乙二醇

在微型固定床反应器上,以乙醇酸甲酯为原料,使用Cu-Cr催化剂,催化加氢制备了乙二醇.考察了氢酯摩尔比、反应温度、反应压力、床层空速对反应的影响,并对加氢催化剂的活性进行了XRD的评价.结果显示最佳反应条件为:氢酯摩尔比40:1、反应温度210℃、反应压力3.5MPa,床层空速0.4h-1时,乙醇酸甲酯的转化率达94%...     

草酸酯催化加氢制乙二醇研究进展

合成气经草酸酯催化加氢法是制备乙二醇工艺中最具有竞争力的新工艺。它以草酸酯的合成和加氢为核心,实现合成气到乙二醇的生产过程。重点论述了国内在草酸酯加氢制乙二醇催化剂领域的研究进展,以及乙二醇产业的工程化现状。     

草酸二乙酯气相催化加氢合成乙二醇的研究

对草酸二乙酯气相催化加氢生成乙二醇反应进行了实验研究。研制了不含铬的铜基催化剂,并考察了催化剂的制备条件对反应结果的影响。结果表明,Cu/SiO_2质量比为0.67,活化温度为350℃时最佳。在上述催化剂制备的基础上,提出了最佳反应条件。     

我国率先将催化加氢用于乙二醇生产

本刊讯扬子石化重大科研项目——乙二醇催化加氢工业化试验装置2011年11月3日成功开车。装置运行以来,系统脱醛效果十分理想,乙二醇产品中的UV值优于优级品指标,标志着中国石化在世界上率先成功地将催化加氢技术应用于乙二醇工业生产。     

草酸酯深度加氢催化合成乙二醇新方法

<正>四川天一科技股份有限公司开发出一种草酸酯深度加氢催化合成乙二醇新方法。它包括深度加氢催化、分离以及精馏等步骤。深度加氢催化是将净化后的高纯氢气与加氢循环气一并预热,然后与加压预热后的草酸酯一并进入蒸发器蒸发,蒸发混合气经过热后进入深度加氢催化反应系统,深度加氢催化反应系统包括串联的一段等温列管式反应器和二段固定床绝