应用纳滤膜分离大豆黄浆水的研究

试验研究了操作条件对纳滤膜分离无机盐水溶液以及蔗糖水溶液的影响，并对大豆黄浆水超滤透过液进行了纳滤浓缩试验。结果表明，操作条件对NaCl、KCl、CaC12的截留率影响较大，而对MgCl2、Na2SO4和蔗糖水溶液基本没有影响。纳滤浓缩大豆黄浆水超滤透过液，适宜的操作条件为操作压强0．5MPa，温度40℃。     

黄浆水中大豆异黄酮的回收——黄浆水的预处理

为了提高混合活性炭吸附法回收豆制品加工黄浆水中大豆异黄酮的效率，对黄浆水进行预处理。最佳工艺条件为调节废水pH=7．5，按废水固形物含量的10％加入CaCl2，加热至100℃，处理15min，滤其沉淀后，再进行超滤,最佳操作条件为压力0．3NPa-0．4MPa，温度40℃-50℃，滤膜PS-10，截留分子量10000。经预处理后，黄浆水中蛋白质去除率为95．3％，大豆异黄酮损失率12．9％。     

膜技术集成对黄浆水乳清蛋白的高效分离

通过超滤膜中试分离设备对黄浆水进行超滤试验研究,从黄浆水中高效分离大豆蛋白及糖类物质。通过研究不同温度、压力等条件对黄浆水超滤过程渗透流量和截留率的影响,选用5 ku卷式超滤膜,在操作压力为0.5 MPa、45℃时膜通量最大,稳定后可达23.3 L/m~2·h。140 L原料经板框过滤前处理后通过超滤浓缩7倍,之后补水至原体积进行稀释过滤,结果表明,黄浆水经超滤膜技术集成处理后,蛋白截留率为83.44%,总糖透过率为93.73%,可有效分离大豆蛋白和低聚糖,为黄浆水综合利用奠定良好的基础。稀释过滤后膜通量衰减系数为36.29%,经0.3%Na OH溶液清洗后,膜通量恢复系数为97.58%。     

黄浆水中功能性成分和主要污染物在组合膜分离中的再分布

为了进一步开展豆制品加工高浓废水的再资源化研究,对黄浆水进行超滤、纳滤和反渗透组合膜处理,并分析各个膜分离单元功能性成分的再分布情况和主要污染物指标的变化。结果显示,超滤单元可以实现糖与蛋白质的分离、不同分子量蛋白质的分离,纳滤单元可截留原液中绝大部分的大豆低聚糖,大豆异黄酮和大豆皂苷的再分离贯穿了所有膜分离单元,纳滤截留液中活性成分多、相对含量高,可进一步分离纯化,反渗透单元出水COD累计去除率达99.6%。     

溶液pH对不同超滤膜超滤大豆黄浆水的影响

实验研究溶液pH值对不同超滤膜超滤大豆黄浆水的影响。结果表明,当溶液pH值偏离大豆蛋白等电点时,渗透通量增大,膜衰减系数减小,蛋白质截留率变化不大,总糖透过率略有上升,PES-10膜的适宜pH为11,PS-10膜的适宜pH为6.2。     

超滤技术纯化大豆糖蜜中低聚糖的研究

对超滤技术纯化大豆糖蜜中的低聚糖进行了研究,探讨了pH和温度对膜分离效果的影响,确定超滤的较优条件为:选用截留相对分子量为10000的膜,pH7.0,温度20℃,采用间断全过滤的操作方式。在此条件下超滤所得的透过液澄清透亮,大分子类蛋白可完全去除,低聚糖透过率达70%。     

酶聚合结合超滤技术分离豆腐废水乳清蛋白的工艺研究

为改善豆腐乳清蛋白及低聚糖的回收率、提高膜通量,研究采用转谷氨酰胺酶在豆腐黄浆水自然条件下(温度50℃、pH值6.0)对乳清原液预处理,使蛋白质聚合,方便后续分离工艺选用截留分子量大的超滤膜分离大豆乳清蛋白。数据显示转谷氨酰胺酶Ⅰ可有效催化大豆乳清蛋白聚合,1%的酶添加量50℃反应30min即可催化95%以上的大豆乳清蛋白聚合,酶添加量3‰,聚合时间延长至5h。与对照组相比,乳清采用酶法预处理然后超滤分离,蛋白截留率及膜通量分别提高了2倍和1.3倍,而低聚糖的透过率没有明显影响。试验结果表明,相对于单纯的超滤工艺酶聚合预处理乳清然后超滤的分离效果是显著的。     

膜分离技术提取海藻糖的工艺

采用超滤、纳滤操作对酵母抽提物进行处理，结果表明：操作压力、操作时间及料液体积流量对超滤有很大影响，所选MWCO为5000的膜件可去除96％以上的大分子蛋白质，起到纳滤预处理作用．采用MWCO为300的纳滤膜对超滤液进行浓缩纯化，海藻糖总提取率高达85．6％，大大高于传统方法．操作条件如进料压力、浓缩倍数及操作方式对纳滤过程均有很大影响。     

响应面法优化黄浆水超滤工艺及其代谢组学分析

为了高效分离获得蛋白的同时减轻黄浆水的污染问题,提高其综合利用率,本文采用超滤分离技术对黄浆水进行浓缩处理.在单因素实验基础上,采用响应曲面对黄浆水超滤工艺进行优化,并对超滤前后的黄浆水进行了蛋白质和总糖含量测定、生化需氧量(BOD)和化学需氧量(COD)测定以及代谢组学测定.结果表明:黄浆水超滤浓缩工艺的最佳参数为:...     

无机陶瓷膜超滤法制备大豆分离蛋白的研究

用孔径为 10 0nm、5 0nm、10nm、5nm的无机陶瓷膜超滤大豆蛋白提取液 ,浓缩其中的大豆蛋白。试验表明 10nm的膜管对大豆蛋白的截留率达 98.35 % ,膜通量在适当的操作条件下 ,可以达到 110L/(m2 ·h)。同时研究发现 ,pH为 9 0的大豆蛋白提取液和pH为 8.0、10 .0的提取液相比 ,超滤的膜通量更大。膜通量随着超滤温度和压力的升高而升高。经超滤浓缩、喷雾干燥得到了大豆分离蛋白 ,其蛋白质含量为 92 .6 2 %。