大丰水厂斜管沉淀池排泥系统的几点改造措施

穿孔排泥管是斜管沉淀池常采用的一种排泥形式，以其构造简单，投资省，排出泥浆含水率低。特别是中小型水厂斜管沉淀池尺寸、构造不便采用其它形式排泥设备时，穿孔排泥管往往得以首选。但在运行中也发现存在以下不足：1．穿孔排泥管孔眼易堵塞，造成斜管沉淀池积泥严重，大量矾花从斜管内涌出；2．孔眼清疏困难，必须停产。且排空整池水时间长，浪费大量沉淀水，3．本厂采用的排泥阀为普通闸阀，排泥操作劳动强度大，给运行管理带来不便。针对上述问题，着重分析了斜管沉淀池排泥系统存在的问题，并提出了几点改造措施。     

给水厂排水池和排泥池的设计

1 排水池、排泥池的功能 通常滤池的反冲洗排水和沉淀池排泥是间歇的，因而量和质都是随时间变化的，因此有必要做暂时的储留以对其量和质进行调整，使调整后的处理设施负荷均匀，我们把收集滤池反冲洗排水的设施叫排水池，收集沉淀池排泥的叫排泥池（有时把两者都收集的也叫排泥池），经过调整（同时也进行了一定程度的浓缩）后，上清液即可回流，底泥进入浓缩系统。这一部分水，占水厂总处理水量的5％～10％，这是一个很可观的数字。     

中置式高密度沉淀池排泥系统的改造与优化运行

排泥系统能否正常运行是直接影响中置式高密度沉淀池出水水质的关键因素之一,针对刮泥机油管老化、排泥气管堵塞、空压机功率偏小、储泥池排泥泵偏大等问题进行了改造,使排泥系统稳定运行。同时,优化气提升排泥时间,适当排出储泥池中的污泥,使其回流污泥浓度在10000~25000mg/L范围内,中置式高密度沉淀池出水浊度一般小于1NTU。     

斜管沉淀池排泥系统改造

本文介绍了桑植县自来水公司八斗溪水厂斜管沉淀池排泥系统改造,即将V形槽穿孔管排泥系统改造成漏斗式集中排泥系统,排泥管由钢管改用阻力系数较小的PVC-U管。改造后不仅改善了排泥效果,延长了排泥周期,增加了供水能力,而且提高了出厂水质,降低了操作强度。     

大丰二水厂排泥水处理系统设施改造

以大丰市二水厂排泥水处理系统为例,针对在运行过程中综合排泥池存在严重淤积进而导致排泥水处理系统相关设备故障频发这一问题,对原排泥水处理系统设施进行改造,采取水力搅拌和冲刷、增设扰流搅拌设备、对综合排泥池及配管进行改造等措施,使得排泥水处理系统相关设备故障发生频率大幅降低,为安全生产提供了可靠保障。     

茅口水厂斜管沉淀池排泥系统改造

茅口水厂斜管沉淀池排泥系统由于原先工艺设计及安装等因素，导致穿孔管排泥不畅。近来，有关人员针对问题。提出了几种改造方案，经过技术以及经济论证，选择出其中较优的一个方案进行改造实施。     

新河水厂斜管沉淀池排泥系统改造

针对斜管沉淀池排泥效果不佳、沉泥上浮等问题,对天津塘沽新河水厂斜管沉淀池排泥系统进行了改造,结合测试结果分析了改造后排泥系统存在的问题以及排泥不畅的原因,并提出了具体的建议和解决方法,为同类改造提供了参考.     

水厂平流沉淀池排泥桁车控制系统的设计

介绍了长沙市第五水厂平流沉淀池桁车排泥控制系统的设计,该系统采用西门子公司的S7—300PLC和ET200M扩展模块实现了排泥全过程的三段式自动控制。实际生产表明,该系统既提高了供水水质,又达到了节能降耗的目的。     

行车式泵吸排泥机在武汉某水厂沉淀池排泥中的应用

絮凝沉淀池作为净水的核心工艺之一,系统排泥是达到降低出水浊度的有效途径。通过对广泛应用与平流沉淀池中的底部往复式刮泥机和行车式泵吸排泥机两种机械排泥形式进行技术、经济、管理等多因素比较,推荐武汉市某水厂采用行车式泵吸排泥机进行排泥。     

红外反射技术在中小水厂排泥系统改造中的应用

平流沉淀池是净水工艺中常见的工艺单元,其排泥设施主要包括桁架式刮吸泥机和穿孔排泥管,因刮泥机和排泥管独立运行,常导致平流沉淀池排泥不彻底、积泥等问题。针对该问题,提出了一种基于红外反射技术的平流沉淀池排泥系统改造方案,可实现桁架式刮吸泥机与排泥角阀联动控制,使刮泥和排泥过程精准关联,改善排泥效果。排泥系统经改造后,沉淀池出水水质提升,浊度降低53%~60%;排泥水量减少,自用水率降低约16%;排泥系统电耗大幅缩减,同比降低47%~53%。该改造方案投资仅2.8万元,在提升工艺出水水质的同时实现节能降耗,可为存在类似问题的水厂提供借鉴。     

水厂高藻期污泥量的确定与调节

依据沉淀池和排水池的排泥规律确定了日排泥水总量,采用物料平衡法、排泥现场测定法、排泥水处理系统参数监测法及公式法确定日总干污泥量.结果表明:排泥水处理系统监测法操作容易、设备简单且数据可靠.通过污泥量的确定,可调节排泥规律和排泥水处理系统的流量及浓度,并可降低排泥水对系统的冲击负荷,使水厂在高温高藻期达到稳定运行.     

排泥管中堵漏抱箍的应用

在疏浚吹填施工中,绞吸船将海底泥沙经排泥管输送至吹填区域,排泥管因磨损而产生漏洞需及时堵漏。本文首先分析了排泥管损坏的原因,探讨了排泥管的制作工艺要求,基于一般的排泥管破口提出管线破口的修补工序,最后设计一种堵漏抱箍,其特点是堵漏及时、不需要停船,且重量轻、携带和组装方便,保证了绞吸船生产的连续性,大大提高了生产效率和经济效益。     

宝钢长材坯料生产污泥处理系统的设计

采用调节池/混凝反应槽/絮凝反应池/污泥浓缩池/带式压滤机工艺处理电炉和连铸机净循环旁滤过滤器反冲洗排泥、连铸浊循环水系统斜板除油沉淀器排泥及VOD浊循环水系统斜板沉淀器排泥等的混合钢铁污泥。该系统自2007年9月初调试正常以来,运行良好,泥饼含固率为30%。     

论高浊度水的排泥与排砂

针对主同浊度水影响水处理构筑物正常运行的问题，作者对排泥系统作了较详尽的论述。结果生产实践，设计了排砂斗及排泥斗合理的斗面倾角和斗内对角凹沟与水平面的夹角，排泥效果明显提高。最后，为保证良好的排泥效果，提出了值得注意的几个具体问题。     

净水厂沉淀池排泥系统改造

对生产中遇到的排泥问题采用，了妙的方法予以解决，收到了良好的实际运行效果。     

沉淀池扩张管嘴排泥装置的研制

针对沉淀池排泥过程中所存在的问题,研制了一种新型的排泥装置－扩张管嘴排泥管。该装置利用水力学中扩张管嘴进口流量系数大、流速系数高、收缩断面处真空高度的原理,使其排泥效率显著提高。另外,该装置还具有运行可靠,造价低,操作方便等优点,可广泛用于沉淀池排泥系统的新建和改造。     

应用旋流分离器去除自来水厂泥水中的煤和炭

北京市自来水集团某自来水厂具有较完善的反冲洗废水回用、污泥处理系统,其中有两座生产废水回用水池,收集煤滤池反冲洗排水、活性炭滤池反冲洗排水以及水厂污泥处理单元中的排泥池和浓缩池上清液。回用的生产废水经过沉淀后,上清液直接回用到水处理单元前端再处理,其底部沉淀的泥水被送到污泥处理系统中的排泥池。     

水厂反冲洗水回收系统的技术改造

针对闹德海水厂滤池反冲洗水回收系统存在的问题 ,提出了改集中反冲为分散反冲、改直接回收为沉淀处理后回收、改连续排泥为定量、定时阶梯式排泥的技术改造方案 ,实践证明该技术方案安全、可靠且能创造明显的经济效益 ,值得推广应用。     

无线电遥控双速虹吸式排泥机的设计及其特点

介绍了无经电摇控双速虹吸式排泥机的设计及其特点，这种新式排泥机吸取了老式排泥机的长处，克服了其缺点，在运行，自动控制，外观和水耗，电耗方便更先进。     

水旋澄清池悬浮层的自动监控与排泥

水旋澄清池排泥不及时、不畅会影响澄清池的正常运行,针对该问题,通过对水旋澄清池悬浮层的研究,采用引出式自动监控系统来控制排泥,可避免污泥翻床对监控系统的影响,实现监控、排泥一体化,避免出水受进水浊度的影响。现场实验表明该控制系统排泥效果良好,自动化程度高,可改善水旋澄清池出水水质。