膨胀干燥机螺杆轴断裂分析

膨胀干燥机螺杆轴在实际使用中经常发生断裂事故,为了保证膨胀干燥机的正常运行,就螺杆轴的断裂原因进行了分析。结果表明：螺杆轴断裂的主要原因是轴材存在明显的质量问题,热处理和机械性能均未达到预期要求,造成应力腐蚀疲劳断裂。就轴的使用要求提出一些建议。     

乙醇胺蒸氨塔塔底泵腐蚀原因分析

对某企业乙醇胺生产装置中蒸氨塔塔底泵腐蚀原因进行分析,探讨了该泵可能出现的腐蚀形式及腐蚀机理,指出影响该泵腐蚀的因素并提出一些防护的措施.     

液环泵泵轴断裂原因分析

某装置液环泵泵轴发生断裂,通过宏观检验、硬度测试、化学成分分析、金相检验、断口分析、能谱分析等对泵轴断裂的原因进行了分析。结果表明:腐蚀和疲劳应力共同作用下造成断裂。     

PX装置二甲苯塔塔底泵开工注意事项

介绍了中国石油四川石化公司生产三部对二甲苯装置原始开工时,二甲苯塔升温过程中塔底泵出现的一些难点、问题及预防解决措施。     

PTA干燥机加料器连接短轴断裂原因分析

从宏观特征、化学成分、断口形貌以及金相组织等方面对发生断裂的PTA干燥机加料器实心短轴进行分析,结果表明断裂主要是由于在制造过程中短轴芯部存在大量夹杂物以及微孔洞,导致材料塑韧性降低,在运行过程中出现裂纹并迅速扩展,最终发生整体断裂。     

1107JC泵轴断裂原因分析

对１１０７ＪＣ泵轴断裂原因进行了分析,结果表明,大尺寸的非金属夹杂和背帽外缘的点焊是引起泵轴过早断裂的主要原因。在分析的基础上提出了预防断裂的措施。     

半贫液泵轴断裂原因分析

对合成氨装置的半贫液泵断轴事故进行分析,确认选材、泵轴结构不合理是泵轴断裂的主要原因,提出解决问题的方法.     

中压碳酸盐溶液泵高速轴断裂分析

针对中压碳酸盐溶液泵高速轴频繁发生断裂的故障现象,从强度校核、转子组件动平衡及材料腐蚀角度进行原因分析,并对高速轴的材质、结构及装配提出改进意见.     

甲乙酮反应器进料泵轴断裂失效分析

针对甲乙酮反应器进料泵轴断裂情况，通过材质检验，断口宏观特征观察及微观形貌分析，对其失效原因进行了分析。结果表明，泵轴材质化学成分、热处理状态、金相组织和力学性能符合相关标准规定，断裂呈脆性特征，断裂面具有对称性，且断裂面上存在疲劳断裂的3个特征区，其断裂是由双向弯曲应力作用下产生的疲劳断裂。     

PTA干燥机进料机螺旋轴断裂原因分析及修复

某石化公司PTA干燥机在运行过程中,发生螺旋进料机螺旋轴螺带断裂事故,通过现场调查分析,找到事故原因是由于上游滤饼湿度过大造成的,并通过工艺调整解决此问题,取得很好的经济效益和社会效益。     

干燥机进料搅笼轴断裂原因分析及国产化改进

针对粗对苯二甲酸装置干燥机进料搅笼在运行中突然发生轴断裂,分析了干燥机进料搅笼轴失效的原因,并提出了相应的对策。     

PTA干燥机搅笼轴断裂原因及改进

介绍了PTA装置TA单元干燥机进料搅笼在运行中突然发生的轴断裂事故,从宏观检验、化学成分分析、金相检验、力学试验、宏观断口分析、静强度校核等方面进行了分析,找出了事故原因为疲劳断裂。从搅笼轴的结构和制造工艺上提出了改进方案,取得了良好的经济和社会效益。     

泵轴高周疲劳断裂失效原因分析

通过力学分析可知泵轴断裂失效类型为高击疲劳;通过肉眼宏观观察、金相分析,推断出机加工和热处理不当及材质的缺陷是引起泵轴疲劳断裂的直接原因。     

循环水泵泵轴断裂原因分析及对策

介绍了泰山核电公司3#循环水泵在运行过程中发生泵轴断裂事故经过以及解体检查分析情况,结果表明导致泵轴断裂的主要原因是疲劳断裂,并提出了相应的防范措施.     

离心泵泵轴发生断裂失效的原因分析

某离心泵在运转过程中,泵轴在叶轮螺母根部发生断裂失效,造成叶轮、泵体等主要部件损坏。通过外观检查、材质成分分析、断面分析及应力分析对其断裂原因进行诊断和分析。结果表明,因轴头钻有深度为16mm的M12内螺纹,加工轴头螺纹时设有一退刀槽,退刀槽相对螺纹加工过深,且在圆弧过度区有一明显的钝刀痕迹形成了锐利的缺口,造成应力集中,大大降低了其抗疲劳强度,当泵运转时内部产生的力作用在退刀槽上使其内部产生细小裂纹,而轴内部的P、S等元素使其晶界发生弱化,裂纹逐渐变大,当裂纹扩展到临界尺寸时,泵轴突然断裂。     

洗涤塔塔盘积灰的原因分析与改进

我公司煤制甲醇项目在实际生产运行中,气化工段湿洗塔塔盘经常出现堵塞的现象,通过对塔盘堵塞原因的分析,我公司对湿洗塔进行了改造和优化,并且在以后的生产中取得了良好的效果。     

CTA干燥机列管腐蚀机理及原因分析

在精对苯二甲酸(PTA)生产中,氧化单元的粗对苯二甲酸(CTA)干燥机列管发生严重腐蚀,影响了装置的稳定运行,对干燥机列管腐蚀的机理及原因进行了分析,并提出延长干燥机列管使用寿命的措施。结果表明:干燥机常见的腐蚀形态是点蚀、垢下腐蚀、磨损腐蚀,腐蚀形态与CTA物料中溴离子含量、物料温度以及列管材质等有关;列管表面的点蚀和垢下腐蚀以及物料对管子的冲刷磨损是CTA干燥机列管腐蚀的主要原因;控制CTA中溴离子含量、优化工艺参数、更换高性能材质的列管,可有效缓解列管腐蚀,从而提高干燥机的运转周期和运行稳定性。     

脱碳溶液泵轴断裂的原因分析与防范措施

化肥生产中,原料气经转化、变换、脱碳、合成氨的流程是当今世界合成氨的经典生产工艺。作为脱碳单元的关键设备,溶液泵在合成氨生产中占有重要位置,是脱碳生产装置中不可缺少的设备。在实际工作中,也常常因为脱碳溶液泵故障而危及安全生产。     

中压碳酸盐溶液泵高速轴断裂分析及改进

针对中压碳酸盐溶液泵高速轴频繁断裂的问题,从设备结构和工艺运行方面进行原因分析,提出高速轴材质改进的方案,通过对高速轴危险截面的强度校核及实际运行检验,满足使用要求,解决频繁断轴问题。     

醋酸洗涤塔塔盘脱落原因分析及应对措施

结合醋酸洗涤塔内部检查情况及出现塔盘脱落的问题,分析了可能引起塔盘脱落的几种原因,并提出了应对措施,对比了整改措施实施前后的运行效果。实践证明:整改措施实施后,醋酸洗涤塔运行稳定,出塔物料结构与设计相符,装置得以长周期、满负荷运行。