某超超临界机组锅炉水冷壁管泄漏分析

通过宏观检查、金相分析、显微硬度测试以及金属当量温度计算,对某超超临界机组锅炉水冷壁管泄漏原因进行分析.分析结果表明,此次泄漏是由于水冷壁局部超温造成的.检查发现,蠕变裂纹在爆口尖端附近较多,而远离尖端处、爆口背火侧以及距离爆口一定距离的向火侧均未有裂纹;同时,胀粗沿水冷壁管向火侧进行,这是由于向火侧超温严重,且沿向火...     

火电厂锅炉水冷壁管失效原因分析

针对某火电厂锅炉水冷壁管局部开裂鼓包导致泄漏的情况,通过化学成分分析、金相组织、维氏硬度、扫描电镜及能谱分析等试验方法,对水冷壁管进行取样分析。结果表明:炉水局部浓缩产生酸性环境,使水冷壁管内壁受到腐蚀,引起内部脱碳,并在内壁处产生微裂纹,造成氢损伤,是导致水冷壁管开裂及鼓包的主要原因;Cl~–对水冷壁管内壁也有一定的腐蚀作用,造成管壁减薄;水冷壁管局部过热导致该区域外壁组织老化,即珠光体球化,但这并未对管样的力学性能产生严重影响。     

12Cr1MoV钢非正常组织高温性能的研究

对12Cr1MoV钢中出现的非正常组织(如非等轴铁素体加珠光体,非等轴铁素体加细碎珠光体等)进行高温持久性能试验后,分析了材料金相组织的球化程度、珠光体分布位置和蠕变孔洞等金属内部微观结构变化。与常规试验标准对比后,建议在钢管(包括15CrMo、T12、T22等钢种)订货时,要求管材的组织形态为等轴铁素体加块状珠光体组织。     

某电厂1025t/h锅炉中温再热器爆管原因分析与对策

针对某电厂1 025 t/h锅炉中温再热器爆管的情况,时中温再热器管爆口取样进行宏观、微观分析和组织球化评级,发现弯管的向烟侧组织普遍严重球化,且爆口处金相组织中已出现大量碳化物聚集在晶界上.根据对现场运行工况的调查研究,以及爆管特性的比较,认定中温再热器管长期超温运行是造成其爆管的根本原因.针对此,提出了改进对策和预...     

锅炉包覆过热器的技术改造

华能德州电厂三期 5号锅炉 2 0 0 2年 6月 12 ,15日 2次发生包覆过热器管子爆管 ,经过第 1次改造后 ,同年8月 2 1日过热器管再次爆管。由于爆口长时间过热 ,爆口附近组织球化严重 ,包覆过热器管蠕变破坏。第 1次改造通过加装连通管 ,去除水冷壁部分卫燃带 ,刷耐热涂料 ,减少该部位的传热。第 2次改造时加装均流管 ,调整一、二、三次风旋流强度及风压等 ,降低炉膛出口烟温 ,减少减温水喷水量 ,增加包覆过热器管通流量 ,燃用接近设计煤质的煤种 ,取得了较好的效果。     

超(超)临界锅炉管用材料的缺陷和失效分析

铁素体耐热钢和奥氏体不锈耐热钢制超(超)临界锅炉管在投入运行后,容易出现焊接接头裂纹、内壁氧化皮脱落等问题。对T91、T92钢管在运行中发生的过热爆管进行了组织性能分析,表明胀粗部位金相组织为细碎的白亮铁素体、碳化物和灰色岛状组织;爆管的拉伸强度Rp0.2和硬度值与吹损管相比均显著下降,爆口尖端的维氏硬度最低值下降到162,而相邻胀粗未爆管的维氏硬度值为175~187。     

某亚临界300 MW机组锅炉水冷壁爆管原因分析

某亚临界300 MW机组锅炉发生了水冷壁爆管事故。本文对水冷壁爆口的宏观特征进行了检查,采用光学显微镜对金相组织进行了分析,利用电子衍射能谱仪(EDS)、X射线衍射分析仪(XRD)对管内部垢层(腐蚀产物)的元素成分、物相组成进行了分析。结果表明,水冷壁爆口宏观特征表现为"窗口"状脆性断裂,向火侧结垢量较大,垢层底部金属管壁存在明显的腐蚀减薄现象,垢层底部金属发生严重脱碳,并伴有大量沿晶裂纹,该水冷壁管爆管由垢下氢腐蚀引起。为了保障该锅炉安全运行,提出对水冷壁管进行无损检测,更换水冷壁管,进行专门的查定试验有效降低水冷壁管内壁结垢速率,同时应加强水汽品质监测等建议。     

水冷壁管泄漏失效剖析

广东某大型发电厂水冷壁管发生泄漏,原始泄漏点位于管子与鳍片焊缝交界处,对泄漏水冷壁管的宏观形貌和解剖形貌进行分析,发现鳍片焊缝内有大量未焊透部位,管内壁的坑孔与管外壁的焊接部位是连通的.金相分析发现爆口处基体的金相组织为贝氏体组织,属于淬火组织.对内壁坑内夹杂物进行能谱成分分析,结果表明该颗粒成分与焊渣成分相同,该夹杂物是后续的焊渣填充到烧穿孔内的.内壁和外壁上坑孔的形成都是由于焊接过程中焊接参数波动,导致焊接线能量增大,焊接电弧直接冲击管壁基体,造成管壁局部熔化.     

浅析优质碳素钢中的带状组织

金相检验发现碳素钢水冷壁管存在带状的铁素体+珠光体组织,通过试验和实例分析认为,这种带状组织是一种缺陷性组织.碳素钢中的带状组织一般由成分偏析引起,成分偏析越严重,形成的带状组织也越严重,导致材料的断后延伸率降低,使炉管过早失效.对于优质碳素钢内螺纹无缝钢管,只要严格控制冶炼工艺及轧制工艺就可得到均匀的铁素体+珠光体组织.     

1900t/h锅炉水冷壁管泄漏原因分析及处理

针对某电厂1 900 t/h超临界压力锅炉一次螺旋水冷壁管泄漏事故,通过水冷壁管爆口部位宏观分析、割管取样检测、回路通气、联箱接口和管路变径部位内窥镜检查以及回路分段通球等多项技术手段进行了检查,最终查明泄漏原因为螺旋水冷壁管避让燃烧器喷口弯头部位内部卡塞,回路内部通流面积减小导致管子局部长期过热所致.     

Investigations of structural transformation within metal (austenite chromium-manganese steel) at the external surface of steam superheating tubes

The elemental composition of an altered layer at the external surface of a steam superheating tube of grade DI59 steel is investigated after long-term operation. It is shown that the layer is located between a scale and a matrix and depleted by silicon, manganese, copper, and chromium with the maximum oxidizer affinity, enriched by iron and nickel to 90%, and mainly composed of the α-Fe phase (ferrite) with the ferromagnetic properties. The layer formed as a result of selective oxidation and diffusion from the matrix into the metal scale with the less standard free energy of the formation of sulfides and oxides. A magnetic ferrite meter is used in the experimental investigation of the layer evolution by testing grade DI59 steel for heat resistance in air environment at temperatures of 585, 650, and 700°С for 15 × 10³ h; creep at a temperature of 750°С and a stress of 60 МPа; and long-term strength at temperatures of 700 and 750°С and stresses of from 30 tо 80 МPа. Specimens for tests are made of tubes under as-received conditions. The relationship between the ferrite phase content in the surface metal layer and the temperature and time of test is determined. The dependence is developed to evaluate the equivalent temperature for operation of the external surface of steam superheating tubes using data of magnetic ferritometry. It is shown that operation temperatures that are determined by the ferrite phase content and the σ phase concentration in the metal structure of steam superheating tubes with the significant operating time are close. It is proposed to use magnetic ferritometry for revelation of thermal nonuniformity and worst tubes of steam superheaters of HPP boilers.     

2．25Cr-1Mo-0．25V低合金耐热钢的相变行为

研究了冷却速率对2．25Cr-1Mo-0．25V低合金耐热钢种相变行为的影响。发现钢的相变点Ac1,和Ac3分别为795℃和890℃,当冷却速率为0．1～200℃／s时,连续冷却相变曲线主要分为3个部分,即铁素体加珠光体转变区、贝氏体转变区及马氏体转变区;试验材料的维氏硬度随冷却速率的增加而逐渐递增。     

沙角C电厂3号锅炉水冷壁管爆管原因分析

沙角C电厂3号锅炉水冷壁发生蠕变胀粗爆管．通过对爆破的锅炉水冷壁管进行外观检查及微观金相试验。发现该管在破口处严重胀粗．破口处显微组织为贝氏体加少量铁素体．与正常组织完全不同。是一种不完全的淬火组织。分析认为．由于螺栓堵塞节流孔使该管水循环不良。管子局部超温。最终导致撕裂爆管。     

火力发电厂一级过热器爆管分析

针对广东某火力发电厂2号锅炉一级过热器发生爆管的情况,通过化学成分分析,力学性能试验和金相试验,认定原管子材质符合设计要求,在金相试验中,发现爆管处存在大量蠕变孔洞及微裂纹,因而判定次爆管是由于管子在高温和应力的作用下而引起的蠕变脆性所造成的。     

国产Super304 H钢高温持久后微观组织与性能

为促进国产Super304H钢的推广应用,采用硬度测试、金相组织分析、透射电镜（ＴＥＭ）分析、扫描电镜（ＳＥＭ）和能谱（ＥＤＸ）分析等对国产Super304H钢在600、650、700 ℃高温持久后的微观组织及性能进行了试验研究。结果表明：在高温持久过程中,国产Super304H钢基体组织稳定,晶粒无明显变化,其硬度的升高主要与第二相的析出有关,析出相主要为ε-Cu、二次Nb（C,N）和M23C6,细小弥散的ε-Cu、二次Nb（C,N）使Super304H具有较高的强度。Super304H钢在高温持久过程中的组织老化主要表现为M23C6在晶界聚集、沿晶界呈链状分布,以及颗粒尺寸粗化。国产Super304H钢持久10 000 h后,其强度、硬度仍处于较高水平,组织状态良好。     

20号钢管材在高温时效过程中组织演变研究

针对石化装置中压力容器管线、蒸汽管道常用的20号钢,采用加速时效方法模拟了其组织状态的变化。研究结果表明,20号钢在加速时效过程中以珠光体球化、碳化物晶界析出为主要显微组织演变特征。初步建立了20号钢在加速时效过程中碳化物和晶粒长大的动力学方程。     

Large Charged Drop Levitation Against Gravity

A hybrid electrostatic-acoustic levitator that can levitate and manipulate a large liquid drop in one gravity is presented. To the authors' knowledge, this is the first time such large drops (up to 4 mm in diameter in the case of water) have been levitated against 1-gravity. This makes possible, for the first time, many new experiments both in space and in ground-based laboratories, such as 1) supercooling and superheating, 2) containerless crystal growth from various salt solutions or melts, 3) drop dynamics of oscillating or rotating liquid drops, 4) drop evaporation and Rayleigh bursting, and 5) containerless material processing in space. The digital control system, liquid drop launch process, principles of electrode design, and design of a multipurpose room temperature levitation chamber are described. Preliminary results that demonstrate drop oscillation and rotation, and crystal growth from supersaturated salt solutions are presented.     

NiZn软磁铁氧体材料的性能与应用

NiZn软磁铁氧体材料具有电阻率高、损耗角正切低、磁导率的温度系数低等特点,是一类产量大、应用广泛的高频软磁材料.在1 MHz以下其性能不如MnZn铁氧体,在1 MHz以上,由于高电阻率,其性能大大优于MnZn铁氧体,非常适宜高频应用.另外,NiZn铁氧体制备工艺比MnZn简单,可以通过掺杂改善材料的磁性能.本文概述了国内外关于NiZn材料的研究状况和其发展动向、应用及市场.     

高温共烧制备的铁氧体/介电陶瓷复合体

首先用普通陶瓷工艺分别制备铁氧体与介电陶瓷粉料,然后在不互相混合的情况下将二者成型为一个整体,最后在1300℃进行高温烧结。对共烧获得的基体从物理性状上进行宏观检验,采用扫描电镜和电子探针分别对各区域及结合部分进行观测和分析。研究表明,共烧过程中铁氧体和陶瓷固相反应正常,形成一个铁氧体与陶瓷两种性状独立而结合紧密的整体,结合部分无变形,它们之间形成了200～400nm的过渡区。铁氧体与陶瓷固相反应时的收缩率对共烧基体结合处影响较大。