1000MW级燃煤机组磨煤机入口圆形一次风道冷热风均流改造技术

为解决某1 000 MW燃煤机组中速磨煤机入口圆形风道一次风量测量不准确、表盘风量波动异常大及风门调节特性较差的问题,在冷热风混合点处加装冷风气流均布器,加强冷热一次风的混合,在混合风道后、一次风测量元件的上方布置多孔板,对混合风起到整流作用,提高测量元件截面处流场稳定性。改造后的性能试验表明:测量元件截面的速度相对标准偏差(CV)为2.5%～3.3%,温度相对标准偏差为1.3%～2.1%,为测风元件提供了良好的外部流场环境;测风装置不同工况下的风量系数最大偏差低于1.5%,风量测量装置的线性极佳。稳态下,磨煤机入口一次风量的波动在±3 t/h以内,在线风量测量稳态特性非常好;在线一次风量及入口风温变化趋势与热一次风门开度始终保持一致,不存在反向的问题;入口一次风量、入口风温与热一次风门几乎同步发生变化,响应时间无明显滞后,跟踪响应特性良好。     

深度调峰超超临界机组高压加热器抽汽节流变负荷能力静态分析

在深度调峰负荷50%THA、40%THA及30%THA条件下,对某超超临界660 MW燃煤机组常规回热系统和弹性回热系统内高压加热器抽汽节流调频方式的变负荷能力进行静态分析。结果表明：单台高压加热器抽汽节流调频方式只对最末级高压加热器有效,零号高压加热器在50%THA、40%THA及30%THA工况下的最大变负荷能力依次为1.2%P_e、0.9%P_e和0.5%P_e(P_e表示额定负荷);常规回热系统给水旁路(1号+2号HP)流量比例为50%时,在50%THA、40%THA及30%THA工况下机组负荷增量依次为1.8%P_e、1.4%P_e和1.0%P_e;增设零号高压加热器后各负荷工况下机组负荷增量分别提高32%、37%和26%;在30%THA以上负荷凝结水节流调频方式的变负荷能力明显低于给水旁路调频方式,在30%THA及以下深度调峰负荷下凝结水节流技术将退出一次调频;通过给水旁路调频方式提供1%P_e负荷增量时,50%TH...     

某660 MW机组一次风机流量在线监测及其工程应用

风机风量是风机运行中监测的重要数据,风量测量装置均安装在入口或出口风道里,大部分采用测量差压方法获取风量,但测量装置测量精度低、可靠性低。结合大量现场资料和工程实践经验,通过试验手段,将一次风机不同开度下风机入口风量对现场差压装置进行标定,计算得到流量系数,并以某660 MW机组一次风机为例进行了试验验证。标定后流量测量装置能够实时在线监视风机运行工况功能,为后续锅炉运行调整和一次风机技术改造及运行监测奠定基础。     

中速磨煤机进口一次风量测量装置的选型及控制方式

中速磨煤机一次风混合风道内的风量测量装置布置比较紧凑,易造成风道内的速度场和温度场不均匀,较难实现风量的准确测量。对机翼式、双文丘里式、威力巴式、多点等截面式、孔板型、热扩散式这6种一次风量测量装置进行比较,结果表明多点等截面式一次风量测量装置为其中最佳方式。对于多点等截面式一次风量测量装置,差压和温度信号分两种控制方式接入,即各截面差压和温度数值分别取值计算再计总和,和将各差压和温度值先混合平均再用平均值进行计算总风量,经过比较后结果表明方式二较方式一更具可行性。     

中速磨煤机一次风格栅式冷热风均匀混合技术

针对某配有矩形一次风道窄边进冷一次风的中速磨煤机存在的一次风量和温度测量不准确的问题,通过试验分析了问题的表现特征以及该混合风道的流场结构,在不改变原始管道尺寸的前提下,提出了格栅进风的冷热一次风混合方案,对格栅孔的布置方式进行了递进式优化。结果表明：格栅进风的冷热一次风混合方式能够较好地改善混合风道的流场;在冷一次风道阻力增幅不影响冷一次风调节能力的前提下,各优化模型的混合风道风量测点截面、温度测点截面以及出口截面的速度和温度均匀度均得到较大提升,从而磨煤机的运行性能也得到提升。     

锅炉二次风道流动特性的模拟优化

以武汉武锅能源工程有限公司设计的二次风道为对象,运用数值模拟的方法考查了改造前后二次风道各出口空气的速度分布和质量流量分配情况。结果表明,通过布置弧形挡板,风道出口速度的均匀性显著提升,最大变异系数Cv由29%下降到9%,而且还避免了因风速不均引起的烧边现象。此外,改进后风道各出口空气的流量分配非常接近理想工况,与理想工况的偏差从9.9%缩小到2.1%。     

组合式一次风管对锅炉运行的影响分析

为了解决锅炉低负荷运行时一次风气流中煤粉浓度较低、燃烧不稳定的问题,提出了组合式一次风管的设计。运用Fluent数值模拟软件,采用煤粉燃烧综合模型和污染物排放模型,对某660 MW锅炉分别进行改造前后40%THA工况(THA表示额定工况)和30%THA工况的燃烧模拟和NO_x摩尔分数模拟。对比分析了采用组合式一次风管对锅炉空气动力场、着火稳燃情况和NOx摩尔分数的影响。结果表明:采用组合式一次风管时,只要燃烧器喷口改造合理,对空气动力场的影响较小;炉膛整体温度提高,特别是燃烧器区域,着火燃烧稳定性提高;大大降低锅炉低负荷运行时炉膛出口NO_x摩尔分数,提高了锅炉低负荷运行的安全性和经济性。     

外置蒸汽冷却器和0号高压加热器节能分析

为了探讨0号高压加热器和外置蒸汽冷却器在不同布置方式、不同负荷和不同外置蒸汽冷却器给水质量流量下的节能效果,利用Ebsilon软件对某660 MW机组进行分析。结果表明:当系统增设0号高压加热器时,75%THA和50%THA负荷下,给水温度分别提高23.2 K和21 K,热耗分别降低约31.2 kJ/(kW·h)和35.8 kJ/(kW·h);当利用三抽蒸汽过热度加热给水时,进入省煤器的给水温度可提升约3.2 K,100%THA、75%THA和50%THA负荷下的热耗分别降低10.7 kJ/(kW·h)、10.8 kJ/(kW·h)和13.7 kJ/(kW·h);同时增设0号高压加热器和外置蒸汽冷却器时,在75%THA和50%THA负荷下,热耗分别降低约40.6 kJ/(kW·h)和48.2 kJ/(kW·h),机组在低负荷下经济性有所提高。     

超超临界二次再热1000MW汽轮机组通流效率能耗敏感性定量分析

以超超临界二次再热1000MW汽轮机为研究对象,采用汽轮机定功率变工况计算方法,对汽轮机超高压缸、高压缸、中压缸及低压缸在THA、75%THA、50%THA、40%THA工况下进行能耗敏感性定量分析,得出上述工况下各缸效率变化对汽轮机热耗率的影响规律。结合锅炉热效率及厂用电率设计值得出THA工况下汽轮机通流效率对机组发电煤耗及供电煤耗的影响规律。结果表明,缸效率对热耗率及煤耗的影响随缸效率的变化基本呈线性关系,低压缸效率的能耗敏感性最大,中压缸效率次之,高压缸及超高压缸效率变化对能耗的影响较小。分析结论可为超超临界二次再热1000MW机组进行节能诊断及节能管理与评价工作提供技术参考。     

空气物理参数对电厂风量测量的影响

针对火电厂风量测量问题,研究温度、压力和相对湿度对电厂风量测量的影响.结合云南某电厂300 MW锅炉的风烟系统,计算了各测点的温度、压力修正系数以及冷热风混合不均对磨入口风量造成的最大偏差值,分析了不引入相对湿度修正对于冷、热风流量测量可能造成的偏差.结果表明,准确测量风量需要合理引入温度、压力及相对湿度修正.当风温不高于50 ℃时,不引入相对湿度修正将使云南该厂风量测量产生0～3%的偏差.     

三分仓空气预热器一次风的泄漏问题初探

三分仓空气预热器一次泄漏量偏大卢国内部分用户的反响,该文作者从空气预热器漏风率和一次风泄漏率的定义出发,分析产生一次泄漏量差异的原因,以及如何正确认识这一问题。     

1000t/h锅炉一次风系统和燃烧器的试验研究

分析了姚孟电厂１０００ｔ／ｈ锅炉排烟温度、飞灰含碳量偏高的原因,提出了相应的改造方案并用数值计算的方法模拟了改造前后的炉内流场,认为变化不大。改造后排烟温度降低了１５．１℃,飞灰含碳量从原来的８．６％降低到３．４％左右,机械不完全燃烧损失降低３％以上。图５表４     

关于对回转式预热器一次风漏风率定义计算式的改进建议

现有空气预热器一次风漏风率的定义式采用进入预热器的一次风流量为基数,因此基数受到一次风率、磨煤机前一次风温度、锅炉负荷、空气预热器转向、空气预热器密封结构等因素影响较大,不能很好的反应预热器的漏风控制水平,建议将此基数改为进入预热器的烟气流量.     

循环流化床锅炉一次风室及热风道爆燃成因浅析

130 t/h循环流化床锅炉压火停运状态下一次风室及热风道发生了一次爆燃,对爆燃的原因存在较大争议：燃油剩余物？还是燃煤可燃气？文中从多个方面来分析爆燃的成因及预防的措施。     

一次风对循环流化床锅炉燃烧的影响

通过对三种燃料在0.3MW循环流化床上燃烧的热态试验，研究并分析了一次风量对循环流化床内沿床高的中心温度分布的影响，所得结论对流化床的试验研究和实际运行有一定参考意义。     

通过煤粉浓缩预热低NOx燃烧器实现高温空气燃烧技术的研究

以煤粉浓缩预热低NOx燃烧器(PRP)为例,说明了通过组织高温烟气回流快速预热低风煤比的一次风煤粉气流,可以在燃煤锅炉上实现具有高稳燃和低NOx排放性能的高温空气燃烧.工业试验和应用表明:PRP燃烧器特殊的预热室结构可以有效控制一次风粉的预热,快速加热煤粉颗粒并使之在达到燃烧器喷口时接近着火温度,因而具有优异的煤种适应性、低负荷稳燃能力和低NOx排放特性,是在燃煤锅炉上实现高温空气燃烧的一种良好的燃烧器.     

循环流化床锅炉一次风机单台运行分析

300MW循环流化床(CFB)锅炉设计为两台一次风机同时运行,主要提供锅炉炉内床料的流化风。当运行中出现一台一次风机故障需要停运检修时,就只能维持一台一次风机运行,此时锅炉的运行安全性就明显降低。通过一次风机单独运行时与正常运行方式时的对比分析,介绍了一台一次风机运行时的注意事项和成功经验总结,为300MW CFB锅炉遇到此类情况时提供了很好的借鉴作用。     

能量分析与一次风煤粉浓度测量

在火力发电厂的锅炉运行中,煤粉燃烧器的一次风煤粉流量的均匀性对锅炉的安全经济运行起着重要的作用。一次风煤粉浓度的准确测量一直是工程技术上的前沿问题,尤其是对乏气送粉锅炉进行煤粉浓度监测更是缺乏有效的方法。通过对一次风气流与煤粉颗粒混合过程的分析,从开放系统的能量方程出发,确立了乏气送粉锅炉一次风煤粉浓度的测量方法,并成功应用于生产实践,为一次风煤粉浓度在线监测提供了新的途径。     

直吹式制粉系统一次风量自动控制优化

针对漳山电厂3#、4#炉直吹式制粉系统热风调节阀一次风量闭环调节中存在的问题,分析了控制方案中存在的缺陷,并针对性地提出了开环调节的优化方案.通过对一段时期内运行数据的提炼,找到了冷热风门综合开度与一次风量的对应关系,并增加实际微分环节,以使加煤时风量超前作用,保证了开环调节方案的投用效果,使得一次风风量控制自动更合理,负荷响应速度更快.     

A cylindrical R-20 Size Zinc—Air Primary Cell

The design of primary zinc—air cells is described. Performance characteristics are presented for R-20 size cylindrical cells. The cells tested have been made from thermally hardened air cathodes prepared from a mixture of additionally activated active carbon and polytetrafluoroethylene, zinc anodes of pressed, amalgamated zinc powder, interelectrode separators, and 30% aqueous KOH solution electrolyte.The cells when fresh, and after a period of storage, have satisfactory voltage—time characteristics at a maximum permissible current capability of 25 mA/cm².