铁矿山机修系统目标成本的制定与控制

通过对铁矿山机修系统的工作性质、工艺特点和成本构成等的分析，揭示了目标成本管理在矿山机修的成本管理中推广应用的重要意义。同时还论述了在目标成本计划的实施过程中，进行有效控制的方法和程序，纠正偏差与异常因素，使成本指标与生产中的实际消耗协调一致，并最终达到目标成本管理的要求，创造出铁矿山机修系统最低的成本，最大的产出和最好的效益。     

MRPⅡ(制造资源计划)概念和成本管理系统结构

本文介绍了 ＭＲＰⅡ系统及其成本管理对企业的重要性，并通过对开发Ｔｒｕｓｔｏｒ Ｃｏｓｔ Ｍａｎａｇｅ Ｓｙｓｔｅｍ的总结，分析了如何实现ＭＲＰⅡ的成本管理。在成本管理方面所作工作对制造企业有一定的普遍性，所实现的系统具有推广应用价值。对生产管理，系统采用在产品管理系统来跟踪生产单的执行情况及生产用料的缺失、损坏、补充情况，较好地解决了物流的跟踪处理。     

钢铁企业成本管理系统的设计与开发

成本管理在应对市场竞争中的作用越来越受重视,我国钢铁企业的成本工作者们,经过多年的摸索,逐渐形成了有自己特色的成本管理思路.成本管理是一项繁复的工作,钢铁企业复杂的生产流程,更加大了成本管理系统开发的难度.针对成本管理系统在钢铁企业中的特点,讨论了钢铁企业成本系统的整体规划,阐述了钢铁企业成本管理系统开发的一般性原则和功能,并以宝钢成本管理系统为实例,剖析主要成本管理流程的计算机实现.     

ERP在马钢成本管理中的应用设计

阐述ERP成本管理的原理，分析马钢成本管理的现状，从部门消耗费用的控制管理、产品成本的模拟及控制以及与同期实施的马钢信息化工程中生产、销售、物料管理等其它模块的资源共享论述了马钢ERP系统中成本管理的具体设计功能。     

钢铁企业产品目标成本决策支持系统的研究与开发

阐述了开发钢铁企业产品目标成本决策支持系统的重要意义，提出系统开发总体思想，并介绍了系统功能结构及主要模型。     

论理想成本、目标成本和责任成本在成本管理中的应用

理想成本是企业的终极目标成本，是衡量目标成本是否先进的尺度，是企业不断追求的成本目标；目标成本是阶段化的理想成本，是当前生产技术水平发挥程度的体现；责任成本是目标成本的基本单位，是完成企业制定的目标成本的控制中心。从理想成本、目标成本和责任成本三者的概念及其关系，以氧化铝生产企业为例，探讨目前目标成本制定的缺陷，如何以理想成本为基础制定目标成本；如何将目标成本划分成若干个责任成本；如何建立责任中心，进行责任成本控制和考核。     

铁矿山机修系统目标成本的制定与控制

通过对铁矿山机修系统的工作性质、工艺特点和成本构成等的分析，揭示了目标成本管理在矿山机修的成本管理中推广应用的重要意义。同时还论述了在目标成本计划的实施过程中，进行有效控制的方法和程序，纠正偏差与异常因素，使成本指标与生产中的实际消耗协调一致，并最终达到目标成本管理的要求，创造出铁矿山机修系统最低的成本，最大的产出和最好的效益。     

日成本控制动态监测 系统核算优化效益：唐钢高速线材厂成本管理的调查

成本是企业提高市场竞争力的主要因素之一，追求效益最大化，首先就要控制成本，以实现少投入多产出的目的。唐钢高速线材厂于1991年开始推行日成本控制、系统成本核算管理，近年又借鉴了邯钢的经验，日成本控制动态监测、系统核算优化效益的成本管理方法日趋成熟，应用效果越来越明显，优化了企业投入产出效益。1992年比1991年降低成本2372万元，1993年比1992年降低成本826万元，1994年比1993年降低成本906万元，1995年比1994年降低成本874万元，1996年比1995年降低成本1340万元，五年累计降低成本6319万元。￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥…     

鞍钢矿业公司降低铁矿石成本的技术措施

对采矿成本中的可变部分进行了系统的分析,提出了降低铁矿石成本的技术措施。     

现代企业成本管理方法探讨

近年来，随着市场经济体制的确立和逐步完善，企业的成本管理意识有所加强，但企业成本管理仍然存在管理观念不健全、成本管理范畴窄、成本核算系统不能真实反映成本信息等问题。要改变这种状况，必须树立系统的成本管理和战略成本管理观念，并改变现有制造成本核算体系，推行科学的成本核算法为成本管理提供有用的信息。     

安钢炼钢系统低成本运行模式浅析

介绍了安钢炼钢系统低成本运行生产实践,以成本倒逼保零为目标,通过物资采购、库存管理、资源配置的统筹计划,以市场价格为指导进行物料结构动态测算与调整,工艺技术创新与改进,查堵漏洞,推进标准化操作等措施,使炼钢成本得以持续降低,达到资源效益最大化,增强了产品市场竞争力。     

提高信号设备运用质量 促进管理进步

本文运用全面质量管理的方法，对设备故障进行分析，提出预防措施，降低设备故障率，进而取消值班制实现减人增效、系统降本。     

300t转炉干法除尘设备维护实践

氧气转炉炼钢生产的除尘技术主要有湿法和干法两种。由于湿法净化回收系统存在着能耗高、二次污染的缺点,逐渐被干法除尘系统取代。首钢京唐300 t转炉烟气净化回收选择了干法除尘技术。针对300 t转炉干法除尘系统存在的设备故障和多发部位的问题,经过长期的摸索,找出了降低设备故障的措施,对部分备件进行了改进和国产化改造,保证了设备的稳定运行,降低了成产成本,提高了生产效率。     

臂式斗轮堆取料机的改进

介绍了斗轮堆取料机的发展史及工作原理,分析了唐山国丰DQL1200/1200.33堆取料机在悬臂支撑、斗轮装置、供电方式、液压系统等方面存在的问题,并提出了改进措施.实施后,提高了设备运转率,降低了职工劳动强度和维修费用,为堆取料机生产单位更新技术提供了依据.     

对降低武钢能源消耗费用的思考

分析了武钢能源消耗的现状及降低费用的必要性，提出了武钢现阶段降低能源消耗费用的综合措施。     

变频器在除尘系统上的应用

阐述了变频器在除尘设备上的应用,提出了在应用过程中注意的问题和处理方法,对提高除尘效率,降低运行成本有较好的作用.     

莱钢烧结厂皮带输送系统漏斗的改造

针对莱钢烧结厂原料、配料及成品系统皮带机漏斗存在的一些问题进行了分析。通过合理选择衬板材质及改进漏斗结构，使漏斗寿命显著提高。设备停机时间减少，进一步降低了成本和消耗。     

钢铁企业材料采购的系统效益探讨

辅助材料品种繁多、涉及面广、功能质量和交货期对系统效益影响较大,树立"系统效益"指导思想,分门别类,在规范采购行为的基础上,采取针对性措施,重点关注材料对在线系统的支持效益,降低系统综合成本,提高系统效益.     

棒材生产线辅助设备改造

随着宣钢75万t棒材生产线产量的不断上升,其辅助设备存在的设计缺陷逐渐暴露出来。分析了加热炉出口处的出炉剔废系统和收集区运输链电机减速机的电机主轴故障产生的原因,提出了具体改造措施。改造后消除了棒材生产过程中存在的不利因素,确保了生产的稳步进行,降低了设备的维护成本及维护强度。     

浅析"九五"期间河北省重点钢铁企业成本态势

“九五”期间,作为基础产业的河北省重点钢铁企业在构筑的市场经济的平台上强制性、适应性运行,通过以挖潜增效,学邯钢、降成本为主线,实现了经济效益的稳定增加。本文就“九五”期间,河北省重点钢铁企业产品成本态热进行了定量、定性的分析,并研究了进一步降低成本的措施。