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1.
张秀君 《机械工人(冷加工)》1998,(2):13-13
我厂在轴承生产过程中,需要使用大量的成形车刀,由于工厂条件所限,成形车刀都是工人们凭经验用手工在砂轮上磨制的,不仅效率低,各种角度也不易控制。刀的磨削质量因人而异,很难保证刀具的设计精度,直接影响了下道工序和产品质量的稳定。 相似文献
2.
张旭 《机械工人(冷加工)》1992,(8):24-24
我厂刀具车间以生产各种型号的硬质合金车刀为主,在制造直柄和曲柄车刀时,对刀片圆弧部分的刃磨,一直采用手工磨削,不仅表面粗糙度低,而且圆弧半径大小也难保证一致。为此,我们采用图示圆弧头专用磨削夹具,在工具磨床上刃磨刀片圆弧部分,取得了很好的效果,刀片圆弧表面粗糙度R_α0.8,且半径一致,符合图纸要求。 相似文献
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王铁铮 《机械工人(冷加工)》1996,(2):13-13
圆弧面螺旋蜗杆在车床上加工,其R面的尺寸精度及粗糙度值是靠成形车刀来保证。R形车刀的传统磨制方法是由人工在砂轮机上粗磨,然后手工用油石精修,再用样板规透光法检查、控制刀具的尺寸 相似文献
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为了提高沟道成形车刀的刃磨质量,保证轴承沟道的加工质量,专门设计了一种具有一次性装夹,且夹具体本身可实现三个不同方向的回转的专用刀磨夹具。介绍了其设计原理、结构特点及其功用。 相似文献
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<正> 95系列曲轴主轴颈、连杆颈部位的R5的加工,目前国内各厂家大多使用沈阳第一机床厂设计制造的曲轴专用车床,该车床所使用的刀具也由沈阳第一机床厂设计。加工时是由两组刀具复合车削,其中一组R5车刀结构尺寸见图1。 相似文献
6.
缴荫川 《机械工人(冷加工)》1992,(4):19-21
紫铜又称纯铜,按纯度分为T1至T44种。数字越大,含杂质越多。图1为所加工紫铜垫图的设计尺寸图。由于铜材强度不高,硬度低,对切削加工有一定的影响。下面分析一下切削紫铜垫圈的刀具及其刃磨。 相似文献
7.
分析沟道成形车刀的刃磨方法,找出其误差产生的规律和大小,并设计出一种结构简单刃磨精度高的理想成形刀具刃磨方案。附图5幅。 相似文献
8.
何宁 《机电产品开发与创新》2004,17(4):93-95
本文建立了外圆车刀各刀面的方程式,给出了各刀面从安装初始位姿到刃磨位姿的坐标变换过程.给出了车刀位姿调整机构的传动原理,为智能车刀刃磨机的研制提供了必要的技术保证。 相似文献
9.
硬质合金旋转锉刃磨工艺和刃磨夹具目前硬质合金旋转挫磨钝后都不修复,而是将其作为废料处理。为了节约贵重的硬质合金,提高旋转挫的使用潜力和降低购置费用,全俄工具研究院制订了直径12~22mm任意形状旋转挫的刃磨工艺及其在万能刃磨机上用的刃磨夹具。旋转挫的... 相似文献
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机夹刀片微调万能刃磨夹具的结构如图1所示。夹具装在磨刀机或万能工具磨床的工作台上,用左右两块压板2与两个定位销1固定。定位销可保证夹具纵向移动时与工作台平行。齿轮转盘4,通过滚珠轴承20与底盘3相连。刃磨刀片各刀面时应拧紧螺钉21。刃磨刀尖圆弧时应松开螺钉21,则转盘4与小齿轮19相互啮合旋转,用手转动小齿轮19 相似文献
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蔡茂泉 《机械工人(冷加工)》1990,(6):14-16
刀具刃磨质量优劣对提高零件加工质量、效率及刀具合理经济的使用是一项不可忽视的重要措施。几年来我们通过生产实践,设计了一套结构简单制造容易、操作方便、综合使用性能良好的可转位刀片刃磨夹具及刃磨工艺。 相似文献
16.
一般端铣刀盘铣削工件,表面粗糙度值最佳只能达Ra3.2μm;若再插入一片大圆弧半径的圆弧刃刀片,作为精整修光刃,可改善工件表面粗糙度。如图1所示的刀片,对于刀齿数不多于12个的刀盘,可使铣削表面粗糙度值达Ra1.6μm以下,而且走刀量为110mm/min。若要求更小的表面粗糙度值,应采用刀齿数更多的刀盘,并采用如图2所示的刀片,加大圆弧刃的圆弧半径,其加工工件表面粗糙度值可达Ra0.08μm以下,并可相应提高每分钟走刀量而提高生产率。圆弧刃精整修光刃的切削余量一般取0.2~0.3mm。这种修光圆弧刃刀片,我厂均用16×16mm的普 相似文献
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本文介绍的渐开线插齿刀刃磨夹具,是根据渐开线展成原理设计制造的,用于万能工具磨床上。遵循文中提供的工艺能磨制出A级精度的插齿刀。对解决特种规格的插齿刀的单件小小批量生产较为实用。该项工艺也可用来磨淬硬产品齿轮之齿面。 相似文献
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袁崇璘 《机械工人(冷加工)》2012,(2):46-47
目前,在各机加工生产企业,铣削用的机夹刀片(见图1),在磨损后很难进行手工刃磨。特别是60°机夹刀片在手工进行磨削时,因控制不好刀片各工作角度而使刃磨后的刀片不好时,从而将其丢弃,造成很大的浪费。针对损坏刀片不可刃磨再使用的问题,通过使用夹具进行刃磨,从而保证了刀片各工作角度符合加工的使用要求。1.刃磨夹具的结构本夹具结构简单,制作成本低, 相似文献