PVC生产过程优化控制系统工程

介绍了以计算机、DCS为核心设备,以网络为信息平台,把PVC生产过程中工业优化过程控制和优化生产管理结合,构建PVC生产过程优化控制系统工程的情况。     

PVC生产系统的改造

介绍了新疆天业石河子中发化工有限责任公司在PVC树脂生产中运用新技术、新设备对生产系统进行改造的情况,改造后PVC树脂的生产能力达到了6万t/a,进一步降低了生产成本,取得了较好的经济效益和社会效益。     

聚氯乙烯厂混合冷冻脱水装置的技术改进

综合分析了我公司聚氯乙烯厂电石法生产PVC原有混合冷冻脱水装置存在的问题与不足，详细阐叙了混合冷冻脱水的原理及在易地改扩建时对混合冷冻脱水装置进行的技术改进。     

实施电石法PVC生产过程中的循环经济

介绍了电石法聚氯乙烯生产过程中水、尾气和电石渣的循环利用及超低含量氯化汞触媒的使用情况。提出了要以“减量化、再利用、资源化”为原则,实现低消耗、低排放、高效率的循环经济。     

小型釜悬浮法聚氯乙烯生产工艺改造

针对国产小型聚合釜生产悬浮聚合聚氯乙烯的现状,分析了存在的问题,提出了解决方案及采取的新工艺、新技术。     

PVC压延膜生产技术

介绍了PVC压延膜的特性、主要生产原料、生产工艺流程、生产设备,以及生产中的注意事项和常见质量问题。     

PVC带胶膜生产工艺

研究了涂布机运行速度、烘箱温度、上胶量对PVC带胶膜性能的影响;还研究了PVC带胶膜与PVC白卡基层压过程中层压温度对产品性能的影响。结果表明,PVC带胶膜最佳生产工艺为:运行速度25 m/min,烘箱温度55℃,上胶量4.5 g/m2;PVC带胶膜最佳层压工艺为:在层压压力10 MPa、层压时间30 min的条件下,层压温度为120℃。     

电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理

电石法生产聚氯乙烯所必需的氯化汞-活性炭触媒造成严重的汞污染,采用合适的治理措施不仅可以消除汞污染,还可实现汞资源的再利用,保障氯化汞触媒的稳定来源。通过采取低汞触媒的使用和废触媒的回收,可消除电石法聚氯乙烯生产过程中的汞污染,几乎全部的汞都能得到回用。     

聚氯乙烯生产聚合后期提高转化率的探索

对聚氯乙烯生产中聚合后期提高聚合温度和单体转化率的方法进行了探索。结果表明，利用该方法能使转化率提高百分之五左右，产品的质量指标达到优级品，但是产品的力学性能受到一定影响。     

针对PVC后加工出现的问题加强生产过程的质量控制

结合PVC下游加工企业对产品质量的要求,对聚氯乙烯生产过程中出现的质量问题进行了原因分析,并提出了解决办法,使PVC产品质量得以有效提高,最大限度满足用户的需求。     

PVC木塑复合材料生产中成型机的工艺控制

讨论了挤出机的机筒与螺杆装配精度、挤出工艺与PVC木塑复合材料塑化质量的关系,提出了调整、改善塑化质量的方法。     

关于氯乙烯悬浮聚合反应动力学方程的应用问题

结合悬浮 PVC 的生产实际,我们开发了氯乙烯悬浮聚合反应动力学方程体系。当应用有关方程计算引发剂(单一的或复合的)用量、控制引发剂残留浓度的比值时,获得了预期的反应周期、稳定的聚合反应条件及优质的 PVC 树脂。     

100 m3 PVC聚合釜的设计及工艺技术

介绍了100 m3PVC大型聚合釜研制和开发的背景、聚合釜的设计、成套工艺技术的特点及安全技术的保证,分析了100 m3PVC大型聚合釜研制和开发的经济性,并对其应用前景进行了展望。     

聚氯乙烯工业生产新技术及其应用

介绍了近年来我国电石法聚氯乙烯行业的新技术及应用,并指出了其发展前景。     

姜钟法聚氯乙烯工艺介绍及前景分析简

摘要：介绍了聚氯乙烯的性质及传统生产方法以及德州实华化工有限公司研发的聚氯乙烯生产新工艺和发展前景。     

电石法PVC生产中除汞制酸工序的技术改造

对电石法PVC生产中除汞制酸工序进行技术改造,改造后降低了一次水用量和烧碱消耗量,副产的稀盐酸可全部回收,彻底地杜绝了环境污染。     

全自动PVC原料制备系统中的几项关键技术

随着新型PVC建材的迅猛发展,建材企业的原料制备能力已成为企业整个生产链中的瓶颈,而PVC建材的原料制备段是涉及学科范围较多的一个生产系统,如散料的输送与贮存、散料的自动精确称量、多种物料的高速混合及恶劣工况下的系统全自动控制等均是其中的关键问题。     

悬浮法聚氯乙烯生产先进技术及进展

介绍了国内聚氯乙烯生产的常用技术,通过对悬浮法进行深入分析,提出聚氯乙烯生产技术发展的新动向。     

电石法生产PVC需要注意的问题

叙述了电石法PVC的生产工艺及目前国内电石生产的现状,着重指出电石法生产PVC工艺中需要重视的要点。     

PVC透明软管的配方及生产工艺

选用折光率与PVC树脂相近的原料加工PVC透明软管,介绍了管的生产配方：PVC树脂（PVC－SG4或PVC－SG5）100份、增塑剂40－55份、热稳定剂1.5－3.5份、润滑剂0.1-1.0份及消色剂适量,针对透明度的要求,列举了具体配方实例,阐述了生产工艺流程及工艺条件的控制,并对生产过程中的异常现象进行了分析、解决。