D212焊条堆焊工艺对堆焊层组织性能的影响

分析了D212焊条在Q235B材料表面堆焊时堆焊工艺对其堆焊层组织性能的影响.结果表明,随着焊接线能量增加,堆焊层的稀释率加大,堆焊两层后母材的稀释作用明显降低;堆焊后去应力退火处理不会改变堆焊层组织和性能,而完全退火处理后堆焊层组织为铁素体和珠光体,堆焊层硬度显著降低.     

D207耐磨堆焊焊条性能研究

对D207耐磨堆焊焊条焊态金属的金相组织、回火稳定性及耐磨性进行了研究。结果表明,随着回火温度的升高,组织中的贝氏体尺寸由小变大再逐渐变小直至消失,残余奥氏体成分越来越少,马氏体成分越来越多;在450℃的回火温度下组织发生再结晶;焊态金属回火稳定性较好,在250~400℃回火时,硬度和冲击韧性都较好,在150~200℃和450~550℃回火时,冲击韧性显著下降,表现出回火脆性,在600℃回火时韧性较好,但硬度值明显下降;随着回火温度的升高,熔敷金属的磨损量逐渐增加,耐磨性逐渐变差。在250℃回火时磨损量最少,耐磨性最佳;600℃回火时磨损量最多,耐磨性最差。     

堆焊焊条性能的研究

堆焊作为材料表面改性及修复的一种经济而快速的工艺方法，其应用范围越来越广。因此研究堆焊层（堆焊焊条的熔敷金属）的性能具有重要意义。以H08A为焊芯，在确定基础配方后，采用正交优化法进行试验，在药皮中加入B，C，Cr-Fe,Mo-Fe,V-Fe,W等元素，通过电弧冶金反应获得硬度较高及耐磨性良好的堆焊层。     

新型D212焊条的研制

较详细地介绍了新型D212焊条的技术指标要求,确定了研究技术路线,焊条药皮配方设计与定型配方以及各项性能试验与结果。试验结果表明：在药皮中用约5％价格低廉的B-Fe替代约4％价格昂贵的Mo-Fe,可使药皮成本比国产D212焊条的成本降低约30％;在药皮中加入约25％的硅铝酸盐类材料,使焊条能采用螺旋机设备生产,既可提高...     

采煤机截齿堆焊高速钢涂层的研究

通过堆焊技术将高速钢耐磨焊条涂覆在截齿基体上，使涂层与基体成为冶金结合。试验证明涂层成分类似于高速钢，这些成分通过固溶强化、位错强化、弥散强化、细晶强化等方式使涂层具有较高的硬度与耐磨性。最终的涂层组织由网状莱氏体、马氏体、回火马氏体、下贝氏体、碳化物及残留奥氏体组成。     

铁基高碳耐磨堆焊焊条性能研究

以泥状石墨和高碳铬铁粉为合金粉,通过大量试验制取工艺性能、耐磨性能良好的铁基高碳耐磨堆焊焊条,并分析了碳对微观组织和耐磨性的影响.试验结果表明,在高碳耐磨堆焊焊条中,添加适量的铁红和长白石有助于提高焊条的工艺性能,石墨含量超过6%后焊条的工艺性能变差;对高碳耐磨堆焊合金,随含碳量的增加,初生碳化物数量越来越多,体积越来越大,且初生碳化物成定向生长,耐磨性也增加.     

采煤机堆焊涂层截齿热处理工艺研究

35CrMnSiA钢采煤机截齿加热至930℃在10％NaOH碱液中淬火,可以获得较多的板条马氏体。通过对截齿冲击韧度、小能量多冲击抗力和截齿工作状况的分析,发现35CrMnSiA钢在370℃～410℃之间存在回火脆性,采用425℃回火,截齿强韧性较好。截齿采用先热处理而后分层堆焊的工艺,其强度、硬度和耐磨性都得到提高。     

热处理对 D256 自制堆焊焊条堆焊层组织与性能的影响

为修复高锰钢零件在中低载荷作用下的磨损失效,在D256焊条药皮中加入一定量的钛铁、钒铁、碳化硼和稀土元素,采用手工电弧的方法,通过焊接冶金反应自发生成硬质增强颗粒,并且通过后续热处理改变硬质相在高锰钢堆焊层中的分布,以提高堆焊层耐磨性。分析了堆焊层的显微组织和力学性能。结果表明:与D256焊条堆焊层相比,添加12%Ti-Fe+12%V-Fe+6%B4C的堆焊层组织晶粒明显细化,且有一些细小的颗粒第二相生成,其硬度达到了53HRC;经过固溶时效处理后,堆焊层的组织更为细小,碳化物分布更为均匀,虽然硬度值下降到49HRC,但耐磨性有所提高。     

纳米大理石对D600R堆焊焊条性能的影响

用粒径70～90nm大理石取代堆焊焊条D600R药皮中的微米大理石,制成纳米大理石焊条.利用汉诺威电弧质量分析仪对焊接过程中的电流电压和短路时间进行测试,获得微米大理石焊条和纳米大理石焊条的燃弧特征;通过焊接工艺试验、测氢试验、熔化温度测试、硬度试验、耐磨试验和微观分析,分别对两种焊条的工艺性能和力学性能进行分析.结果表明,用纳米大理石替代微米大理石可降低焊条药皮的熔化温度和堆焊层金属中的扩散氢含量;提高焊条的熔敷效率;降低焊条短路电压、短路电流概率密度和,在短路时间t12.05ms时间段内缩短累计短路时间;改善焊条操作性能;提高堆焊层金属硬度和耐磨性.     

用KD286焊条堆焊修复后的钢轨的组织性能研究

本研究用KD286焊条进行了伤损钢轨的焊补实验，并进行了未上道运行焊补层和上道运行后的焊补层的组织性能对比研究。研究结果表明：在不预热条件下，用KD286焊补钢轨，焊缝组织为柱状奥氏体组织，熔合区和过热区不可避免地产生脆硬的马氏体组织，而且KD286焊补后的焊缝中的奥氏体组织在运行过程中，受列车轮对的冲击、碾压下将转变为脆硬的马氏体，这将降低焊补层的冲击韧性，加快焊补层的剥离。     

两种硬质合金堆焊焊条的试验对比研究

通过硬度、金相、扫描电镜、能谱分析、拉伸等测试手段,对自制YD型硬质合金堆焊焊条和进口焊条的表面质量、显微组织和力学性能进行对比分析研究。试验结果表明:进口焊条的表面质量更好,呈狼牙棒状,但两种焊条的力学性能和组分差别不大。基体金属与硬质合金结合界面处存在一个过渡区域,两侧组织均发现元素的相互扩散,从而改善堆焊焊条的包覆效果和结合强度。     

贝氏体焊条直接堆焊修复铁路钢轨特性研究

为了解决传统焊条在堆焊铁路钢轨时焊前必须预热、焊后进行热处理等不足,本文采用自制的见氏体焊条对U71Mn钢轨进行直接堆焊修复,分析研究了在不同的电流下直接堆焊钢轨其组织、性能的变化。实验研究表明：采用贝氏体焊条,焊前不需预热、焊后不要热处理;焊条的工艺性能好,焊缝成形好;堆焊层组织主要是贝氏体,在100A的焊接电流下得到的组织最细小均匀;熔合线处的硬度值最高;堆焊层的硬度比熔合线处的硬度低。比热影响区的硬度高。     

高性能矿用硬质合金截齿的开发

本文对比外国先进产品的合金性能,通过WC原料的分级处理、原料粉末和石蜡交替加入的湿磨工艺、压团制粒及振动筛分的混合料粒度控制技术,制备出了同国外产品物理性能一致的矿用硬质合金截齿,并通过梯度技术,在合金齿表面形成了约1.5 mm厚的梯度层,在合金韧性不降低的情况下,使合金的表面硬度达到了HRA87.5。从而提高了合金表面的耐磨性,又保持了合金整体韧性,很好的解决了合金耐磨性与韧性之间的矛盾,并在美国Arizona工地进行了现场测试。测试结果表明,在同等条件下,JCK1-FG合金的使用寿命较国外合金提高了约32%,达到了理想的效果。     

耐冲蚀磨损堆焊焊条及性能研究

研制出一种耐冲蚀磨损堆焊焊条,在低碳钢Q235上进行堆焊试验,研究堆焊层金属显微组织及其耐冲蚀磨损性能。结果表明,该焊条具有良好的焊接工艺性能,堆焊过程中飞溅较小,电弧稳定,焊缝成形美观,脱渣性较好,未发现气孔、裂纹等明显焊接缺陷。堆焊层金属显微组织主要为板条马氏体和大量细小弥散分布的碳氮化物析出相;析出相沿基体晶界和晶内均匀析出,产生析出强化作用;堆焊层金属硬度分布均匀,平均硬度为HRC43.8,具有良好的使用性能。与ZG35Si Mn材料相比,堆焊层金属的耐冲蚀磨损性能提高了0.87倍,可用于冲蚀磨损破坏严重部件的制造与修复。     

含钇堆焊焊条堆焊层的组织与性能

在耐磨、耐热堆焊焊条中，通过加入不同量的稀土元素钇，较系统的研究稀土元素钇对堆层组织和性能的影响。     

新型矿用截齿水溶性铜焊剂的研制和接头性能研究

矿用截齿主要用于矿山采煤、巷道掘进等基础挖掘,因此截齿的性能好坏直接影响了采煤能力的发挥、掘进效率和工具的使用寿命。实验以HL105铜焊片为钎料,自制水溶性铜钎焊钎剂代替传统的脱水硼砂,采用炉中钎焊的方法将截齿齿体和硬质合金齿头连接起来。结果表明:研制的新型水溶性铜钎剂可以使钎料完全填充间隙,钎缝充盈度最高,焊接接头强度和韧性得到很大提高,达到截齿抗剪强度的优等水平。     

基于贝氏体焊条修复辙叉心轨堆焊性研究

为了满足贝氏体辙叉心轨现场补焊和修复的需要,本文用自制的贝氏体焊条单层和多层堆焊辙叉心轨,分析研究了其堆焊层组织和性能的变化.实验表明:用自制的贝氏体焊条堆焊辙叉心轨,堆焊前不用预热,焊后不用热处理;电弧稳定,焊接性能好;其修复层硬度优于辙叉心轨;多层堆焊的性能比单层堆焊的性能更好.     

高强韧模具修复用堆焊焊条的研制

根据冲裁模具的工作条件和失效形式，设计出一种专用的局部修复用堆焊焊条。使焊缝具有高咸度和高抗裂性，满足冲裁模具局部修复用冷焊要求。     

D227、D237焊条堆焊金属组织及显微硬度研究

分别采用D227和D237两种堆焊焊条,在45号钢基体上进行了焊条电弧焊堆焊试验.分析了在相同焊接条件下获得的堆焊层金属的显微组织和显微硬度,讨论了合金元素对堆焊层金属显微组织及显微硬度的影响.研究表明,堆焊金属与基体金属具有良好的冶金结合,第一层堆焊金属受基体金属的稀释程度影响明显,界面处金属过渡层的宽度因焊条种类的不同而异;各层堆焊金属中合金元素Cr、Mo、V含量随堆焊层数的增加而提高,堆焊金属的显微组织及显微硬度与堆焊焊条合金元素的含量有关,与其硬质相的类型、性能及分布等有关.     

高铬耐磨堆焊焊条的研究

为了适应制炭厂所用螺旋推进器的堆焊修复需要,本文研制了一种高铬耐磨堆焊焊条,工厂使用效果良好。