胶印油墨的发展趋势

<正> 笔者从事印刷事业已有卅四个年头,在对胶印油墨的研究,发现从石印——胶印——无水胶印——清水胶印的演变过程中,有一个明显的特点:胶印油墨的发展一直与润版液密切相关。 最早的石印油墨是用纯植物熬煮成稠厚的聚合油作为连结料的,油墨的“油性”是足够强的。     

谈无水胶印油墨

现在的无水胶印油墨通常分为两类,普通型油墨和环保型油墨。普通型无水胶印油墨无水胶印油墨的组成与一般胶印油墨相似,都由颜料、树脂连结料、溶剂和稀释剂、填料和助剂等构成。     

胶印油墨的动向

德国最近在开发高速轮转胶印油墨和无水胶印油墨方面有了新进展。 高速轮转胶印油墨是为满足高速轮转胶印机的需要而开发的。高速轮转胶印机与普通轮转胶印机相比,印刷速度提高了25％。因此要求油墨能够实现快速     

谈无水胶印油墨

<正>20世纪70年代,日本东丽公司正式推出无水胶印版材,开启了无水胶印的产业化之门。经过近半个世纪的博弈,在发达国家,无水胶印被推崇为环保型技术,已完全商业化,占据了一定的市场份额。但无水胶印在我国发展速度不尽如人意,只有少数企业在日常生产中使用。本文从突破制约无水胶印发展的瓶颈出发,介绍面对实际印刷条件新型无水胶印油墨应具备的主要特性,阐述今后无水胶版油墨发展的趋势。     

大豆油树脂胶印油墨

进入21世纪以来,印刷产业对环保型印刷油墨的呼声越来越高,引起了油墨制造者的密切关注.随之出现的无污染或低VOC的水性油墨、UV油墨、醇溶性油墨、无芳烃NC油墨以及令人瞩目的大豆油胶印油墨等具有环保意义的产品,正以高速发展的态势进入印刷材料市场.大豆油胶印油墨以其有利于环境保护及快固着、高光泽、印刷适性好、印刷品质量高的优势,正逐步成为胶印领域的首选油墨,市场前景十分看好.     

胶印油墨 奏响“绿色”进行曲

随着中国印刷业的快速发展以及人们环保、健康意识的不断提高,越来越多的印刷企业和客户开始重视印刷材料的绿色化。对于胶印油墨而言,为了避免其中添加的重金属以及溶剂挥发对环境造成污染,并损害人体健康,各油墨生产商都在大力研究环保油墨。当前,无芳香烃油墨、UV油墨和植物油基油墨已成为胶印油墨向环保化迈进的3大方向,共同奏响了胶印油墨的＂绿色＂进行曲。     

UV油墨在胶印中的应用

随着印刷技术的不断发展，单张纸胶印市场也不断向提高生产效率、降低印刷成本和增加附加值的方向发展。混合型油墨的出现，正是适应了单张纸胶印市场的发展趋势。混合型油墨实质是在UV胶印油墨的配方中引入传统胶印油墨的组分，在性能方面综合了UV胶印油墨和传统油墨两者的优势。在保留UV胶印油墨快速固化特性的同时，不但解决了在传统油墨上应用UV光油进行联机上光时出现的光泽消退问题，而且在印刷适性方面也比UV胶印油墨有了很大改善。     

胶印油墨五大技术

由于胶印涉及水墨平衡问题,因此胶印油墨是最复杂的一种油墨。胶印油墨分为单张纸印刷油墨和卷筒纸轮转印刷油墨。单张纸印刷油墨黏性较高,以氧化结膜和渗透吸收干燥为主,适用于较低的印刷速度,承印材料一般为胶版纸和涂布纸。卷筒纸轮转印刷油墨的黏性较低,矿油及溶剂含量高,以渗透吸收或加热挥发干燥为主,适应较高印刷速度,分为冷固型和热固型两种干燥方式,     

简说国内轮转胶印油墨现状

近年来,我国轮转胶印油墨生产取得了长足的发展,生产工艺配方已发生根本性的改变,尤其是彩色轮转胶印油墨,对颜料、填料、稀释剂等的选择都越来越讲究.国内大型油墨生产厂商制造轮转胶印油墨的连结料已采用石油树脂、改性石油树脂及硝酸树脂等;植物油采用亚麻仁油、豆油等,矿物油采用高沸点煤油等高品质材料.有些厂商已经将酚醛树脂连结料油墨生产技术应用到轮转胶印油墨的生产中,从连结料生产技术上实现了从沥青、石油树脂连结料向酚醛树脂连结料的过渡,使轮转胶印油墨品质得到了极大提升.     

混合UV胶印油墨技术与应用

一、印刷市场的新发展——环保节能,提高生产效率随着我国胶印市场的稳步发展,胶印油墨也得到了较快发展。据不完全统计．近两年胶印油墨在我国油墨市场中所占比例为50％～60％,仍占主导地位．而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。其发展主要体现在两个方面：     

单张纸胶印VS卷筒纸胶印3

我国目前的印刷量适合于卷筒纸胶印 单张纸胶印机和卷筒纸胶印机几乎同时发明,都有百年发展的历史.但卷筒纸胶印机涉及更多的技术问题,直到20世纪60年代,才快速发展和成熟.当今,两种技术都已达到几乎完美的程度,印刷质量完全可以并驾齐驱,几乎没有区别.     

单张纸胶印VS卷筒纸胶印(2)

在这个技术革新速度越来越快的时代,我们往往要同时面临多种选择。印刷行业也不例外,不同的印刷方式、不同的工艺技术、不同的原辅材料等扑面而来,正共同服务于相同的印刷行业,不断引起人们对各种技术形式的讨论。为此,2010年,本刊特别推出"争鸣"栏目,针对印刷行业中各种热点话题、热点技术进行讨论,我们将邀请相关厂商、企业、专家等代表与您共同分享他们的观点。同时,我们也殷切地希望各位读者能够加入到讨论当中。"争鸣"将为您提供一个能够酣畅淋漓发表自己意见的平台,期待着您的不同观点。本期,我们将继续关注"单张纸胶印与卷筒纸胶印"的话题。联系电话:010-88275763,Email:zhengailing@keyin.cn     

胶印和数字印刷的结合

本文主要讲述了使胶印与数字印刷结合工艺取得成功最关键的几个决定因素,包括对设计工作的提示、锁定可变因素、裁切绝对不能出错、纸张干燥和固化、油墨的重要性以及数字印刷联机时需要的相应速度。     

数字印刷能否取代胶印

近年来数字印刷迅速发展,而胶印系统在技术上也越来越完善,速度越来越快,二者互不相让.那么,胶印面对数字印刷将如何发展,数字印刷将会取代胶印吗?     

胶印未来的发展趋势

<正>不论是单张纸印刷还是卷筒纸印刷,印刷机的快速、高效和环保都是必不可少的重要因素。如今,卷筒纸印刷必须面对应用更广泛、速度更迅捷的单张纸印刷,而即使单张纸胶印机的机型一再缩小,它     

探讨胶印印刷压力

众所周知,印刷离不开压力。印刷工艺中一个最重要的因素就是印刷压力,它是将印版上的油墨顺利转移到承印物上的关键。胶印压力以橡皮布的弹性变形(压缩量)来计量。在胶印生产中,通过调节相临两滚筒的间隙,构成弹性体的变形,这就是胶印压力的来源。1印刷压力与墨量转移的关系印刷过程中,要保持印刷压力的稳定。调整滚筒调压机构,应避免因调压机构游隙变动而导致印刷压力变化,进而影响油墨转移率,使印刷品墨色失衡。图1表示压力与供墨量的关系,可以把曲线划分为许多段。以虚线标明的AB段,可被称为“墨量不足”段。这是由于在P0—P1的范围内,…     

胶印油墨技术的发展拓展胶印的应用领域

21世纪印刷工业的任务重大,但前景乐观.人们的生活水平增长迅速,追求高品质、高质量的生活已成为时尚,从而推动了经济的蓬勃发展.印刷品作为信息传播的一种手段更扮演着重要角色.报纸、书刊、杂志、商品的包装等都是通过印刷来打造其独特的个性.油墨是印刷的主要材料之一,油墨制造工业也面临着巨大的挑战.尤其是近年来.环境问题已逐渐成为人们日益关注的焦点.     

UV胶印技术

随着社会经济的不断发展,人们的消费观念也在不断变化,人们对商品的需求,已经由过去单一实用的观念逐渐向美观、实用、具有超前意识的新观念转变.所以人们在选购商品时,已经把商品包装作为选购商品的参考因素.当前商品包装呈现出精致化和高品质化等特征,这就为UV印刷提供了发展应用空间.近几年来,UV印刷在商品包装印刷过程中扮演着越来越重要的角色,令那些传统胶印市场中的竞争者刮目相看.UV印刷相对于传统印刷的优缺点见表1.     

浅谈胶印印刷压力

什么是印刷中的理想压力呢?首先让我们知道印刷压力在印刷中的作用。印刷压力就是指印刷机将印版上的油墨转移到承印物上所需的压力。如果压力不合适,会导致印刷品图文网点不饱满、不清晰、墨色淡、图文失真、层次不清;同时还会产生纸张拉毛、图文变大或变小,造成套印不准;也会使印版耐印率低,缩短橡皮布及机器的寿命。理想的印刷压力就是采用最小的、均匀的印刷压力,使产品的网点不扩大,印品清晰、饱满,图文色彩鲜艳,层次阶调清楚。印刷压力是两滚筒之间在合压后的压缩变型量,也就是纸张受压后的变形程度。胶印中我们通常把橡皮滚筒上包衬…     

胶印与数字印刷的组合

胶印与数字印刷设备的组合可以为客户提供一种差异化的服务,这使他们之间的联系更加紧密．并且获得更大的利润。对于那些拥有较大胶印生产基地的商业印刷厂来说,这是一种前所未有过的挑战。然而,80％的投资者都愿意在这个领域尝试,因为这个市场的利润实在诱人。2004年商业印刷的特点显示,通常的市场策略是减少生产成本或提高生产效率。但是,很多厂家已经放弃通过提高生产效率去赢得更大的生产经营利润的途径,他们在寻找更好的出路。