基于ANSYS Workbench螺栓法兰连接结构有限元分析

现以油气管路连接法兰的气密性检验为分析背景,利用UG三维建模软件建立法兰和螺栓连接的三维实体模型。使螺栓和法兰连接的接触问题在ANSYS Workbench中得到实现,从而完成法兰在工况载荷作用下的强度分析问题。在计算完成后,分析了法兰的密封性能,这对在ANSYS Workbench中模拟螺栓和法兰连接方面提供了参考。     

基于ANSYS软件的磁力驱动机构涡流损耗分析

磁力驱动机构是一种新型的传递力或力矩（功率）的环保机构。当磁力驱动机构在高速运转的时候,金属隔离套将产生涡流损耗,涡流损耗是磁力驱动机构在设计时必须考虑的重要问题,而且它的影响因素也多。在实际中实验测试不断地改变结构参数非常麻烦,而且不容易测量。利用ANSYS有限元分析软件,通过不断改变转速、气隙大小、隔离套厚度以及隔离套电阻率、磁极厚度等参数来确定各参数对涡流损耗的影响。便于磁力驱动机构的优化设计。图4表6参9     

基于ANSYS软件对压力容器开孔接管区的应力与疲劳分析

文章利用ANSYS有限元软件对压力容器开孔接管区进行应力分析,获得了开孔接管区的应力强度分布图,得到最大应力发生在筒体最高位置与接管的连接处,最大应力强度值为247.478 MPa。然后利用ANSYS进行疲劳寿命分析,将有限元方法与疲劳寿命分析理论相结合,得到累积使用系数均小于1,即开孔接管部位满足疲劳强度的要求,因此该容器是安全的。通过此次分析再次证明了ANSYS软件为压力容器实际工程应用中提供了可靠的、高效的理论依据。图4表3参11     

基于ANSYS软件的椭圆形封头压力容器的力学综合分析

压力容器在众多工业部门中有着广泛的应用,其中,椭圆封头的压力容器是最为常见的。文章介绍了椭圆形封头与圆柱壳相连时的一次应力、二次应力和综合应力;然后,基于ANSYS有限元分析软件,得到椭圆形封头与圆柱壳相连时的综合应力的分布曲线;最后,基于ANSYS的分析结果,得出综合应力的最大值以及出现的位置,并提出应力集中系数K,分析了椭圆形封头与圆柱壳相连时的受力特点。     

基于ANSYS软件的六自由度钢带并联机器人失稳分析

借助ANSYS Workbench软件,对于1种六自由度钢带并联机器人结构进行失稳因素分析,研究了该机器人在不同钢带厚度、长度以及动平台做平动及转动时的失稳力变化规律,同时提出了其在额定负载下的合理的工作空间.     

基于ANSYS软件的注塑机定模板的设计与优化

在PRO/E软件和ANSYS Workbench软件的协同环境下,直接采用ANSYS软件提供的先进的拓扑优化功能,在有限元分析的基础上对160 t注塑机定模板进行拓扑优化.首先对注塑机模板系统进行实体建模和有限元分析,确定应力和应变的分布情况.在此基础上建立目标函数并对其进行优化,根据研究结论对原模板设计提出改进方案.优化后的结构在刚度和强度上将有很大提高,从而解决了如上所述的工程实际问题,也就是在满足最大刚度的前提下,找出最佳的材料分配方案.即最佳的筋板分布形式.     

基于ANSYS蜂窝夹套结构的三维应力分析设计

本文通过建立不同结构尺寸的蜂窝夹套模型,运用大型有限元分析软件ANSYS对分析结果进行线性化处理,将计算的应力进行分类,按不同的失效机制求出相应的应力极限,从而得到在相应结构下的蜂窝壁许用压力。将运用ANSYS软件所得出的结果与用行业标准HG/T 20569-94《机械搅拌设备》的计算公式所得出的计算结果进行比较分析,发现两种的结果基本一致。这为运用此方法进一步完善蜂窝夹套结构的强度设计开辟一条新路。     

基于ANSYS软件的大型伸缩回转平台的振动模态分析

针对低速大型回转平台,借助ANSYS有限元分析软件,对平台各离散典型位置进行模态分析,采用离散拟合连续的方法,计算出回转平台各典型位置状态下的固有频率和振型,对大型回转平台低速连续可靠性工作提供了重要的设计基础。     

基于ANSYS软件的人字形屋架的静力分析

利用ANSYS对人字形屋架进行合理的有限元建模;并利用ANSYS对人字形屋架进行静力分析,分析各节点的位移、支座反力、结构变形、应力分布等,对实际应用具有重要的指导意义。     

基于ANSYS的椭圆校正仪缸套的有限元分析

零件在加工过程中的变形会给使用带来严重后果。其中回转零件在加工过程中常出现回转面的圆度误差,即回转面的部分截面变成了椭圆形,为避免给使用带来不良后果需要对椭圆进行修正。椭圆校正仪是对椭圆进行修正的机器,其中加载系统里的缸套在加载过程中承担了主要的加载力。对缸套进行强度分析,检验其是否满足使用要求尤为必要。使用ANSYS软件对缸套进行强度分析,通过分析得到缸套所能承载的最大加载力,对缸套的结构设计和优化起到了重要作用。     

基于ANSYS软件的16MnR钢疲劳裂纹扩展分析

针对16MnR材料,基于ANSYS软件的有限元方法对CT试样进行疲劳裂纹扩展模拟,并与试验结果进行对比,研究了16MnR钢的疲劳裂纹扩展速率。这一方法对工程中利用有限元方法计算裂纹扩展速率具有重要的实际意义和应用价值。图6表1参10     

基于ANSYS软件的二次包络摆线啮合副热分析系统

基于传热学及二次包络摆线包络行星传动啮合理论,综合运用VB和APDL参数化有限元分析技术对ANSYS进行二次开发,编制了二次包络摆线啮合副热分析系统。此系统能够方便快捷的完成啮合副参数化热分析有限元模型的建立、边界条件的定义及分析结果的提取,具有方便、易用的人机交互界面,可对复杂繁琐的ANSYS命令流进行后台封装,避免了大量重复性工作,提高了分析效率。     

基于有限元法的压力容器壁厚优化

介绍了基于ANSYS的结构优化设计的基本原理和方法,在满足给定的刚度和强度的要求下使得压力容器的重量最小,并建立压力容器重量最小时的数学模型;利用大型有限元分析软件ANSYS10．0对该压力容器采用自由网格法建立该压力容器有限元模型,对壁厚进行优化分析,得到了合理的结构形式和尺寸。最后对优化前后的压力容器重量进行比较,发现优化后的压力容器重量下降了大约8％,从而可以节省大量工程材料。     

基于ANSYS软件的弧面凸轮分度箱输出轴的模态分析

以弧面凸轮分度箱输出轴为研究对象,以ANSYS10.0为分析软件平台对该输出轴进行模态分析。分析了该输出轴的多阶固有频率、振型模态、相对位移和相对等效应力,得到了等值线图,并对分析结果作了初步探讨。为弧面凸轮分度箱的动力学分析提供了必要的依据。图6表1参11     

高压容器筒体与封头连接区的疲劳计算

在高压容器筒体与封头连接区,由于几何形状的不连续容易产生应力集中并伴随有疲劳现象,因此对此类部件进行疲劳寿命评估是分析设计的一个重点。文章首先利用有限元软件对该结构进行了计算,结果显示在过渡段与筒体的连接处应力值最大。并针对该应力条件,参照JB4732-95对该部件进行了疲劳计算。最后通过有限元结构疲劳分析加以验证。图4表1参11     

基于ADAMS和ANSYS的自行车车架分析

为分析自行车车架在危险冲击载荷作用下的安全性,使用三维造型软件建立了自行车车架前叉组合的三维实体模型,在ADAMS中完成虚拟样机的建立。为使仿真过程与实际情况更加接近,将车架作为柔性体处理。完成运动学分析后将提取的载荷文件导入ANSYS对车架加载,进行有限元分析。根据应力结果对车架结构设计进行安全性评估,对车架的结构设计提出改进方案,确保车架结构安全性和经济性。图8表2参12