一种火电厂废水近零排放工艺的设计及运行

根据火电厂废水的水质特性,工程采用了高密度沉淀-过滤-离子交换-超滤-反渗透的工艺处理技术。运行效果表明对于处理成分复杂,含有大量悬浮物、电导率高、硬度大、水质波动大的火电厂废水,具有系统回收率可稳定达到94%、脱盐率98%、处理效果稳定、自动化程度高等特点,实现了火电厂废水的近零排放。     

反渗透-正渗透组合工艺处理焦化废水中试研究

焦化废水可生化性差，含盐量高，且含有氰化物、酚类、多环芳烃、脂肪族类化合物等难生物降解的污染物。前期对二级生化出水已采用IM-Fent氧化-超滤预处理，采用反渗透-正渗透进一步深度处理，探究该组合工艺对焦化废水深度处理的效果。试验结果表明，该焦化废水浊度、COD、氨氮、氯离子和TDS去除率分别为96%～100%、91.8%～99.2%、92.6%～97.58%、95.7%～97.66%和97.4%～98.13%,产水水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》(GB/T 50050-2017)中再生水水质指标，可作为厂区生产补充水使用。组合工艺总回收率达到85.25%～97.53%,大大高于单一反渗透的回收率，对实现焦化废水的近零排放具有参考价值。     

高效澄清池组合工艺在高含盐水处理中的应用

内蒙古某电厂以高硬度高碱度再生水为水源,采用"石灰-碳酸钠联合软化处理(高效澄清池)+变孔隙滤池"的处理工艺,将出水作为电厂工业用水。介绍了再生水深度处理工艺流程和主要构筑物参数,分析了系统运行情况。经深度处理后,出水硬度、碱度、浊度等水质指标均显著降低,符合回用要求,能够满足火电厂生产需要。     

短程反渗透海水淡化工艺在海岛中的应用

根据海岛海水淡化的应用环境,分析了海岛对集约型海水淡化工艺的需求,提出了短程反渗透海水淡化工艺,从工艺原理、技术特点及在海岛中的应用优势进行了阐述,并通过300m3/d的工程案例从反渗透产水水质、压差能量回收装置性能和系统能耗等方面考察了短程反渗透海水淡化工艺的运行效果,处理效果验证了该工艺的可行性和技术优势。     

MBR-高低压反渗透工艺处理制药废水实践

针对某化学合成制药园区污水站的改造，在现有兼氧池-深层曝气池-两级AO池的基础上，深度处理采用浸没式MBR-纳米晶体过滤器-低压反渗透工艺，低压反渗透浓水经DTNF-DTRO-MVR的工艺后，最终变为一价和二价的结晶盐。2018年底技改完成后，组合工艺运行稳定，出水TDS稳定在1 000 mg/L以下，大部分在园区内直接回用，少部分排入自然水体。     

MBBR工艺在制药废水中的应用

某制药厂提标改造工程将原有活性污泥生物系统升级改造为移动床生物膜反应器(MB-BR),在生化池内投加好氧活性生物填料.改造后,平均出水COD 78 mg/L,氨氮3.3 mg/L,总氮70.8 mg/L,各项指标好于当地的纳管标准.分别对系统活性污泥及生物膜进行菌群结构分析,发现活性污泥及生物膜系统内丰度较高的功能菌分...     

超滤-反渗透工艺在处理循环水排污水中的应用

本文结合超滤-反渗透工艺处理循环水排污水的工程实例,对其系统调试、运行过程中出现的问题进行了静态和动态的实验分析,并提出了相应的处理建议,以推广超滤-反渗透水处理工艺在循环水排污水中的应用.     

MBR工艺在处理制药废水中的应用

按照国家排放标准DB21／1627--2008（JZ宁省污水综合排放标准》中排入城镇收集管网的排放标准,采用MBRT．艺技术处理可使卅水水质达到COD29≤200mg／L、BOD5≤100mg／L、NH3-N≤20mg／L、SS≤20mg／L、pH6-9。     

MBR工艺在处理制药废水中的应用

按照国家排放标准DB 21/1627-2008《辽宁省污水综合排放标准》中排入城镇收集管网的排放标准,采用MBR工艺技术处理可使出水水质达到CODσ口≤200mgL、BOD5≤ 100mg/L、NH3-N≤20mg/L、SS≤20mg/L、pH6～9.     

微滤-反渗透工艺在高品质再生水回用工程中的应用

北京经济技术开发区再生水工程一期规模为2万m3/d,采用微滤-反渗透双膜法工艺。介绍了工程的设计运行情况,包括前期的需水量与水质要求调查、再生水生产工艺的比选与确定、工程设计参数以及工艺的技术经济分析。分析结果表明,开发区再生水回用重点应考虑工业企业生产用水,双膜法工艺应用于高品质再生水的回用工程,技术可靠,经济可行。     

BIOLAK工艺在处理废纸造纸废水中的应用

河南省新密市海滨纸业废水处理站的原水中有较高的悬浮物,出水执行国家环保局排放标准,出水水质要求较高,为此采用百乐克(BIOLAK)工艺来处理。调试及运行表明:百乐克工艺不仅具有结构紧凑、曝气产生的泡沫少、剩余污泥量小等优点,且投资低、运行稳定、维护方便、处理费用低。     

水解酸化工艺在氯碱废水预处理中的应用

用水解酸化工艺预处理齐鲁石化氯碱厂所排放的氯碱废水,试验结果表明:水解酸化反应器中COD去除率在20%~34%之间,挥发酸(VFA)质量浓度呈逐步升高的趋势,ρ(BOD)/ρ(COD)的出水值比进水值平均提高了27%,改善了废水的可生化性,多种复杂有机污染物可得到有效降解,为后继的好氧处理提供了有利条件。     

反渗透技术在农村供水中的应用

通过分析金乡县农村供水工程现状和存在的问题,经对不同水处理方案进行对比分析,确定采用反渗透膜水处理技术对供水水质进行处理。并通过应用实例,阐述了该技术在农村饮水安全工程中应用的工艺流程、技术特点。实践证明,在水质差且没有其他合格水源的地区,实施反渗透膜水处理技术解决农村饮水安全问题是可行的。     

臭氧组合工艺深度处理酒精废水

研究了混凝-O3、O3-混凝、混凝-H2O2-O3等臭氧组合工艺对某酒精废水的深度处理效果.结果表明:混凝-O3工艺中臭氧的加入同样可以达到单独混凝所达到的出水效果,处理效率高,减少了混凝剂的投加量,从而减少了产泥量;O3-混凝工艺的试验表明,臭氧对混凝存在促进作用,在相同混凝剂和臭氧投加量的条件下,O3-混凝工艺对有机物的去除效果好于混凝-O3工艺;混凝-H2O2-O3工艺中,H2O2的加入提高了臭氧对CODCr的去除效果,H2O2的投加量存在最优值,在本试验中一次性投加H2O2 165 mg/L时CODCr去除率最高,达75%,比未投加H2O2时对CODCr的去除率提高了45%.H2O2分次投加比一次性投加对CODCr的去除率高,同时,随着臭氧投加量的增加,分次投加与一次性投加对CODCr的去除率差距变小.     

焦化废水浓盐水的浓缩减量及近零排放工艺

对焦化废水浓盐水的浓缩减量及近零排放工艺进行说明,主要从水质特点开始对浓盐水预处理单元、膜集成浓缩减量单元及高浓盐水资源化单元的工艺选择和工艺分别进行说明.预处理单元的关键为去除COD和F-的处理工艺及工艺组合,膜集成浓缩减量单元的关键为使用分盐纳滤膜将浓盐水为以氯化钠和硫酸钠为主要成分的浓盐水,然后用膜法/热法分别进行浓缩以降低后续高浓盐水的处理量,减少投资.高浓盐水的资源化分别对蒸发结晶/冷冻结晶干燥工艺生产硫酸钠和氯化钠的方法、利用双极膜生产盐酸/硫酸和氢氧化钠、将氯化钠溶液和硫酸钠溶液做为原料生产应用更广、价值更高产品的方法进行说明.还根据工程案例的建设运行情况对焦化废水浓盐水浓缩减量及近零排放工艺的设计及运行关键点进行说明.     

组合工艺处理扎染废水的研究

采用水解调节池-厌氧折流反应池-组合好氧装置-垂直流人工湿地工艺处理扎染废水.厌氧折流反应池、好氧装置的设计容积负荷分别为0.5 kgCOD_(Cr)/(m~3·d)和0.3 kgCOD_(Cr)/(m~3·d),人工湿地水力负荷为0.35 m~3/(m~2·d).运行结果显示,系统运行稳定,污染物去除效果明显,COD_(Cr)、NH_3-N、TN和色度平均去除率分别为77%、85%、70%和89%,出水水质达到GB 18918-2002-级B标准.生化反应段对COD_(Cr)和色度的去除贡献率较大,而人工湿地对氮的去除较为明显,对COD_(Cr)去除贡献率相对较小.     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术及工程应用

采用预处理-纳滤分盐-反渗透膜浓缩-结晶工艺对燃煤电厂脱硫废水进行零排放处理,介绍了处理工程的设计及运行情况。2年多的工程运行结果表明,系统处理效果稳定、技术先进,实现了超过70%的废水回用,同时系统产盐干燥后达到《工业盐标准》(GB/T 5462-2016)中一级精制工业盐要求。该工艺实现了浓水减量,大大降低投资及运行成本,并成功提取氯化钠工业盐,对脱硫废水的零排放处理有较大的借鉴意义。     

煤化工废水近零排放分盐技术工业应用

废水近零排放分盐技术可产出硫酸钠、氯化钠进行资源化利用,减少外排固废量,创造环境友好煤化工项目。结合中安煤化污水场项目从废水水质特征、分盐工艺选择、污染因子、结垢因子、特征因子的控制、长周期稳定运行等方面探讨了废水近零排放分质结晶技术的工业化应用。     

微滤—反渗透双膜工艺在再生水工程中的应用研究

北京经济技术开发区东区再生水厂一期工程产水规模2万m3/d,以城市生活污水处理厂出水为水源,采用微滤—反渗透双膜工艺,出水被称之为"高品质再生水",直接供给大型电子类企业作为工艺生产用水水源。介绍了工程的设计运行情况,包括再生水生产工艺、工程设计参数、实际运行效果以及工程技术经济分析等内容。研究结论表明,微滤—反渗透双膜工艺应用于再生水工程当中,技术合理可行,主要出水水质指标优于自来水水质,可完全替代传统的自来水水源;在满足预期投资收益前提下,市场售水价格低于工业用自来水水价,具有明显的价格优势。