带钢紊流酸洗技术的发展

热轧带钢在进行紊流酸洗时,由于酸液在带钢表面形成高适紊流,使酸液与带钢表面的氧化铁皮能进行充分的化学反应,加快铜板表面的物质传递,从而大大减少酸洗时间,提高机组产量,另一方面由于酸液的喷射压力,使带钢表面的污染物和扎入钢基深处的铁鳞能被冲洗掉,从而提高酸洗带钢的表面质量。     

提高酸洗带钢表面质量探讨

酸洗质量的好坏对冷轧带钢的表面质量具有决定性的作用。而酸洗温度，酸液浓度，带钢速度是决定酸洗质量的三要素，本文就如何提高酸洗带钢的表面质量进行了探讨。     

紊流技术在带钢酸洗处理中的应用

介绍了紊流技术的原理及槽体结构的特殊性，说明该技术在减少酸洗时间、减少酸液量，提高热轧带钢的产品质量等方面具有优越性。     

不锈带钢连续酸洗质量的改进措施

不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进,解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题,为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。     

小型冷轧带钢生产中的酸洗

叙述了冷轧带钢的酸洗质量以及酸液的浓度和温度,酸溶液中铁盐的含量,氧化铁皮的丰坏程度,板材的化学成分等对酸洗质量的影响。     

应用Vario技术的现代酸洗机组

描述了由施较曼·西马克公司（ＳＭＳ）设计建设的俄罗斯马格尼托哥尔斯克钢铁公司（ＭＭＫ）和韩国韩宝钢铁公司的两析型连续式酶连续式酸洗和连轧机机组生产厂。这厂均采用了最新开发的Ｖａｒｉｏ技术保证酸洗液的较好利用和较短的酸洗时间。诸如带钢速度、带钢表面的酸液浓度和酸洗液的温度，这些酸洗参数也能较为准确地得以匹配，由此达到了低能耗和低酸耗的效果。     

冷轧板带酸洗质量的分析与探讨

1概述 冷轧板带酸洗由酸洗段、漂洗段和烘干段组成,采用浅槽紊流酸洗技术。酸洗段分为3个酸槽,每个酸槽长30m。由于酸洗槽浅用酸量少（正常工作液位约150mm）,大大缩短酸液灌注或排空的时间,可有效防止过酸洗。酸溶液在高速运行的带钢带动下,在酸洗槽内形成紊流通道加速向带钢氧化铁皮内部渗透,     

浅谈自动化仪表控制系统在带钢酸洗处理中的应用

随着工业的现代化发展,自动化控制技术已在工业生产中得到广泛应用,其中冷轧酸洗生产线就是其应用的重要方面。自动化仪表控制技术的应用使酸洗过程中的酸液温度、浓度、漂洗水等相关参数的控制全部实现了自动化、无人化,使酸洗工艺得到了严格的控制,有效保证了酸洗质量。本文结合邯钢酸洗冷轧生产线运行实践,对自动化仪表控制系统在带钢酸洗处理中的应用进行了探讨。     

谈涟钢1720紊流酸洗控制系统

带钢在冷轧前必须进行酸洗,以消除带钢表面的氧化铁皮。本文通过对涟钢紊流酸洗浓度控制及液位控制的分析,加强对紊流酸洗工艺控制方面的研究,便于进一步提高酸洗表面质量。     

采用VARIO技术的现代化酸洗线

介绍施罗曼西马克公司（ＳＭＳ）正在为俄罗斯马格尼托哥尔斯克冶金联合公司（ＭＭＫ）及朝鲜汉波钢铁建设有限总公司新建的两条连续酸洗连轧机组。这两条生产线都将采用新研制的ＶＡＲＩＯ技术，该项技术确保了酸液的更好利用和更短的酸洗时间。带钢速度、带钢表面的酸液浓度、酸池温度等酸洗参数之间能精确匹配，其结果是能耗低、酸耗低。     

超薄带酸洗线

介绍了广州铜材厂有限公司自行设计的超薄带酸洗线的设备组成、主要性能及采用的技术。     

热轧退火钛带酸洗工艺研究

酸洗是钛带冷轧前的重要工序之一,首先从酸的浓度及配比、酸洗时间、酸洗温度等方面对热轧退火后钛带卷的酸洗条件进行了实验室探究。结果表明,随着氢氟酸与硝酸体积比的降低,钛带的酸洗失重率逐渐降低,而酸洗所需时间逐渐增加。综合考虑酸洗的效果、速度及成本认为最佳酸洗工艺条件是：酸洗温度为40℃,酸洗液中氢氟酸体积分数为3％、硝酸体积分数为27％,酸洗时间为240s时,酸洗效果最佳,此时,钛带试样失重率为1．12％。此外,研究发现,酸洗温度为25℃和55℃皆不利于钛带酸洗。之后,工业化试验表明,按照最佳的酸洗工艺条件对工业纯钛带进行酸洗,酸洗效果较好,表面氧化皮可被彻底洗尽。     

冷轧酸洗—轧机联合机组带钢跟踪系统分析

本钢冷轧酸洗-轧机联合机组是我国采用的第1条具有高工艺、高控制水平的这种轧钢机组。带钢跟踪系统对酸洗和轧机两个控制系统进行有效地组合与连接，使之成为控制整体。经长时间运行证明系统具有较强的可靠性。     

不锈钢冷带酸洗工艺和设备配置

在冷轧不锈钢的生产中,带钢的酸洗是其中至关重要的一道工序,酸洗效果的好坏直接影响着带钢表面的质量。本文结合某大型冷轧不锈钢生产厂的实际情况和目前世界上先进的酸洗生产工艺,对国内不锈钢冷带的酸洗工艺和设备进行分析和论述。     

热带酸洗和镀锌联合生产线的趋势与发展

带有支路系统的酸洗和镀锌联合生产线具有明显优势，既可单独酸洗又可酸洗镀锌联合操作，为生产者能够迅速对市场需求做出反应提供了极大灵活性。对不同生产线，重点论述了其运行情况、经济性和投资等，并对各种可能的配置进行了比较。     

西班牙比斯凯亚公司用于处理高附加值超薄热轧带钢的新酸洗线

薄规格热轧带钢的生产需要专门的酸洗线以确保高附加值的热轧产品能够与各种冷轧材料相竞争。介绍奥钢联为西班牙比斯凯亚公司提供的超薄热带酸洗线的先进特点。     

Analysis of the influence of the hot-rolling material on galvanized product

Hot-rolled galvanized steel sheet is made from hot-rolled pickled sheet by continuous hot-dip galvanizing process.Without the cold-rolling process,it greatly reduces the operating costs and saves investment for shorter process and lower energy consumption.The economic advantage is obvious.The characteristics of high-yield and low cost will greatly enhance the competitiveness of enterprises in the market.There are big differences between the substrates of hot-rolled galvanized steel sheet and cold-rolled galvanized steel sheet in surface roughness,chemical elements,and surface defects.These factors directly affect on the quality of galvanized sheet.Pickling process is used to remove the oxide layer which is formed on the surfaces of hot-rolled steel sheet.The surfaces must be thoroughly cleaned for the oxide layer will seriously affect the adhesion of galvanized coating.Residual impurities,Carbon concentrating and other problems must not be caused during pickling as well.Therefore,the quality of galvanizing depends on the quality of pickled sheet surfaces.Experimental methods such as AES,XPS,SEM,OM are employed during the research for detailed analysis on the effects of hot-rolled plates and hot pickling plates on the quality of hot-rolled galvanized products.     

推拉式带钢酸洗线的特点及其技术发展

介绍了推拉式带钢酸洗线的工艺、设备组成及特点，对推拉式酸洗机组在生产中存在的问题进行了分析和探讨。     

板带酸洗线卧式螺旋活套的设计分析

介绍了板带酸洗卧式螺旋活套的设计方法,卧式螺旋活套初次在板带酸洗线上使用,实现了板带酸洗线高速生产,取代了水平活套,实现了造价低、工程量小、储料量大的要求.