土压平衡盾构机推进液压系统的设计

介绍了土压平衡盾构机推进液压系统的设计,主要内容包括液压系统的参数计算、液压原理图的设计以及插装阀集成块的设计.该系统应用电液比例控制技术实现了推进力和位移的控制;采用二通插装阀技术实现了高压、大流量液压控制系统的集成;利用Solidworks软件对插装阀集成块进行三维实体建模、装配、并转化为二维CAD工程图,提高了设计效率.     

基于UG二次开发技术的CAD/CAE/CAM软件集成方法研究

CAD/CAE/CAM技术已成为新一代生产技术发展的核心技术,正朝着集成化的方向发展。为了实现CAD/CAE/CAM软件系统的集成应用,在UG软件平台应用UG二次开发技术实现CAD/CAE/CAM的软件集成方法,包括在UG软件界面集成CAE软件启动菜单,配置软件UG与VERICUT的接口NXV及其应用。实现了软件的物理集成与信息集成,即在UG软件界面启动CAE软件,UG与VERICUT两个软件之间实现数据传递。集成的软件系统将不同软件有机结合,统一执行控制程序,保证信息畅通传递,提高了技术人员的工作效率和企业的生产效益。     

基于PDM的CAM系统关键技术的研究与实现

文章主要介绍了基于PDM的CAM系统实现的方法,详细讨论了CAM系统与CAD、CAPP、ERP的集成原理和过程,这些内容都是以CAX/PDM系统为工程背景进行探讨的,并在企业中得到了成功应用.     

基于Pro/TOOLKIT及ANSYS的压铸模CAD/CAE/CAM技术

为实现压铸模设计与加工的高效化与智能化,以Pro/E为开发平台,应用Pro/TOOLKIT二次开发技术,并耦合集成ANSYS数值模拟软件,对压铸模CAD/CAE/CAM集成系统进行了初步的研究与开发,论述了系统实现过程中所涉及的CAD/CAE/CAM集成系统的框架构建、系统的专业化定制以及不同应用软件间的耦合集成等技术,初步实现了压铸模CAD/CAE/CAM一体化技术。     

集成块CAD系统的剖视图生成和自动标注技术研究

研究了液压集成块CAD系统中二维工程图的剖视图生成和自动标注技术.根据图形技术的坐标变换和投影理论,利用编程技术中函数驱动的方法,探讨了集成块各向视图的自动标注和剖面图的自动生成方法,并利用VB语言编制了相应的程序进行实现.该技术的实现对液压集成块CAD系统的开发具有一定的现实意义.     

基于STEP-NC的CAD/CAPP/CNC系统集成的研究

STEP-NC是一个CAD/CAM与CNC系统间实现数据交换的接口,基于STEP-NC的CAPP系统和CNC系统与传统的CAPP及CNC系统在功能模型上有很大区别.开发了一个基于STEP-NC的CAPP系统功能模型;在分析STEP-NC标准的基础上,通过对STEP-NC数据模型进行扩充和完善,建立统一的基于STEP-NC数据模型的开放式共享数据库,使得CAD/CAPP与CNC系统真正实现无缝集成.     

基于网络的冲裁模CAD/CAM系统的研究

在单机版冲裁模CAD/CAM系统的基础上,实现了基于Web的冲裁模CAD/CAM系统的开发.系统采用B/S三层式结构,在服务器端采用COM组件技术,并结合了ASP.NET、ADO.NET和SQL数据库技术,开发了各功能模块.     

"测量点云"的曲面重构

反求工程是一个能够大大减少产品开发时间的重要技术,本文论述了从坐标测量机得到的数据重建零件CAD模型的过程,包括：坐标测量、数据点预处理、曲线曲面重构与分析诊断等步骤。结合工程实践,应用反求工程软件Surfacer10．5,证明了反求工程理论的可行性并且实现与现有CAD／CAM系统的集成。     

液压集成块CAD系统

介绍了液压集成块CAD系统的开发,分析了设计信息的计算和输入,三维实体造型和二维视图的输出,孔道实时核校和辅助计算功能等模块的实现过程,并对集成块CAD系统关键技术进行研究,本系统对提高液压集成块的设计效率和设计质量有较高的实用价值。     

基于虚拟图样和数据库技术的液压集成块设计的研究

液压集成块作为集成液压系统的核心,其设计是一项复杂而且极易出错的工作,尤其是选择液压元件及其附件以及油路连接部分。寻求一种简便、快速的设计方法能够为液压集成块的设计工作带来极大的效率提升。提出以SQL Server2008数据库为数据源,以.net为开发工具,利用液压元件的虚拟图样技术的液压集成块设计方法,可实现快速添加液压元件,提高了设计效率,简化了液压集成块设计过程。     

基于Pro/E二次开发的谐波传动CAD/CAM辅助系统的开发与研究

阐述了基于Pro／E二次开发的谐波传动CAD／CAM系统的开发方法。在Visual C＋＋环境下利用C语言程序接口，实现了谐波传动的参数化CAD／CAM系统的集成。实践证明，该系统开发结果正确，具有一定的工程价值。     

摩托车大梁冲压模具逆向设计与制造

以摩托车大梁冲压模具为例，阐述了模具CAD／CAM逆向工程的流程和关键技术，总结了逆向工程CAD／CAM数字化和数据处理系统的方法，从而说明了该技术是CAD／CAM重要组成部分。     

模具设计资源库管理系统的研究和开发

模具设计资源数据库管理系统是模具CAD／CAM软件系统的一个基础性辅助系统。它在Windows下单独运行,完全独立于软件的其它模块。系统采用VisualFoxpro5．0（VFP）作为开发平台和工具,结合对象嵌入和连接技术（OLE）,实现了对模具设计过程中各种复杂工程数据的有效管理。系统还提供了基于ODBC技术的应用程序编程接口（API）,保证了模具CAD／CAM软件的各个模块与此数据库系统的开放式联接。     

面向"非零"传动弧齿锥齿轮的CAD系统的开发

根据弧齿锥轮设计理论，采用模块化设计思想，设计出面向弧齿锥齿轮的CAD系统的总体结构。在AutoCAD2000平台上，用object ARX2000二次开发工具开发工具开发出弧齿锥齿轮CAD软件系统。该系统在强大的工程数据库支持下，可顺利完成弧齿锥齿轮的设计、校核、零件图输出对及加工前的准备工作。不仅能保证设计质量，也提高了设计效率。同时为进一步开发弧齿锥齿轮CAD/CAM一体化系统奠定了基础。     

组合机床主轴箱箱体 CAD/CAM 一体化系统实现

介绍一个用于组合机床主轴箱设计、生产的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。该系统在原有ＣＡＤ软件基础上应用软件递进工程的方法建立ＣＡＤ／ＣＡＭ的一体化连接,文中以数据流分析方法详细介绍了系统的ＣＡＭ的设计和构成。ＣＡＭ模块用户接口强调了数据流的可见和可视性,有利于保持系统输出的正确性,增强了软件的可信度。     

反求工程在汽车覆盖件模具设计与制造中的应用

文章基于反求工程技术,在计算机网络和CAD/CAM集成技术的支持下,建立了模具CAD/CAM/DNC集成化制造环境.在建立模具全数字化三维模型的基础上,实施了模具设计与数控加工CAD/CAM/DNC一体化,并实例论述了模具CAD/CAM/DNC一体化的过程,从而可以大大缩短了新产品的开发周期,对快速响应市场产出显著效果.     

IPC与PMAC集成控制的开放式数控在线非接触测量系统

面向CAD/CAM逆向工程，分析了个人计算机数控（PCNC）的特征及组成，IPC与PMAC集成的开放式数控系统的工作机理；在此基础上，提出开放式数控准在线非接触测量系统，不仅使测量速度快，测量精度高，而且可以更好地实现CAD/CAM的集成。     

铝型材挤压模CAD／CAM系统及其关键技术的研究

本文介绍了铝型材挤压模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的构造方法和总体结构，以及其中关键问题的解决方法。作者开发的铝型材挤压模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统可进行平面模和分流模的设计，能输出模具设计工程图纸及模孔线切割加工指令。     

基于逆向工程的模具CAD/CAM/DNC技术

基于逆向工程技术,在计算机网络和CAD／CAM集成技术的支持下,建立了模具CAD／CAM／DNC集成化环境。在建立模具全数字化三维模型的基础上,实现了模具设计与数控加工CAD／CAM／DNC一体化,并用实例论述了模具CAD／CAM／DNC一体化的过程,从而可以大大缩短新产品的开发周期,对快速响应市场产生显著效果。