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介绍了用消失模工艺生产DN300法兰旋启式止回阀阀体铸件的浇冒口系统设计:将上下通径法兰水平放置、中法兰侧置,在其侧面下部设置内浇道,并在上法兰顶面设置集渣小冒口,浇注时间计算值为18.96 s;采用EPS模具成型,珠粒预发密度23~26 g/dm3;选用1.5t KGPS中频感应炉熔炼铁液,出铁温度1 550~1 580℃,一次孕育的球化处理工艺,浇注负压控制在0.06~0.065 MPa,保压5 min.生产结果表明,消失模铸造生产大口径止回阀类铸件具有明显的技术经济优势. 相似文献
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超临界阀体作为超临界发电机组的重要部件,严格控制产品的内部质量是关键。本文以阀体为研究对象,确定了阀体的铸造工艺,用Pro-E三维设计软件完成了阀体的三维模型设计,对其铸造工艺进行了数值模拟,成功预测了铸件缩孔、疏松缺陷,并有针对性的提出了工艺改进意见,优化了铸造工艺,成功完成了产品的生产制作。 相似文献
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不锈钢阀体的铸造工艺 总被引:2,自引:1,他引:2
阀体的结构见图1,壁薄处23 mm,壁厚处65 mm(含加工余量和工艺补正量),材质为ZG1Cr18Ni9Ti.要求表面光洁,不允许存在气孔、缩松、裂纹等铸造缺陷,试验压力6.4 MPa,保持30 min不渗漏. 相似文献
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针对大口径球墨铸铁管件的结构特点,选择了泡沫模样的成形方法,设计了消失模铸造的浇注系统和辅助支撑措施,确定了涂料的施涂方式和造型的加砂方式,并对熔化和浇注工艺参数进行了控制.结果表明,采用消失模铸造工艺可缩短生产周期、简化工艺流程,稳定球墨铸铁管件的尺寸精度和表面质量. 相似文献
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以基于AutoCAD的二次开发工具0hjectARX开发出阀体三维专用铸造工艺设计CAD系统,计算迅速准确,消除了人为的计算误差,可同时对几个工艺方案进行工艺设计和比较,找出较好的方案。可以大大提高设计效率和优化设计,并缩短设计周期。 相似文献
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一、阀体结构及传统工艺方案80阀体如图1所示,结构上可以分成两部分:三个法兰和一个壳体。图2是传统的工艺方案。在法兰旁边设置侧暗冒口,通过冒口颈对法兰进行补缩;在 相似文献
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我厂生产的船用CO_2灭火装置是大型船舶用新型灭火装置,阀体是其中重要零件之一,要求能承受高压。一、零件结构及技术要求零件结构(见图1) 阀体外形为一方柱体与圆柱体垂直相贯,内腔呈十字形孔道,一端封闭。方桂体开口端外侧有两菱形法兰,封口端有两长片凸耳。壁厚不均匀,热节多而分散。 相似文献
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铜合金阀体挤压铸造工艺及模具设计 总被引:1,自引:1,他引:1
挤压铸造对铜合金阀体的成形是一种行之有效的方法.主要介绍了铜合金阀体挤压铸造成形的工艺及模具设计,分析了阀体挤压铸造模具设计依据和成形工艺参数. 相似文献
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大口径灰铸铁阀体加强筋部位易产生裂纹 ,在其它条件不变的情况下 ,加入 0 .2 %的稀土合金有效的预防了该裂纹的产生。 相似文献
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