UGI型煤气发生炉结构的改进

UGI型φ3000煤气发生炉系锦西化工机械厂在原美国UGIφ2745煤气发生炉的基础上重新设计制造的,该炉具有许多优点。但我们通过6~#煤气发生炉5年多的实际使用,发现仍有许多不合理之处。为此,我们在使用过程中结合设备计划检修对其加以改     

UGI型φ2745煤气发生炉技术改造总结

我厂φ2745UGI型煤气发生炉,自投产以来,由于原料由晋城、焦作块煤改为宁夏汝箕沟块煤,后者热稳定性差,灰熔点低,挥发份高,机械强度差,带出物多,工艺指标难控制,经常发生设备和操作事故。如:灰盘激裂(灰盘火大、灰斗加水不注意引起水上灰盘),炉篦烧毁(炉篦温度过高),灰盘抬起(炉底盘积灰太多引起),轨道磨损偏移(油润滑得不到保障),轨道常被大块结死等,以致单炉一般4～5个月左右就要被迫停车大修一次,单炉产气量低,灰渣含炭高,严重影响我厂合成氨生产。针对上述问题,自去年五月份以来,在厂党委的正确领导下,坚持鞍钢宪法,走工业学大庆的道路,大搞技术革命,对煤气炉进行了挖潜改造。改造设备一次试烧成功,单炉产气量达到8000米~3/小时左右,增加25%左右,灰渣含炭量正常情况下在15%左右,减     

UGI型煤气发生炉蜗杆传动轴密封的改进

我国中氮厂造气车间的主要生产设备煤气发生炉有近一半是UGI型炉。而多数厂家UG型煤气发生炉炉前传动部分蜗杆传动轴(下部传动轴)密封填料处泄漏严重。究其原因,均系蜗杆传动轴套、轴磨损后,不同心造成不好加填料所致。我厂共有6台UGI     

UGI煤气发生炉传动机构的改造

介绍了煤气发生炉传动机构的初始设计及应用情况;分析了传动机构应用中出现的问题;提出了减速机改型、联轴器改为刚性联轴器、材质改为HT 250铸铁、炉底灰盘改为滚动摩擦等项改进措施;改造后传动机构使用寿命延长,操作环境及生产得到改观.     

磷酸铝结合砖在UGI型煤气发生炉上的应用

UGI型煤气发生炉(简称UGI炉)或相当于这一类型的气化炉在我国化肥生产中还相当普遍,据估计全国有200台之多。它的制气量约7000米~3/时(有的单位已改为10000米~3/时)。UGI炉是在三十年代从美国进口的,耐火材料衬里的砖型复杂,材质差,在生产中由于耐火材料被磨损或施工中质量不佳而被迫停炉。为此,化工部曾在六十年代初对这种炉衬材料进行各种探讨。本文将我厂在这种炉衬的改革和实践使用上作如下总结。     

UGI煤气发生炉炉条机传动系统改造计算

对UGI煤气炉炉条机传动系统由三级齿轮传动改为行星摆线针轮减速传动，获得了较好的节能降耗、降低生产费用的效果；本文对其改造的计算进行了介绍。     

UGI型φ3m煤气发生炉传动装置故障分析及改造

ＵＧＩ型φ３ｍ煤气发生炉传动装置故障分析及改造鲁金凤（黑龙江化工厂炼焦分厂造气车间齐齐哈尔市，１６１０４１）我厂现有２台φ３米ＵＧＩ型煤气发生炉。其传动系统经常出现故障，如链条脱落、链条拽断等，每天更换链轴达２～３次之多，每周更换一条链子。换链子就必...     

固定层煤气发生炉的烟囱改进

一、前言我国中小型化肥厂固定层煤气发生炉的烟囱,使用寿命普遍都较短,一般用到两年左右就会因出现腐烂穿孔而需更新。烟囱的更换,不但增加企业的经济负担,而且在更换时,由于场地狭小,烟囱高大,作业困难,需时较长,影响了煤气炉开车率。另外,由于烟囱损坏部位,大都在烟囱上部离出气口一米左右处,穿孔后形成的环状腐蚀圈,造成烟囱上部断开,随时都有坠落的危险,很不安全。针对上述情况,我厂在分析腐蚀原因的基础上,对烟囱内壁采取了衬耐火砖和耐火     

煤气发生炉系统旋风除尘器的选型设计与应用

介绍了ＣＬＰ／Ｂ－Ｙ型旋风除尘器在高温半水煤气除尘中的设计、应用及改进。选定了带有１８０蜗壳式切向进口、螺旋旁路分离室的除尘器。     

U.G.I型煤气发生炉烟囱的改造

U.G.I型煤气发生炉烟囱,原设计直径920mm,高30m左右,采用普通钢板卷制而成。在我国中小型化肥厂使用较为广泛,其使用寿命普遍较短,一般使用两年左右就因腐蚀穿孔而需更新。我厂的煤气发生炉烟囱损坏部位,主要发生在烟囱上部离出口1.5m左右处及烟囱下部斜插管正对进气口处。烟囱上部腐蚀穿     

煤气发生炉的使用要点和节能方法

1 煤炭气化原理、成分及发热值 1．1 煤炭气化原理 在一般的煤气发生炉中，煤燃烧是由上而下，气化剂则是由下而上进行逆流运动的。它们之间发生着化学反应和热量交换。按煤气发生炉内气化过程进行的顺序，可将发生炉分为灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层和空层。     

浅议煤气发生炉的安全使用

《发生炉煤气站设计规范》（GB501952013）已于2013年5月1日正式实施,该标准是《发生炉煤气站设计规范》（GB50195—94）的修订版。本次修订的一项重要内容就是明确规定“压力大于等于0．1MPa的煤气发生炉水夹套,应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150的有关规定”。为煤气发生炉依据《特种设备安全法》等法规和技术规范进行设计、制造、安装和使用提供了标准依据。     

φ2260煤气发生炉的使用

濉溪化肥厂是一九七三年投产的3000吨/年合成氨厂。经过技术改造,一九八○年九月两台φ2260煤气炉投产。由于严格管理,不断摸索,单炉发气量不断提高。八○年十月起,实现一炉保五机,日产合成氨25吨,单炉发气量提高到3500标米~3/时以上,为实现高产低耗创造了条件。八一年完成合成氨6846吨,两煤耗1900公斤/吨氨,盈利74.8万     

φ2610型煤气发生炉的设计与运行

φ2610型煤气炉是在原φ2260型和φ2400型炉的基础上重新设计而成。文章介绍该炉型的设计参数与其运行情况,在同样的工艺操作条件下可提高单炉产气量,并可与大型压缩机配套。     

两段式煤气发生炉控制系统的设计

本文简要阐述了陶瓷行业普遍采用两段式煤气发生炉中的几个主要控制环节和自动调节系统的设计，以及仪表的选用。     

3Aд-13型煤气发生炉及其使用

本文就该炉在国内的分布、主要技术参数、若干煤种的气化指标等进行了介绍;并就其在使用中的优点和存在的问题作了简要说明。文中还列出一些新煤种的部分气化试验指标。