摩擦阻力对液压劈裂机劈裂力的影响

液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。近几年来，国内一些厂家在测绘进口样机的基础上，陆续进行了仿制。我所自行研制了实际劈裂力为１０００ｋＮ的ＹＬ—１００型液压劈裂机，并在相应的设备上进行了劈裂力试验。对比国内外厂家的产品宣传资料可以发现，液压劈裂机的理论劈裂力和实际劈裂力相差较大。如德国达达公司的Ｃ１型液压劈裂机，该机与Ｄ１液压动力站配套，理论计算表明，该机的理论劈裂力为１７００ｋＮ，但其产品样本提供的数据为８５０ｋＮ，即劈裂机的效率仅为５０％。…     

大力值标准动态力源装置液压系统的改进

本文提出了对业已完成的我国首台１２００ＫＮ标准动态力源中液压系统的改进措施,本文首先指标原设计方案中的不足,然后提出了一种采用双泵集中供油系统的设计方案。实践表明该系统工作稳定程度可控性大大提高,同时推出一种柱塞缸的主动回油系统,进一步提高系统的工作效率及自动化程度,最后给出了系统的工作流程。     

W67Y－63／2500型板料折弯压力机高压失控故障的排除

Ｗ６７Ｙ－６３／２５００型板料折弯压力机高压失控故障的排除咸阳机床厂设备动力科马永琨我厂冷作工段使用的Ｗ６７Ｙ－６３／２５００型板料折弯压力机，采用液压系统作为驱动力，其最大折弯力为６３０ｋＮ。该机的液压原理图如图所示。工作时，由液压驱动双油缸，使滑...     

二滩5000kN门机中小车的行走液压驱动装置

门机主起升机构的起吊中心线在主门架平面同与铅垂线成一定的夹角时，门机需克服一定的水平力，即门机斜拉启门；小车行走驱动装置在门机的斜拉启门中既满足门机小车克服一定的水平力而使小车不移动和因闸门进，出门槽需作相应的调整要求，又满足小车的带载运行，在二潍５０００ｋＮ门机小车中采用了新的行走液压驱动装置。本文就其结构型式，工作程序，设计特点、实物试验作一概要论述。     

J113C－1250kN压铸机液压系统的改进设计研究

本文在对Ｊ１１３Ｃ－１２５０ｋＮ压铸机液压系统能耗估算和分析的基础上，以减小能耗、降低温升为基本思想对该压铸机液压系统进行了改进设计研究。     

6000kN陶瓷砖液压机液压系统

本文介绍了我国首次成功设计的６０００ｋＮ陶瓷砖液压机的液压系统，并指出了调试中应注意的一些特殊问题，以便使该压机能达到在最佳状态下运行。     

多维振动平面静压解耦设计

多维振动试验系统在航天、航空领域有着广泛应用，可以为航空、航天产品提供3个方向的激振力，能够更加真实地模拟试件振动环境，系统中解耦装置的性能对整体系统性能有着重要影响。基于静压技术指标要求对平面静压解耦装置结构展开了设计与研究，通过理论计算方法设计了一套平面静压解耦装置，并对该装置进行了油膜性能测试以及动态性能测试，测试结果达到技术指标要求，为多维振动试验系统的液压解耦装置结构设计提供了理论依据。     

改变液压缸结构扩展压装机的功能

改变液压缸结构扩展压装机的功能河北理工学院杨文生唐山市矿山设备厂为解决本厂生产的矿山设备轴承安装问题，曾于１９８９年自行设计了一台液压压装机，最大压装力为２００ｋＮ，作用单一，只能压装轴承。液压原理图如图１所示。随着生产规模的扩大，原来采用手工安装油...     

广带总厂建成800mm全液压冷带轧机

广州带钢总厂从美国Ｗ．Ｆ．Ｔ．公司引进１套８００ｍｍ全液压冷轧带钢轧机目前正在调试并轧出了合格带钢。该轧机有１台四辊式粗轧机和１台四辊式精轧机，每台轧机由开卷机、矫直平台、主轧机、液压导板、滚切剪、测厚计、测张辊和卷取机组成。粗轧机轧辊尺寸为２８０／７６０×８００ｍｍ，最大轧制力８０００ｋＮ，主电机功率２×９００ｋＷ，张力１３０～６．５ｋＮ，轧制速度为６００ｍ／ｍｉｎ。精轧机轧辊尺寸为２３０／７６０×８００ｍｍ，最大轧制力８０００ｋＮ，主电机功率２×９００ｋＷ，张力１００～５ｋＮ，轧制速度为８０…     

新余钢厂2500mm中板轧机液压AGC通过验收

冶金部钢铁研究总院与江西新余钢铁公司中板厂共同研制的２５００ｍｍ中板轧机液压ＡＧＣ装置，经过半年的生产考核，目前已通过工厂验收。这套液压ＡＧＣ装置采用了全计算机控制系统，具有手动操作、电动ＡＰＣ、全液压压下ＡＧＣ与液压“微调”四项单独或联动操作功能。工艺软件采用钢研总院经多年研制的优化轧制规程及动态设定型ＡＧＣ控制模型。压下油缸直径１１００ｍｍ，行程１１７ｍｍ，是目前国内正在运行的液压ＡＧＣ设备中规格最大的。液压系统经多次改进，采用集成化结构，避免泄漏，提高了系统响应速度。该系统经过半年的运行，…     

工艺参数对复合搅拌摩擦点焊接头力学性能的影响

采用LF21铝合金研究了复合搅拌摩擦焊时焊接工艺参数(旋转速度、旋转半径)对焊接接头力学性能的影响.结果表明,当其它焊接参数一定时,焊点的力学性能随着搅拌头旋转速度的增加而增加,当搅拌头的旋转速度增加到1 200 r/min时,焊点的剪切力达到最大值为3.47 kN,随着搅拌头旋转速度的进一步增加,焊点的力学性能开始降低.改变旋转半径,焊点的力学性能随着旋转半径的增加而增加,当旋转半径达到0.5 mm时,焊点的剪切力达到最大值为3.47 kN,然后,随着旋转半径的继续增加,焊点的力学性能开始降低.LF21铝合金的复合搅拌摩擦点焊焊点的微观组织与直插式搅拌摩擦点焊不同的是,在塑性环的边上形成了一个由第二层塑性环形成的"耳朵形"区域.     

拘束控制铝合金焊接面外变形行为分析

利用温度和变形实时测量系统,对5A12铝合金板拘束焊变形和外拘束力进行了试验研究,分析了拘束力大小和拘束释放对试板面外变形的影响.结果表明,施加不同的拘束力,试板焊后残余面外变形大小不同,适当的拘束可以有效地控制焊接变形;焊接结束拘束卸载后,焊接件变形出现不同程度的反弹;弹性同复是造成拘束焊残余变形的主要因素;拘束力大...     

济钢1700mm热轧带钢精轧机平衡力研究

针对济钢1700mm ASP线生产中带钢头部存在中间浪问题,研究了精轧机平衡系统,计算了平衡力和弯辊力。根据计算结果,工作辊平衡力由原700kN调整为480kN,弯辊力由800kN调整为500kN,生产表明,轧机系统运行稳定,基本消除了带钢头部中间浪,有效改善了钢板板形。     

车载修井机井架的动态测试与分析

利用非电量测试方法对车载修井机在350 kN载荷下井架主要构件和支座进行了动态应力测试,并对起升系统的Ⅰ档、Ⅱ档条件下的动载荷系数进行了测定。测试结果表明:整机工作状态良好,受力基本对称,强度设计余量较大,可以保证在额定载荷400 kN的工作状态下正常工作。     

1000kN/2500kNm锻造操作机吊挂装置仿真研究

基于动力学系统分析软件ADAMS,建立了1000kN/2500kNm锻造操作机吊挂装置的虚拟样机模型,分析了上升和倾斜运动时各部件的运动及受力情况。结果表明,钳杆最大平升高度、最大上倾和下倾角度、平升缸和倾斜缸静平衡驱动力均满足设计要求,仿真结果可以为锻造操作机的设计制造提供指导。     

基于ANSYS CFX的抽油杆减振器阻尼力仿真分析

针对一种新型抽油杆减振器,建立了减振器阻尼力数学模型,并基于计算流体动力学理论利用ANSYS CFX对减振器阻尼力进行仿真分析,研究了阻尼孔径和环形缝隙径向高度对阻尼力的影响规律。结果表明:当d_0=1 mm,h=0.3mm时,阻尼力最大为14.31 kN,当d_0=4 mm,h=0.5 mm时阻尼力最小为8.5 kN,随着阻尼孔径和环形缝隙径向高度的增加阻尼力不断减小;当阻尼孔径较小时,环形缝隙径向高度对阻尼力的影响很明显,当阻尼孔径超过3 mm时,环形缝隙径向高度对阻尼力影响逐渐减小;当环形缝隙较小时,阻尼孔径对阻尼力的影响较明显,当环形缝隙径向高度超过0.4mm时,阻尼孔径对阻尼力影响也逐渐减小。     

桩土系统分布参数的正反演理论与应用

根据静力学理论提出了分层非均匀土质、变截面和非均质桩身的复杂桩土系统在外荷载作用下，桩身位移满足的微分方程和边界条件，推导了线弹性和弹塑性条件下的微分方程解析解。在已知桩土力学参数的条件下，可以计算不同桩顶沉降下对应的荷载大小与桩身相应的内力、摩擦阻力和端承力大小，以及桩底的位移值；也可根据实测的若干个静荷试桩数据，通过作理论计算与实测曲线拟合分析处理，确定桩土系统的力学参数，然后进一步分析桩的受力机理。工程桩静荷试验和内力测试研究结果表明，理论分析的桩底位移和实际试验的残余沉降值比较吻合，计算的桩身内力与实测内力对应性较好，特别是利用４０００ｋＮ的静荷载试验结果进行反演拟合处理求得的桩土系统特性参数，推算外荷载为５２００ｋＮ对应的桩顶沉降值和桩底位移值，与实际５２００ｋＮ静荷载试验的结果很相近。     

Influences of process parameters on tensile strength of friction stir welded cast A319 aluminium alloy joints

Fusion welding of cast A319 (Al-Si-Cu) alloy will lead to many problems including porosity, micro-fissuring, and hot cracking. Friction Stir Welding (FSW) can be used to weld A319 alloy without these defects. In this investigation, an attempt has been made to study the effect of FSW process parameters on the tensile strength of A319 alloy welded joints. Joints were made using different combinations of tool rotation speed, welding speed, and axial force, each at four levels. The quality of weld zone was analyzed using macrostructure and microstructure analysis. Tensile strength of the joints were evaluated and correlated with the weld zone microstructure. The joint fabricated with a 1200 rpm tool rotation speed, 40 mm/min welding speed, and 4 kN axial force showed superior tensile strength compared with the other joints.     

液相线半连续铸造7075铝合金触变成型力的工程法求解

采用工程法和近似塑性条件dσr=dσz, 并将接触面假设为混合摩擦条件, 对液相线半连续铸造法获得的7075铝合金半固态浆料的触变成型力进行了计算. 计算结果表明 在变形的开始阶段, 成型力为32kN; 在变形的终了阶段, 成型力为667.09kN, 与实测结果721kN基本符合.     

500kN液压拉力试验机液压系统的改造

本文所叙述的500kN液压拉力试验机是应用于电力系统的输变电建设中，是一个典型的机液一体化设备，它包含了拉伸机构、液压系统、拉力传感器及计算机控制系统。针对拉力试验机的特殊工况要求，及原设备存在的缺点和不足，重点对其液压系统进行了更新和改造，同时对软件的控制算法作了相应的修改。改造后的拉力试验机具有操作方便、安全可靠的优点。