水环真空泵夏季工况性能下降应对措施对比研究

水环真空泵是大型机组凝汽器常用的抽气设备,但在夏季工况其抽气能力会因工作液温度过高而显著下降,从而严重影响凝汽器真空。如果发生汽蚀,还会造成叶轮损坏,增加检修工作量和成本。通过对利用冷冻水作为水环泵工作液的冷却介质,在水环泵入口串联射气式抽气器、在水环泵入口串联罗茨真空泵、利用地下水作为水环泵工作液的冷却介质等4种应对措施的6个案例进行对比研究,从改造效果、系统复杂程度、安全经济性等多个方面进行了分析比较,并提出了3种综合性能较好的推荐方案,供电厂技术改造时参考。     

罗茨水环复合真空泵抽气系统运行优化研究

基于目前水环真空泵广泛应用于汽轮机凝汽器抽气系统,系统介绍水环真空泵工作原理并进行水环泵抽气系统数学建模与运行特性分析,并以此为基础分析水环真空泵应用于汽轮机凝汽器抽气系统的运行特性及不足之处。文中主要探讨了水环真空泵工作液温度和吸入口压力的影响,针对其设计结构决定的压缩比变化范围小的缺陷以及其传统抽气系统真空泵转速固定和适应性差的特点,提出了增加一台干式真空泵与之串联以改善抽气性能和降低能耗的改进方法。     

火力发电机组水环式真空泵深度冷却改造试验研究与分析

凝汽器抽真空系统的节能改造是近年来电厂技术改造的重要项目。通过加装深度冷却装置降低水环真空泵组工作液温度来提升真空泵组抽吸量为其改造方向之一。以某安装了真空泵工作液深度冷却装置的机组为例,通过现场试验的方法确定了凝汽器真空严密性和真空泵组抽吸量对凝汽器内凝结换热系数的影响。详细计算了水环式真空泵工作液深度冷却改造项目的节能量,为今后凝汽器抽真空系统节能改造提供了重要试验数据支持。     

水环真空泵在射抽系统中的应用研究

水环真空泵是一种容积式机械真空泵，其抽吸能力、抽干能力、防止汽蚀能力良好。文中分析了射流抽气器、射气抽气器、水环真空泵的性能，以某国产300MW机组射抽系统射水泵改为水环真空泵的实例，阐明水环真空泵的优势。此例节能效果显著，具有较大的推广应用价值。     

蒸汽喷射真空泵+水环泵系统应用于炉外真空精炼

正宝钢炼钢厂5#R H的原有真空泵系统由四级全蒸汽喷射真空泵组成,抽气量在绝对压力67 Pa时为1200kg/h,设计蒸汽消耗是42t/h,实际生产时蒸汽耗量高达45t/h以上。由于蒸汽耗量大,致使RH生产成本居高不下。通过节能技术改造,现真空泵系统由蒸气喷射真空泵+水环泵组成形式,不仅实现节能减排的目的,而且降低了RH生产成本。同时,由于蒸汽消耗减少,也     

国产600MW超临界机组冷端节能优化

对潮州发电公司两台600 MW机组真空系统及设备进行改进,并通过试验表明了真空系统并联方式下的机组背压、运行经济性优于串联方式,双级真空泵的抽真空能力及节能效果明显优于单级真空泵,新式二次滤网具有较高的安全性和经济性。通过真空查漏找到了机组的明显漏点,提高了机组的严密性,真空系统及设备改造和优化对机组的经济性影响明显。     

水环式真空泵节能技术改造措施探讨

针对水环真空泵由于其初始设计考虑不够全面及运行控制技术存在一些误区造成实际运行中出现的一些问题,提出通过降低工作水温度的冷却措施,大幅度提高真空泵的抽吸能力,有效解决了机组夏季真空度偏低问题,改造后可使凝汽器真空提高1.5~2 k Pa,获得较好的经济效益,目前在国内已有类似设备成功应用。     

2BW4-353-0水环机械真空泵介绍

水环机械真空泵是近年来在国内电力工业得到应用的新型电站辅机。本文比较全面地介绍了2BW4-353-0水环机械真空泵的工作原理、系统组成、技术性能、结构特点和运行方式等,对影响真空泵经济性的参数进行了分析。并就目前火电站广泛使用的几种凝汽器抽真空设备与水环机械真空泵进行了技术经济性能比较。     

罗茨真空泵在长网纸机上的应用

北京造纸试验厂80年底将1~#造纸机改为双长网纸机。上网采用两台φ150罗茨真空泵取代两台φ150水环式真空泵(见附表),下网的φ80水环式真空泵用φ150罗茨真空泵取代了一台。经运行情况证明,在满足工艺要求的前提下,用罗茨真空泵取代水环式真空泵,除了运行平稳,使用部门反映良好外,耗电量明显下降。该厂在长网纸机上应用罗茨真空泵后,今年节电量合计为60.34万度。为此,该厂准备继续在3~#长网机上采用罗茨真空泵,同时计划将1~#长网机下网用的     

50MW汽轮机配套凝汽器性能试验及真空节能优化研究

通过对某石化企业自备电厂汽轮机发电组凝汽系统进行性能试验和真空节能研究,对凝汽器系统的相关运行指标进行综合测试、评价。检验各项性能指标是否达标,如传热端差、真空严密性、清洁度、过冷度、水阻等,了解凝汽器系统运行现状,查找分析存在的瓶颈,并提出解决对策,不断优化电站冷端系统进一步提升热力循环效率,实现降低能耗标准目的。     

真空严密性试验对热经济性影响的解析算法

建立了汽轮机真空严密性试验对汽轮机热经济性影响的解析算法。该算法的应用可以提高真空严密性试验对发电机组热经济性影响的计算准确性。这为改进真空严密性试验方法或寻找替代方法,以及进一步节能提供了比较准确的计算方法以及参考数据。     

负荷变化对真空严密性的影响及其修正

分析了汽轮机变负荷工况下真空严密性的变化特性,根据该特性创立了负荷偏离规定值时对真空严密性进行修正的方法,并分析其修正的必要性。应用该修正方法,可以把偏离负荷规定值的真空严密性修正到设计状态,在负荷偏离规定值时,能够计算其对真空严密性试验值影响值,避免误判断。研究成果为不同负荷工况对真空严密性的影响提供了修正计算方法,以利于提高真空严密性试验值计算的准确性。     

考虑真空泵汽蚀特性的300MW汽轮机凝汽器特性曲线

现有的300MW机组凝汽器特性曲线没有考虑到水环真空泵汽蚀特性对凝汽器运行特性的影响,不能准确反映凝汽器的运行状态。文中首先对300MW机组凝汽器水环真空泵的汽蚀特性进行了分析,并给出了汽蚀的判断方法以及汽蚀余量的表达式。然后,以国产引进型300MW汽轮机凝汽器为例,计算汽轮机负荷及冷却水温度对水环真空泵汽蚀余量的影响。最后,给出了考虑水环真空泵汽蚀特性后的300MW机组凝汽器特性曲线及其绘制方法,该曲线能较准确地反映凝汽器的运行特性。     

真空严密性对热经济性影响的解析算法

建立了汽轮机真空严密性对热经济性影响的解析算法。通过该法的应用,可以建立真空严密性与汽轮机排汽压力、热经济性之间的关系。依据此关系,可以比较准确地进行汽轮机热量损失的定量计算与相关分析。这对于真空严密性对热经济性影响的计算分析和相关节能管理的深化具有实际意义。     

冷却水流量对真空严密性影响的修正计算

分析了汽轮机凝汽器在冷却水流量变化工况下真空严密性变化特性,据此建立了冷却水流量偏离规定值时对真空严密性试验结果进行修正的方法,并论述了修正的必要性。分析认为,应用该修正方法可以把冷却水流量偏离设计值时的真空严密性修正到相应的设计状态。这对于避免真空严密性试验指标的误判断,寻找影响真空严密性变化的原因并进一步优化运行具有实际意义。     

某电厂4~#机组采用智能变频罗茨-液环真空泵改造应用

凝汽器抽真空系统为发电厂汽机的主要辅助系统,该系统在发电运行中需24 h不间断运行,不断抽出凝汽器中的不凝结气体,维持系统背压,从而保证汽机的正常运行。因此,该系统的先进性和高效性直接影响整个发电系统的先进性和高效性。文中通过对太仓协鑫电厂4~#机组采用智能变频罗茨-液环真空节能机组并联接力凝汽器大型液环真空泵系统进行改造,达到将原大液环真空泵200～250 A的运行总电流降低至40 A的电流连续运行,该方案的实施其系统节电超过80%,而机组真空维持不变,节能效果十分显著。     

冷却水温度变化对真空严密性的影响及其修正

分析了汽轮机-凝汽器机组在冷却水温度变化工况下真空严密性的变化特性,并据此建立了不同冷却水温度下对真空严密性试验结果进行修正的方法。通过该分析,提出了相应的修正方法的应用,可以提高汽轮机-凝汽器真空严密性试验数据的准确性,以及为较高冷却水温度所对应的较高背压的机组提供合理制定其真空严密性指标的依据。     

清洁因数变化对真空严密性影响的修正计算

分析了清洁因数变化工况下真空严密性的特性。根据该特性推导了清洁因数偏离规定值时修正真空严密性的计算方法。论述了其修正的必要性。研究成果对于避免由于清洁因数偏离设计值,导致对真空严密性试验指标发生误判断,以及提高真空严密性试验的计算准确性具有实际意义。     

1000MW机组大机真空泵变频驱动项目的技术经济性分析

挖掘了1000MW机组中真空泵的节能潜力,创新将永磁驱动系统引进了真空泵驱动系统,论证了真空泵在部分负荷下,可以通过永磁驱动系统降低真空泵轴功运行,同时保证凝汽器在最佳真空值下运行。计算表明,虽然真空泵永磁驱动系统增加了初投资111万元,但每年可节省电费22.11万元,静态投资回收期约5.02a,以银行贷款利率4.75%来计算,约6a收回投资,投资回收期小于10a,项目可行。     

氦质谱检漏技术及其在热电厂真空系统中的应用

针对机组真空严密性差的问题 ,采用氦质谱检漏技术查寻真空系统的可疑漏点 ,并进行了相应的消漏措施 ,从而收到良好的节能效益