饮料巨头瞄准植物基可再生塑料

<正>20世纪,美国和前苏联在太空进行了激烈的竞争;而进入21世纪,为了取得植物基可再生塑料研发生产的领先位置,可口可乐和百事可乐两大饮料巨头展开了新的竞赛。2010年3月,百事可乐公司发布了全球首个完全由可再生植物基材料制成的PET塑料瓶。该塑料瓶主要由柳枝稷、松树皮和玉米壳等生物基原材料制成,橘子     

Virent与PlantPET技术合作公司签署植物基对二甲苯合同

<正>美国Virent公司和Plant PET技术合作公司(PTC)于2014年11月10日宣布,已经签署了合同,将向PTC的成员提供Virent公司的100%植物基Bio Form PX对二甲苯。植物基对二甲苯与生物基乙二醇和现有的聚对苯二甲酸乙二(PET)技术相组合,允许生产100%可再生、可回收的PET包装和PET纤维。Virent公司可望成为推动可再生化学品生产的主要动力,当他们达到商业规模时,可为客户提供100%植物基材料,无论是在包装、汽车、运动服装,还是家居用品方面。     

美国Virent公司从可再生植物原料制取对二甲苯

<正>美国威斯康辛州Madison的Virent公司2011年6月宣布,从100%可再生的植物基糖类中成功制取对二甲苯(PX),采用现有的PET工艺可以制造100%天然可再生的植物基PET。Virent公司从2010年起开始研发混合二甲苯,商品名为BioFormPXTM,可用于制造瓶、包装及多种纤维     

生物基聚酯的发展

<正>1.PET与生物基聚烯烃相比,100%的生物基PET商业化推广进程相对滞后,但是相关的准备和研究工作也在有条不紊地进行。在众多食品公司的强势推动下,采用甘蔗乙烯生产的生物基乙二醇已经被广泛用于PET的生产。如今这些企业正在积极探索,采用生物质生产PET另一种合成原料精对苯二甲酸(PTA),随之推出完全由可再生材料合成的生物基PET。     

Virent与PTC公司合作开发生物基对二甲苯

<正>Virent公司与Plant PET技术公司(PTC)于2014年11月5日宣布,双方已签署了利益共享协议,将在该公司的第一个工业生产设施内制造Virent公司的100%植物基对二甲苯(PX)——Bio Form PX。植物基PX与现有的聚酯(PET)技术相结合,可使制造商为其客户提供100%可再生、可回收利用的PET包装和PET纤维。     

可再生原材料战略:化工业实现可持续发展的必经之路

<正>全球领先的涂料和油漆生产商阿克苏诺贝尔认为,化工业要实现真正的可持续发展,应当从源头入手。也就是说,化工企业应当在生产中努力使用可再生原材料,替代当下主流的碳基原材料,实现"取材"和"产出"的双向可持续发展。阿克苏诺贝尔面向未来供应链总监Peter Nieuwenhuizen表示:"随着减少碳基原材料使用的呼     

利安德巴赛尔开拓生物基塑料业务

<正>日前,利安德巴赛尔(LyondellBasell)和废渣可再生柴油生产商Neste联合宣布首次进行生物基聚丙烯和生物基低密度聚乙烯的商业化生产。据悉,这个联合项目使用Neste源自废油和渣油等可持续生物基原材料的可再生碳氢化合物,该项目成功生产了数千吨生物基塑料。这些塑料被批准用于食品包装的生产,并以利安德巴赛尔循环经济产品品牌销     

印度Futura公司向美国出口再生PET

印度一家PET制造和再生厂家—Futura聚酯有限公司已经开始向包括百事可乐公司在内的美国软饮料厂家出口再生树脂。     

赢创和BioAmber合作研发可再生BDO催化剂

本刊讯赢创催化剂部门近日和美国BioAmber达成长期合作意向,共同研发和生产从生物基琥珀酸中制得BDO,THF,GBL的催化剂。BDO,THF和GBL是用量很大的工业化工品,应用领域包括聚合物、涂料、胶粘剂、塑封剂。这些产品的全球市值达40亿美元。BioAmber是生物基琥珀酸的领先生产厂家,这些琥珀酸都是从可再生的原材料中制得的。生物基琥珀酸可以用来生产目前需要通过石化产品加工得到的产品。     

丰田汽车公司汽车内饰采用生物聚酯生态塑料

<正>丰田汽车公司于2010年10月14日宣布,计划采用新的生物聚酯基"生态塑料(Ecological Plastic)"制造汽车衬里材料和其他内饰面。普通PET,聚对苯二甲酸乙二醇酯,是由70%对苯二甲酸和30%乙二醇制成。而生物PET采用由甘蔗衍生的生物原材料替代乙二醇来制取。     

三得利宣布生产100%植物基PET瓶

日本饮料巨头三得利集团(Suntory Group)2021年12月7日表示,它已经成功生产了一种100%植物基聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶,该瓶采用了它与Anellotech(美国纽约Pearl River)合作开发的技术。三得利公司的目标是到2030年100%使用回收或植物基PET。该公司表示,将“尽快”通过欧洲的Orangina品牌和日本的Suntory Tennensui品牌将PET瓶推向商业化。PET的原料是乙二醇(EG)和精对苯二甲酸(PTA)。生物基EG已经应用了几十年,三得利自2013年以来一直使用生物基EG生产PET树脂。     

东丽将推出世界第一款基于植物聚氨酯的无纺麂皮绒面料

<正>东丽将于2019年1月推出的"Ultrasuede BX",它是一种具有麂皮绒质地的无纺面料,其中含有质量分数约30%的植物基原料。该材料由世界上最高比例的植物基原材料—聚酯和聚氨酯制成。"Ultrasuede BX"也是世界上第一种采用植物基聚氨酯制成的无纺麂皮绒面料。     

德国Lanxess公司开发植物基橡胶助剂

正日前德国Lanxess公司宣布,其加工助剂产品Akiplast PP系列开发出的植物基新产品,可广泛用于轮胎和各种工业橡胶制品的生产。该植物基助剂基于可再生原料合成,专为满足亚洲客户的需求而开发,该植物基助剂完全由植物油制成,其中可再生原料的比例约为90%,     

Virent公司合作开发生物基对二甲苯

正Virent公司与PlantP ET技术公司(PTC)于2014年11月5日宣布,双方签署协议,将在PTC公司的第一个工业生产设施内制造Virent公司的100%生物基对二甲苯(BioF ormP X)。BioF ormP X与现有的PET技术相结合,可使制造商为其客户提供100%可再生、可回收利用的生物基PET及其纤维。     

PET包装方兴未艾

20世纪70午代，自美国百事可乐公司率先将PET包装推向市场以来，随着加工技术的不断进步，这种透明性好、价格便宜，质轻、环保，易加工的塑料包装材料便在饮料包装中大显身手。今天，各种造型新颖的PET瓶占领了碳酸饮料、矿泉水、茶饮料包装的半壁江山。     

福特与可口可乐合作研发植物基PET

福特汽车与可口可乐达成合作,共同开发植物材料,并在福特旗下的车型及可口可乐饮料包装瓶上应用。据报道,福特有望将该材料应用在汽车内饰上,包括内饰装饰条或中控台材质等,以取代目前大量应用的石油提取原料而制成的塑料、塑胶制品。在2012年福特汽车与可口可乐、亨氏、耐克以及宝洁四家公司正式组建了"植物基PET技术合作团队",以进一步研发100%植物PET材料。其中2009年可口可乐推出了含30%植物原料的PET饮料瓶,并根据相关统计数据显示,截止至今年年初,     

Lyondellbasell和Neste宣布可再生材料生产的生物塑料开始商业化生产

正据"https://www.hydrocarbonprocessing.com"报道,Lyondellbasell和Neste联合宣布首次进行生物基聚丙烯和生物基低密度聚乙烯的商业化生产。这个联合项目使用了Neste的可再生碳氢化合物,这些碳氢化合物来自生物原料,如废油和渣油。该项目成功地生产了数千吨生物基塑料,这些塑料被批准用于食品包装产品中,并以Lyondellbasell循环经济产品品牌的新系列Circulen和Circulen Plus销售。     

商业性100%植物PET瓶问世为期不远

<正>亨氏食品公司全球包装创新和执行副总裁Okoroafor表示,商业性100%植物PET瓶在未来5年内就可实现应用。全球最大和最知名的一些公司正联合致力于这一项目,成立了Plant PET Technology Collaborative组织(PTC),亨氏就是其中之一。其它成员还包括宝洁公司、耐克、福特汽车公司、可口可乐。该组织旨在推动植物原料在PET中的使用量。可口可乐自2009年以来已生产数以亿计的植物瓶(PlantBottles),含30%植物基材料。亨氏已经许可将这项技术用于其PET包装容器中。     

加工绿色材料聚乳酸需注意的要点

21世纪初,"生物树脂"这一新的行业术语开始引入塑料行业,聚乳酸(PLA)作为新型植物基材料的典型代表吸引着业界内外人士的眼球.PLA由植物资源(玉米淀粉)经微生物发酵制成乳酸并由化学合成转换而得,是一种性能优异的新型"绿色"材料.是可再生原料和工业堆肥的衍生物,与传统树脂相比其加工温度较低.     

国内外信息

Toray公司生产双轴镀金属PLA薄膜据"www.ptonline.com"报道,到目前为止,生物基聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),如Coca-Cola公司的生物基PET瓶,含有至多30%来源于从甘蔗乙醇衍生出的乙二醇再生原料,Pepsi公司也开发了由生物衍生出的对苯二酸生产PET,定向薄膜生产商美国Toray公司最近投产了Ecodear双轴定向聚乳酸生物基聚合物包装薄膜,