新型管式结晶器铜管的开发与应用

通过对管式结晶器铜管上口变形问题的分析、研究 ,开发出一种新结构的铜管 ,解决了影响结晶器铜管寿命的的一些难题 ,延长了其使用寿命 ,降低了生产成本     

提高结晶器铜管使用寿命的措施

根据生产实际情况,对影响结晶器铜管使用寿命的原因进行了分析,采取改进设备和工艺参数,规范操作等措施后,结晶器铜管寿命显著提高。     

方坯结晶器在线寿命提高的探索和应用

方坯结晶器在线使用一定时间后,会发生结晶器漏水、铸坯脱方等一系列问题,制约了方坯结晶器的在线寿命,针对问题发生的原因,从结晶器密封方式、水缝控制、铜管的管理等方面提出了有效措施,使结晶器在线寿命提高了1.5倍.     

结晶器铜管的修复工艺

通过对两种不同规格的结晶器铜管进行比较，叙述了结晶器铜管的修复工艺及修复过程中应注意的问题，修复后的结晶器铜管达到使用要求，降低了生产成本，提高了经济效益。     

结晶器铜管导热过程的研究

针对结晶器铜管导热过程进行研究，分析了影响顺铜管温度场的因素，对结晶器铜管变形造成的危害进行了论述。     

结晶器铜管电镀质量的改进

通过对结晶器铜管电镀质量差的问题的分析，结合生产实际，对影响结晶器铜管电镀质量的有关参数进行了改进，提高了铜管电镀质量，满足了生产需要。     

高效结晶器长寿命技术

介绍应用结晶器铜管新技术，能显提高结晶器铜管的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。     

连铸结晶器温度场及热变形的数值模拟

利用MARC有限元软件建立了圆坯结晶器的三维温度场与应力场耦合的热弹性模型，并在此基础上研究了结晶器厚度、冷却水流速以及拉坯速度对结晶器温度场和铜管变形的影响规律．模拟结果表明：拉速提高时，结晶器的温度和变形量都增大，但影响不显著；结晶器厚度增大时，铜管冷面温度降低，热面温度升高，同时变形增大；冷却水流速对铜管温度分布和变形量有较大影响，增大冷却水流速，铜管温度和变形量均下降．     

连铸钢坯用结晶器铜管及其生产技术

本文详细阐述了钢坯连铸用结晶器铜管的技术性能及使用要求，并重点介绍了挤压成形法生产结晶器铜管的生产技术。     

圆坯结晶器铜管温度场模拟

为了延长结晶器的使用寿命,必须了解铜管的温度场分布,故建立了圆坯结晶器铜管温度场的二维稳态柱坐标数学模型,并用该模型模拟了包头钢铁公司Х３５０ｍｍ大圆坯连铸机结晶器铜管的温度场。得出的计算结果与实测结果相符,证明该结晶器铜管的设计合理。     

全汽化转炉余热锅炉活动烟罩的设计探讨

从分析影响转炉余热锅炉炉口部分烟罩寿命的原因着手,结合工程实例从理论和实践上论证了活动烟罩采用强制循环方式,能提高转炉余热锅炉的寿命,使其运行更有保障。并介绍了一种适合强制循环方式的新颖的活动烟罩和烟罩密封形式,推荐了一种活动烟罩管道柔性连接件。     

自蔓延高温合成陶瓷内衬复合铜管的研究

将自蔓延高温合成技术与离心铸造技术结合，开发了陶瓷内衬复合铜管技术，此技术可在铜管内表面涂敷耐磨性和耐蚀性的陶瓷涂层。为提高陶瓷涂层致密度，韧性和结合强度，并研究了添加剂的影响；实验结果表明，在铝热剂中加入SiO2，CrO3，可提高致密度，加入Na2B4O7可提高结合强度，加入ZrO2可提高断裂韧性。陶瓷内衬复合铜管应用于管坯结晶器，可提高使用寿命，降低成本。     

套管的残余应力对抗挤毁强度的影响

运用弹性力学理论,建立了石油套管的力学模型.通过理论和有限元计算,得到了残余应力与石油套管的抗挤毁强度间的关系.研究表明,残余应力在很大程度上影响着石油套管的抗挤毁强度.为提高石油套管的使用寿命,必须根据管体受力状态使残余应力最佳化,以提高套管的抗挤毁强度.     

延长铜冶炼阳极模服役寿命的工业实践

针对大冶有色冶炼厂铜阳极板浇铸工序铸模平均服役寿命较短问题,本文研究分析了浇铸过程铜水温度、脱模剂喷涂效果、喷淋系统冷却能力等因素对服役寿命的影响,提出了阳极模结构改进、浇铸铜水温度控制、喷涂管结构改进、圆盘冷却系统优化等措施,技术改造后,阳极模平均服役使用寿命由240t·Cu/块延长至350t·Cu/块。     

延长铜冶炼阳极模服役寿命的工业实践

针对大冶有色冶炼厂铜阳极板浇铸工序铸模平均服役寿命较短问题,本文研究分析了浇铸过程铜水温度、脱模剂喷涂效果、喷淋系统冷却能力等因素对服役寿命的影响,提出了阳极模结构改进、浇铸铜水温度控制、喷涂管结构改进、圆盘冷却系统优化等措施,技术改造后,阳极模平均服役使用寿命由 240t·Cu/ 块延长至 350t·Cu/ 块。     

提高铜管挤压穿孔针使用寿命的研究进展

分析了铜管挤压用穿孔针的使用条件与失效形式；从热处理、表面处理、材料成分等方面综述了国内外在提高铜管挤压穿孔针使用寿命方面的研究进展；从穿孔针结构和润滑方式等方面提出一些实用性设想。     

铜及铜合金挤压模具寿命分析

对影响铜合金挤压模具使用寿命的因素进行了分析.对于大吨位铜合金挤压机而言,必须高度重视挤压模具的冷却.比较理想的冷却方式为液氮冷却,通过调整液氮的流量和压力可以控制模具的冷却强度,最大程度地发挥模具的潜在寿命.     

快速填料在永平铜矿水管抢修中的实践

本文介绍了永平铜矿承插给水管接口抢修的主要措施,着重论述了一种经济的新型“快速填料”的配比、原理、操作及实践情况.     

影响转炉汽化烟道使用寿命的原因分析与对策

通过对汽化烟道及附件使用寿命的原因分析,查找出并实施了针对性的"提高除氧能力、增加冷却水流量、避免冷却死角"等解决对策。实施后,汽化烟道及附件使用寿命明显得到提高,为提高炼钢产量奠定了基础,同时减少了汽化烟道及附件更换费用,节约了设备备件成本。     

铜冶炼新型钢模的应用

铜火法冶炼的最后一道工序是将精炼后的铜水通过溜槽流入自动浇铸设备,再逐个浇铸到设备上的阳极铜成形模具上,冷却后形成最终的阳极铜产品 ;成形模具的寿命和质量,直接影响了生产成本和产品质量稳定性。介绍了一种新型的成形模具,能够保证产品质量,同时提高模具的使用寿命。