成组技术在工程机械设计中的应用

成组技术又称群组技术,它是一门新兴的高效率的组织管理技术。初期主要用于机械加工工艺方面,因此有人称之为成组工艺或成组加工。现在已深入到产品设计、工艺设计、生产组织及计划管理等各个方面故称为成组技术。它主要适用于多品种、单件、中小批量生产的企业。成组技术的基本原理是充分利用零件结构及工艺的相似性,而确保零件在设计过程和加工过程的继承性。零件结构的相似性是零件设计标准化的前提,而零件结构标准化又是成组技术的设计基础。同样,零件工艺     

推广成组技术提高我国机械制造业的水平

成组技术的科学原理,于50年代始创于苏联,60年代成组工艺(group process)在机械制造业中显示出很大的优越性,许多欧美国家把成组化的原理从机制工艺扩展到产品设计、生产组织和计划管理等方面,形成了综合性的现代管理技术(GT),70年代数控机床和电子计算机技术的应用范围扩大,使成组技术得到充分的发展,并被世界公认其巨大的优越性。我国60年代开始研究,但目前尚未推广。成组技术是将机械产品的零件按结构形状和工艺特征的相似性分组和分类,建立零件族,然后按零件族制订相应的产品设计和工艺设计     

分类编码系统在工艺子系统中的应用——齿轮类零件的手工检索法

一、概述随着成组技术的普遍推广应用,大多数实行成组技术的工厂企业,都要建立一套适应于本行业的分类编码系统。分类编码系统的优劣,直接影响今后零阵图纸的检索和成组生产,因此,我们对分类编码系统有两个基本要求:一是能够满足零件图纸的检索(设计信息);另一个是能够按零件来组织生产(工艺信息)。一套分类编码系统建立得合适与否,首先要看一看这套系统所反映的信息能否满足以上两个基本要求。虽然各个行业、各个部门和各个工厂生产的产品结构、生产习惯不同,但对编码分类系统的总目的和要求却都相同。各工厂、企业可以参照现有的分类编码系统结合本厂的具体情况,建立相应的分类编码系统。但是有了分类辅码系统、究竟怎样在成组技术中具体应用,下面根据     

分类成组方法(三)

为了建立一个效率、柔性兼优的成组生产系统(GPS)并使它正常运行,将与产品生产过程有关的事物,按其相似性分类成组是一项重要的基础工作,也是关键性的工作。在不同领域中,分类成组的对象、标准、目的、做法虽不相同,但其基本思路相近,故本讲将其集中在一起作为基础内容介绍。文中,在叙述其基本概念之后,重点讨论几种最常用的零件分类成组方法,最后简述分组方法的发展趋势。     

打破框框 讲求实效——谈成组技术在生产中应用的一些问题

成组技术在生产中的应用是企业推行成组技术最终取得技术经济效果的重要环节。但它又是难度最大、牵动全局的一项工作,给企业的生产管理带来许多新问题。如何解决好成组技术在生产中的应用问题已是当今我国成组技术事业的一大关键。作者联系在生产中实施成组技术时所遇到的主要问题,例如怎样组建成组生产单元、如何选择成组生产批量、如何组织零件族生产以及如何制定成组生产单元的作业计划等,提出了某些新的认识。对其中的有些问题,附有实际数字例子说明,或作者的具体设想。     

成组生产的工艺与布置设计(五)

成组制造是成组生产系统的主体;成组工艺设计和成组布置设计是成组生产准备的中心环节。本讲以机械零件为研究对象,简述成组工艺、成组工装和设备布置设计的基本原理和方法。一、引言传统多品种生产企业对其自制零件的工艺设计,多以人工方式、按逐件编制的原则进行的;其设备布置和生产组织形式是按机床功能划分的机群式布置和单工种生产班组(工段)。传统工艺设计的质量,在很大程度上取决于工艺师的个人经验。由于工艺设计涉及的因素多、随机性大、工艺多样化严重、重复工作量大,工艺师的工作长年处于忙乱、被动的非良性循环状态。如某公司机械厂每个     

成组技术知识介绍之三 零件的分类编组

在我国,目前大部分多品种中小批生产企业均采用传统的组织生产方式,即以孤立的单一产品为对象。由于投产批量小,只能沿用常规的工艺方法、一般的通用设备和工艺装备,并且是普遍采用机群式布置的生产方式,这就必然使得多品种中小批生产企业无法应用一些在大量大批生产中行之有效的先进生产技术,从而束缚着多品种中小批生产企业的发展,也更难实现企业的现代化。采用成组技术的一个最重要的作用,就是能通过分类把不同产品上结构及工艺相似的零件归并成组,用人为地扩大批量(成组批量)来取代原来的单一品种的批量,从而为采用高效、先进的工艺和技术创造条件。显然,这种成组批量选择的基础就是零件的分类编组。     

实施成组（相似）工程振兴机械工业

实施成组（相似）工程振兴机械工业机械工程学会成组技术研究会副理事长陈宗舜机床行业计算机应用技术专家委员会副主任一、成组（相似）工程是贯彻两个转变和三大战役的重要战略措施近十几年来，国内外学者、企业家、工程技术专家为制造业的振兴进行了多种探索，追求制造...     

成组设计的基本原理(四)——GT在产品设计中的应用

前三讲已介绍了全面应用GT,即实施成组生产系统(GPS)的概况和基础知识;后三讲将依次介绍GT在各生产领域中应用的理论和方法,即GPS的三个(设计、制造、管理)子系统。一、实施成组设计的意义产品设计部门是工厂各业务部门的龙头,产品图纸是全厂生产活动的信息源。设计部门能否根据社会需求,迅速提供技术性能先进、工艺性好、造价低廉的新产品设     

《实用成组技术》

《寒用成组技术》已于1992年4月由机械工业出版社出版。该书给合实际阐述了GT的基本原理,实施步骤;零件分类编码及划分零件组的方法和过程;介绍了在新产品设计、加工制造、生产管     

坎坷不平 事业有成──全国成组技术研究会成立15周年的回顾与展望

坎坷不平事业有成──全国成组技术研究会成立１５周年的回顾与展望全国成组技术研究会副理事长北京理工大学教授王志博一、十五年ＧＴ历程简顾１９７９年１２月机械部在大连召开了跨行业的“成组工艺”会议，首次推出ＧＴ新译词“成组技术”。１９８０年１２月在北京成立...     

成组技术知识介绍之二 零件分类编码系统

成组技术本身是建立在零件相似性原理基础上的,它的发展要求有一套完整的分类方法,因此随着成组技术应用领域的扩大和计算机应用的普及。在实施成组技术的过程中,零件分类编码系统起着重要的必不可少的作用。它是用来标识零件设计、工艺特征和生产管理的重要信息,所以它是成组技术的核心、关键和前提,也是改进制造、设计和管理工作的一个重要工具。编码和分类的合理性直接影响到实施成组技术的经济效果,因此,国外从60年代开始就集中力量研究零件的分类编码系统,如英国、西德和日本。目前,据美国宾及法尼亚州大学的或仁英(Inyoug Ham)教授搜集的资料,世     

马鞍山传动机械厂成组生产工程 (GTPE) 实施总结

成组生产工程是以成组技术原理为指导,从系统分析着手,以系统和标准化思想贯穿始终,研究和解决生产活动和管理活动中的各种问题。该技术不以增添新设备为主要手段,而是通过该软技术所提供的一套技术措施和方法,合理地组织和使用现有设备,减少资金,缩短生产周期来提高企业的经济效益。本文就是一个机械厂的实施总结。它对中小型工厂实施成组技术具有指导意义和实用价值。     

计算机辅助生产流程分析软件

一、引言生产流程分析(PFA——Production FlowAnalysis)是英国著名成组专家John.L.Burbidge教授经过五十多年的实践总结出的实施成组技术的一套方法。它具有实用性强、层次清楚、目标明确、投资省、柔性大、充分考虑工厂现状、易于掌     

第一讲 线弹性断裂力学(上)

随着生产和科学技术的发展,断裂力学这门新学科近二十年来发展很快,它对工程构件的安全设计和选材原则提供了新的理论基础。为了使断裂力学广泛应用于建筑机械化等行业,本刊特约请清华大学力学教研室杨宗发副教授开设“断裂力学讲座”。“讲座”简明扼要,清楚易懂,便于读者了解断裂力学的基本理论和应用。“讲座”共分六讲:第一讲、线弹性断裂力学,第二讲、弹塑性断裂力学基础,第三讲、断裂韧度的试验测试,第四讲、断裂力学在疲劳问题上的应用,第五讲、应力腐蚀断裂,第六讲、断裂力学的工程应用。     

现代化成组管理模式试点——经纬配件总厂齿轮厂

成组技术(Group Technology简称GT)与计算机技术和数控一起被称为计算机集成生产系统(简称CIMS)的三大支柱,近年来逐步为人们所重视。成组技术是提高生产系统柔性和生产率的好办法,是国家“七五”期间推广的新技术之一。各部委都确立了几个重点单位作为试点。我厂是纺机总公司的5个试点之一,下面介绍我厂试点项目情况。一、项目由来 1986年在安徽召开的纺织部工艺质量会议上,我厂接受了纺机总公司进行成组技术试点的任务,成组技术的推广应用列入我厂“七五”计划。在沈阳编码会议后,确定了试验项目的方向——应用成组技术,以微型计算机为手段,搞一个现代化企业管理模式,为老企业现代化改造探索一条新路。“JW-CLGT齿轮类零件计算机辅助成组技术试点”项目,于1987年纺织部纺机总公司立项,     

JB/Z251-85《机械零件分类编码系统》编制说明

机械工业部科学技术司1982年6月下达关于组织编制《机械零件分类编码系统》的文件要求:为推行成组技术和计算机管理工作,首先要抓好零件分类编码系统的制定。为此,由机械工业部设计研究总院、第五设计研究院、机床研究所、北京工业学院、北京起重机器厂、轻工部唐山轻工机械厂、北京第一机床厂、兵器工业部第六设计研究院、大连工学院、航空工业部二三二厂、贵阳新添光学仪器公司、电子工业部第十设计研究院等单位,组成了《机械零件分类编码系统》(简称JLBM-1系统)编制小组。经过两年多的工作,写出了讨论稿,于     

应重视成组技术开发推广应用工作

单件、小批、多品种生产企业普通存在着高消耗、低效益;投资大、效益差;资产多、增加社会财富少的弊病。新产品上不去,老产品无销路,老经验应付不了新形势。成组技术(GT)正是为了克服这种弊病而产生和发展起来的。国外近十多年来发展很快,如美国于1988年就有人提出“第五代GT”,应用领域日益扩展,实施手段迅速更新。我国GT起步不晚,且曾见效,但由于种种历史性原因,一时停滞不前。1979年实行改革开放,给GT的发展带来了生机。经过这些年来的努力,我国已建立了跨地区、跨部门、跨行业、多学科的学术组织——《全国成组技术研究会》,形成了教育、科研、生产相     

工程机械箱体类零件成组分类编码方法研究

利用立方体在三维空间六个基本面的概念，采用OPTIZ分类编码系统的结构进行箱体类零件的分类标志设计，以6个基本面的子代码描述各基本面上不同型面的方法，组合成箱体类零件成组分类编码总代码结构；提出用人一机交互的方法来实现长码位代码箱体类零件的计算机辅助成组分类编码。     

成组技术(GT)在工厂设计中的应用

本文介绍了某风动工具厂采用成组技术进行技术改造的情况,其中包括专用零件分类编码系统(YFLBM)的研制,零件族的形成,GT流水线、GT生产单元的设计,以及采用GT后的经济效益。