基于节能的鼓风曝气系统溶解氧稳定智能控制方法

目前,国内大多数采用活性污泥法的城市污水处理厂的曝气控制系统普遍存在着溶解氧浓度波动大、曝气量冗余大、曝气单元能耗高等问题。介绍了一种基于气量动态变化反馈控制原理与PID反馈控制原理的鼓风曝气系统溶解氧稳定智能控制方法,该方法可以使曝气池适应污水处理厂进水水量和水质的变化,保持溶解氧浓度的稳定,对污水处理厂稳定安全的运行和降低系统能耗均有显著效果。该方法对于采用鼓风曝气的活性污泥法工艺具有良好的普适性和有效性,并在实际应用中取得了很好的效果。     

精确曝气流量控制系统在污水处理厂的应用

曝气系统是城市污水处理厂的主要耗能单元,精确曝气是降低能耗的重要措施。以10万m~3/d处理规模的AAO处理工艺为研究对象,开展精确曝气流量控制系统应用研究,通过考察鼓风机的控制效果、DO控制效果、出水水质和节能效益客观评定系统的运行效果。结果表明:实施系统后,曝气池实现了精细化控制,满足不同溶解氧控制区域的曝气量需求;各控制区的溶解氧分别稳定在0.3mg/L、0.3mg/L及1.5mg/L水平,实现了溶解氧分区稳定化控制;溶解氧分区控制方式及其控制水平对出水水质(COD、BOD_5、SS、TP)的稳定性有了大幅度提高,有力提升TN去除率的同时NH_3-N的出水不受影响;水量比能耗节能比为4.48%,实现了污水处理节能的目标;通过效益分析,精确曝气控制系统运行两年可收回成本。     

曝气过程控制系统在污水处理厂节能中的应用与评价

曝气控制系统作为污水处理厂实现节能降耗的重要手段越来越受到重视。阐述了开发的针对城市污水处理厂A2/O工艺的曝气过程控制系统,该系统能够维持生化段溶解氧稳定、保障出水水质达标、降低曝气系统能耗。在实际工程应用案例数据深入分析基础上,提出了评价曝气过程控制系统的性能指标,分析了影响控制效果的因素,对污水处理厂曝气过程控制系统的设计与运行具有借鉴意义。     

折流淹没式生化池工艺改造工程实践

折流淹没式生化池(DEST)工艺曾在湖南等地中小型污水处理厂得到广泛应用,但运行多年后暴露出一些问题。根据工艺运行情况及池体特点提出改造方案。以湖南省某污水处理厂为例,通过采用AAO工艺对DEST生物池改造,实现了生化系统稳定运行,出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。     

皮毛加工废水处理技术

采用混凝沉淀、水解酸化、百乐克生化池、两级曝气生物滤池处理皮毛加工废水。实际运行结果表明,该工艺运行出水水质稳定,处理效果好,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准的要求。     

杭州四堡污水处理厂曝气系统改造效益分析

杭州市四堡污水处理厂采用A/O工艺,经检测发现其曝气池溶解氧浓度较低,不能满足处理要求.2008年2月对其曝气系统进行改造,改造后曝气池溶解氧较改造前有了较大提高,各污染物去除效率也有所改善.介绍了工程改造的具体内容,并对改造工程进行了经济效益分析.     

间歇曝气氧化沟工艺脱氮除磷和节能研究

为了降低氧化沟工艺的运行能耗,采用连续进水间歇曝气的运行方式对某中型氧化沟工艺污水处理厂进行了改造研究.该方式将硝化菌控制在硝化动力学的高效率段,提高了硝化菌的硝化效率,降低了曝气能耗;有效避免了过量曝气,从而降低了出水NO-3-N的浓度,NO-3-N对厌氧区释放磷的影响同时降低,提高了生物除磷效率.研究表明:采用间歇曝气的运行方式,使污水处理厂在出水NH3-N达标的基础上,提高了TN和TP的去除率;经过改造该污水处理厂TN和TP的去除率分别由45%、35%提高到65%和84%;该工艺在不改变原有氧化沟污水处理厂基础设施的基础上,仅对运行方式进行优化调控,使全厂的平均电耗降低了21.5%.     

西安市第五污水处理厂一级A提标改造措施分析

2013年,西安市污水处理厂出水将达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,分析了西安市第五污水处理厂工艺特征及运行现状,对污水处理厂工艺优化与提标改造进行研究,认为通过降低初沉池水力停留时间以减少有机物过多流失、量化分段进水流量实现碳源优化配置等改造措施及优化控制生化池溶解氧、污泥回流比、污泥龄等工况,可强化系统脱氮除磷效果,提高系统出水水质,TN、TP、COD等指标基本可达到一级A标准。但出水SS过高仍制约了污水处理厂的一级A全面达标,需对出水进行进一步的终端控制。项目研究为污水处理厂后期的提标改造工程提供运行参数及技术指导。     

微孔曝气的空气除尘

微孔曝气以其较高的氧传递效率被广泛应用于污水的生物处理中,但其钟形曝气头很容易堵塞又是被公认的最大缺点。所以,为了防止堵塞要求对供给曝气头的空气在进入鼓风机前进行除尘,这是微孔曝气系统能否正常运行的关键所在。本文根据国内外一些处理厂的运行经验和有关资料,对微孔曝气的空气除尘要求和除尘设备的选用等有关     

改良AAO工艺间歇曝气对微生物群落特征及运行效果影响

为保证出水水质稳定达标及达到降低能耗的目的,原采用连续曝气方式的某污水处理厂改良AAO工艺改为间歇曝气方式运行.在连续曝气和间歇曝气方式下,处理工艺均能对污染物进行有效去除.从连续曝气调整为间歇曝气后,活性污泥微生物群落的α-多样性无明显变化,同时,间歇曝气条件下的缺氧池和好氧池内微生物群落结构更加相似.间歇曝气策略能...     

微孔曝气器充氧性能变化对污水处理厂能耗的影响

以北京小红门污水处理厂的新、旧刚玉盘式微孔曝气器为例,进行曝气充氧性能的试验研究,并分析了更换曝气器对污水处理厂能耗的影响。结果表明:经过长期使用的曝气器充氧性能下降较大,氧总转移系数、氧的利用效率和动力效率分别下降了57%、58%和59%。旧微孔曝气器氧的利用效率为8.9%～14.1%,略高于中大气泡曝气器的性能参数,但由于微孔曝气器具有较大的阻力损失,使旧微孔曝气器的动力效率为1.5～2.1kgO2/(kW.h),低于中大气泡曝气器的性能参数。更换小红门全厂1/4的微孔曝气器后,鼓风机单耗降低21%,全厂能耗降低12%。因此,当微孔曝气器的充氧性能下降较大时,更换新的曝气器具有较高的节能和经济效益。     

高标准下天津市津沽污水处理厂提标改造效果分析

介绍了在天津地方标准要求下津沽污水处理厂提标改造措施及效果。进水低C/N条件下,在生物段保留多点进水基础上优化了内回流及好氧池曝气方式,并将深床滤池改造为反硝化深床滤池以保障脱氮效果;在滤池后增加了臭氧氧化工艺以提高出水COD达标稳定性并可面向未来新兴微量污染物去除需求。提标改造效果良好,出水各项指标均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599—2015)A类标准;有机物、氮和磷主要依靠生物二级处理去除,深度处理段显著提升了出水水质,对COD、TN、NH_3-N、TP、SS和色度稳定达标起到了保障作用。     

递减式曝气在惠州金山污水处理厂中的应用及探讨

介绍了递减式曝气系统在金山污水处理厂中的应用,着重介绍曝气系统的设计及控制,并对污水处理厂中能耗最大的曝气供氧系统进行节能探讨。在优化设计的情况下,递减式曝气能够以更少的能耗完成相同处理效果的设计要求,可以降低成本,更有利于系统的控制。     

空气曝气与纯氧曝气生物滤池应用于污水深度处理的研究

采用两种不同气源的曝气生物滤池对污水处理厂二级出水进行深度处理中试研究.结果表明,空气曝气和纯氧曝气生物滤池对COD_(Mn)的去除率相近,分别为30.5%和30.9%;以纯氧为气源的生物滤池硝化能力远强于空气曝气生物滤池,氨氮总去除率77.4%,出水氨氮为2.1～6.3 mg/L;纯氧曝气提高了滤池上部氨氮去除效果,维持滤池内溶解氧在6 mg/L以上,沿水流方向使pH逐渐下降.纯氧曝气生物滤池是污水深度处理中去除氨氮的有效工艺.     

城市污水处理厂鼓风机房节能潜力分析

在城市污水处理厂能耗结构中,鼓风机房权重约为50%,并且由于技术和管理水平的限制,鼓风机房存在着严重的电能浪费问题。以某采用改良A2/O工艺的城市污水处理厂工程为例,通过鼓风机房单位水量电耗与生物系统单位水量需氧量的比较,对2009年12个月鼓风机房的节能潜力进行了分析。结果表明,鼓风机房单位水量电耗和好氧池需氧量随月份的变化趋势并不一致,其年均节能潜力为62%;仅通过鼓风机房的节能,污水处理厂的年均节能潜力就能达到27.2%,污水处理单耗就能由0.219 kW.h/m3降低到0.159 kW.h/m3,可节约运行费用110.885 8万元/a。     

面向景观回用的污水处理厂工艺优化与水质安全保障成套技术研究与示范

针对工业废水和生活污水混合处理,工业废水对处理系统冲击负荷大、污水生物处理系统运行不稳定,微絮凝—砂滤深度处理药剂消耗量大等城镇污水处理厂面临的实际难题,提出了“全程控制、整体优化、减排降耗”的污水处理厂优化运行和水质安全保障原则与技术路线.研究开发出包括废水生物抑制性监控技术、A2/O工艺稳定运行与强化脱氮技术、微絮凝—砂滤工艺优化和自动加药技术以及污水深度处理雾化曝气、臭氧氧化技术等在内的成套技术和关键设备.A2/O工艺优化运行与强化脱氮技术和微絮凝—砂滤深度处理工艺优化技术结合,在保障污水处理厂出水水质的同时降低了能耗和药耗,关键水质指标稳定达到景观用水标准,有力地支持了污水处理厂尾水景观利用,显著改善了水环境质量.     

城市污水处理厂能量优化策略研究

分析了我国城市污水处理厂能耗现状,从污水内能及外加能量两个方面研究节能优化策略并进行了相应试验研究,试验得出智能控制溶解氧浓度可节省约20%的曝气能耗,在倒置A2/O工艺的厌氧段有COD损失也可节省大量曝气能耗。     

城镇污水处理厂供氧效率和运行能耗监测评估与优化

城镇污水处理是能耗密集型行业,能耗在线监测、定量分析与定向优化是降低运行成本的重要途径.通过智能电表、电量采集器等进行能耗在线采集和定量分析,并采用脱气法监测曝气系统氧转移效率(OTE),结果表明:生化处理段是最大用电工艺单元,其能耗占总能耗的50％ 以上.曝气、提升、搅拌、紫外消毒等设备用电量占总用电量的90％ 以上.基于能效评估更换部分曝气设备,优化曝气系统和机械搅拌运行方案,O T E最大值从15％ ～20％ 提升至25％ ～28％,污水处理厂单位电耗从0.38 kW·h/m3降至0.30～0.31 kW·h/m3.OTE和DO之间关联性较高,CASS工艺曝气周期中,OTE迅速上升并维持在较高水平,随着耗氧污染物的降解,OTE逐渐下降,DO逐渐上升.曝气周期后期,O T E显著降低且DO高于设定值时,可能出现曝气过度.     

污水处理厂曝气控制研究

污水处理厂是能耗大户,其中曝气池消耗的电量约占全厂的40%～70%.提高曝气池供气的自动控制水平,在达到处理要求的前提下尽可能降低曝气量,是节能降耗的重要措施.论述了曝气控制的策略,重点介绍了精确DO控制的原理和方法.     

行业综合信息

三峡库区城镇污水高效低成本处理新工艺通过验收三峡库区城镇污水高效低成本处理新工艺日前通过验收。该项目是国家"十五"科技攻关重大专项"三峡库区生态环境安全及生态经济系统重建关键技术与示范"的重要子课题,由重庆大学和重庆环境科学院的专家历时3年完成。为了研究三峡库区城镇污水高效低成本处理新工艺,课题组与重庆市水务(控股)集团合作,选择重庆市忠县新生镇污水处理厂作为示范点,示范工程处理规模1000m~3/d,采用水解酸化—折流式曝气生物滤池工艺,间接曝气,在设计流量下,运行稳定可靠,管理方便,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放