含聚污水回注技术研究应用

针对油田部分注聚井因作业、洗井返出大量含聚污水,给作业施工、污水处理造成困难并又污染环境的问题,本文介绍如何利用絮凝和交联技术,科学处理不同粘度注聚井返吐物,以粘度定浓度,并应用多段塞交替注入工艺,实施含聚污调剖回注。现场应用2口井,处理含聚污水3600t,节约药剂及处理费用160万元。调剖后,同比启动压力上升1.5兆帕./m h 9ax、注水压力上升2.0兆帕./m h 9ax,吸水指数下降32.3m3/日.兆帕。     

一类油层聚驱区块不同阶段调剖效果评价方法研究

调剖是萨中开发区聚合物驱区块聚驱开发的一项重要措施。它贯穿了聚驱的全过程,从注聚前调剖,至含水下降期,含水回升期及后续水驱阶段,它是一种调堵高渗大孔道的有效措施。但是对不同阶段,不同调剖剂而言,传统采用的还是调剖前和调剖后选值作差比较的方法。这种方法受人为因素影响较大,同时选值不能有效代表井的生产能力,因而有一定的局限性。如何定量地对调剖效果进行评价,目前还没有一种成形的方法。一类油层中南一区中块开展的调剖井数较多,本文以南一区中块调剖井为基础,结合聚驱开发规律,初步研究了不同阶段两种调剖效果的定量评价方法。     

超分子阳离子聚合物的阻聚堵水机理研究

在注聚驱开发过程中,随着聚合物注入量的增加,由于油层发育的不均质性、存在高渗透带、大孔道等等原因,造成聚合物很快到达产出井,产生窜聚问题。多年来,尽管采取了多种治理手段,但开发效果依然很差,而且随着注聚开发的不断进行,窜聚问题越来越突出,见聚浓度不断上升。超分子阳离子聚合物已在胜利油田孤东采油厂几口出聚浓度高的井进行了矿场实验,取得了良好的经济效果。为深入研究阴、阳离子反应形成的絮状沉淀对地层的封堵强度及阳离子聚合物的驱油效果,必须通过室内实验进行进一步的研究。阴、阳离子聚合物调剖机理是:从油井或水井注入的阳离子聚合物,聚合物首先进入高渗大孔隙,阳离子聚合物遇到阴离子聚合物,通过静电中和形成絮状沉淀,对高渗层进行相应的封堵,从而可达到调整吸水剖面的目的。     

水平注水井调驱剂WLV-4研究与应用

近年来,渤海油田加大了水平注水井调剖调驱技术的推广与应用,并取得了一定的增油降水效果。但在现场应用过程中,存在注入压力高,导致注不够或注不进的问题,严重影响调剖调驱效果。为降低水平注水井调剖/调驱注入压力,从低黏度注入液为出发点,以低分子量耐温耐盐聚合物为主剂,酚醛预聚体为交联剂,六次甲基四胺为助剂,得到了一种注入初始黏度低、成胶性能好的调剖/调驱剂WLV-4。室内模拟表明,驱替注入压力比常规堵剂的注入压力低36.84%。渤海油田A47H井应用WLV-4调驱作业,增油降水效果明显,适合水平注水井调剖/调驱。     

长6油层疏水缔合聚合物调剖体系研究

疏水缔合聚合物是目前理想的抗温、抗盐和抗剪切且具有高效增粘性的新型聚合物。疏水缔合聚合物调剖技术通过添加交联剂,使之与缔合聚合物形成三维网状结构体系,可控制成胶时间及强度,改善单纯聚合物体系存在的抗盐性、耐温性、抗剪切性差的问题。本文结合镇泾油田长6油层注聚区块地层情况,通过粘度和浓度关系实验优选出了适于该区块的疏水缔和聚合物调剖体系。驱油实验进一步验证了该调剖体系具有很好的调剖性能,能显著提高油田的产油量或减缓油田的产量递减速度,改善油藏水驱效果。     

A区块注聚初期调剖效果分析

A区块油层从注聚前动、静态资料来看,油层各沉积单元平、层间、层内动用差异较突出,采出井含水级别较高,低效无效循环严重,部分注入压力低,存在严重的单层突进现象。为保证A区块聚驱开发效果,在注聚初期对18口注入井实施深度调剖。深度调剖可以有效地解决厚油层的垂向和平面矛盾,改善聚合物驱开发效果。     

有机铬聚合物凝胶调剖技术在某区聚驱中的应用效果分析

对于某区聚驱来说,有机铬凝胶体系调剖技术应用较为广泛。本文主要基于某试验区油层发育状况及聚驱过程中存在问题对有机铬凝胶体系调剖技术进行深入分析,通过室内研究评价调剖体系成胶及稳定性,并结合动静态资料给出具体选井、选层等方法,进一步评价该技术在某区聚驱开发中效果。通过分析,确定有机铬凝胶体系对某区聚驱有较好效果,在聚驱前可以有效缓解层间、层内矛盾,降低聚合物低效无效循环,中期可增加油层动用厚度,提高开发效果。实践证明,有机铬聚合物凝胶调剖体系是改善聚驱开发效果有效措施,对于某区聚驱具有良好适应性。     

注聚井堵塞原因分析及增注技术

聚合物驱三次采油过程中,注聚井堵塞问题日益突出,主要表现是:注入压力高、达不到配注、间歇注入等,严重影响聚驱效果。注聚井解堵增注技术分析了聚驱注入井注入压力上升的主要原因及注聚井堵塞规律、并根据注聚井近井地带堵塞物的成分,减少注聚井解堵后因聚合物再吸附而重新堵塞,研究了注聚井油层保护技术。     

大庆油田聚驱调剖井选取及效果分析

随着三次采油规模的不断扩大,注聚剖面调整实聚驱开发的主要工作。调剖是为提高油田采收率,改变油层动用状况而开展的措施,其主要目的是堵塞油层大空隙层,提高中低渗透层的吸水能力,使注入剖面得到合理的调整,通过对南七-杏一区西部聚驱注聚不同时期的井区开发调剖措施,可以有效控制井区低效无效循环,达到增油降水的效果,本文主要从单井调剖层的选择,调剖效果分析等方面阐述,说明调剖技术的应用。     

谈注聚井的堵塞及解堵问题

本文结合笔者工作经验谈一谈注聚井的堵塞及解堵问题。从注聚井的堵塞原理来看这一问题,通过对注聚井停注泄压,使地层堵塞物返吐至地面,并对其取样分析,确定其化学成分。然而由于纯粹聚合物与复合聚合物的问题导致注聚井出现堵塞问题,从而影响油田的开采。鉴于此,分析注聚井堵塞的原因,对注聚井进行解堵成为石油工作者面临的重要课题。本文结合笔者工作经验谈一谈注聚井的堵塞及解堵问题。     

井下智能加药装置的研制与应用

油田开发进入中后期以后,随着综合含水的上升,井筒结垢、腐蚀严重,影响了油井的正常生产。针对隔采井无法实施环空加药、边探井和套压控制油井加药难度大及机械式井下点滴加药装置无法控制加药流速三类问题,提出了井下智能点滴加药装置的研制思路及结构原理。该装置充分利用电子智能控制技术,实现了井下药剂的每日连续、定时、定量投加,满足不同井的加药需求,油井加药量可控,是井下油井加药技术的一次飞跃。     

长庆油田注水井调剖用弱凝胶的研发

本文通过实验研发出了调剖用星形聚合物CQS-1及延迟交联剂CJL-3,制备出一种聚合物凝胶。该凝胶具有延迟交联性能,其成胶时间为46.5h,成胶后粘度65893mPa·s,成胶后的凝胶置于60℃温度时老化6个月,粘度保留率为88.5%,凝胶代码为D型。研发的延迟交联聚合物凝胶性能满足长庆油田注水井用弱凝胶调剖剂技术要求,可用于油田注水井调剖。     

注蒸汽稠油油藏汽窜防治技术

对稠油油藏注蒸汽过程中的汽窜现象、危害及产生原因等进行了调研,对注蒸汽油藏汽防治技术进行了深入探讨。分析指出,汽窜井的补救措施只能延长生产井的寿命,对汽窜的控制效果不大,不能提高蒸汽波及体积;为控制注蒸汽油藏的汽窜,应采用低廉的高温调剖剂进行中、深部调驱,以提高蒸汽驱动的纵向、平面波及系数,继而提高注蒸汽采收率。     

水平井调剖技术探索与实践

针对水平井注水开发过程中出现的含水快速上升问题,渤海油田进行了多井次水平井调剖作业探索,实施过程中均出现注入压力高、效果不明显的问题。以BZ28-2S油田A27h井为例,分析了水平井调剖过程中注水井以及对应油井出现的问题。通过水平注水井井筒压力公式推导,得出水平注水井井筒压力分布,从而证实水平井跟部压力高、趾部压力低的压力分布和弱凝胶的化学反应特性是造成水平井调剖注入压力高的主要原因。另外,防砂筛管完井方式以及储层平面非均质性对水平井调剖过程中压力升高也有一定影响。最后,提出了改善聚合物凝胶注入性能、研发低粘调剖剂和定点注入工艺3项初步解决思路。     

水驱流向改变剂的研制及应用

针对安塞油田部分区块进入中高含水期,天然微裂缝发育,裂缝方位多的特点,以丙烯酰胺、阴离子型耐温单体C为单体,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,以水溶液共聚的方式,研制开发了一种堵水调剖用水驱流向改变剂,该水驱流向改变剂可封堵裂缝大孔道,改变液流方向,提高波及面积。检测表明该水驱流向改变剂具有良好的抗盐效果、热稳定性好,在I型、III型盐水中抗压强度分别达到4564 N和3216N。2012年在安塞油田王窑区应用2口注水井,注入压力升幅为1.9～4.1 MPa,吸水厚度分别从6.4 m、4.5 m上升为10.2 m和12.1 m,取得了显著的调剖效果。     

TR-3型聚合物解堵剂的研究及应用

注聚合物对油田进行开发是一种常用的提高油田最终采收率的三次采油技术。随着聚合物注入量的增加，聚合物固体颗粒将沉积在孔隙中，这些附着物将会干扰聚合物的继续注入。因此我们研制了TR-3型聚合物解堵剂，我们应用研究的成果进行了现场试验，截止到2004年12月底，共应用解堵剂12吨，累计施工4井次，成功4井次，施工工艺成功率100％。平均单井增注2400m^3，平均单井增注聚合物母液1300m^3，对应油井增油420吨，取得了较好的经济效益。同时挤注解堵剂解堵后，平均降低注聚压力1．2MPa。     

孤东GO7-22X3255井组调剖方案设计及效果

油田注水开发中后期,受地层非均质性影响,注入水沿高渗透层突进,波及中低渗透层程度低,水驱开发效果差。对注水井的吸水剖面进行调整,可改善开发效果。针对孤东油田储量动用程度高、水淹严重、剩余油高度分散、稳产难度大的严峻形势,系统开展调剖技术提高采收率的研究。选定一个具有代表性的典型注水井组GO7-22X3255,以颗粒、凝胶、颗粒和凝胶为调剖剂,通过对调剖剂注入的质量浓度,注入速度和注入量进行调剖方案设计,比较了三种注入方案下的软件数值模拟结果与现场实际效果,得出对井组GO7-22X3255以注入颗粒质量浓度为3 mg/L时效果最理想的结论。     

调剖方案的优化设计及应用

优化后的调剖方案规定了调剖井的选择、层的选择、堵剂的选择、调剖方式、井下工具、调剖地面工程、调剖注入参数以及后续效果评价方法的选择原则.本文采用现场经验与调剖监测匹配结合的方式,完善了调剖方案的编制原则,使调剖优化方案的实用性和针对性得到了增强,同时应用于扶余油田东11-14.1井,取得了较好的效果.     

靖安油田低渗透油藏注水井调剖技术研究

以靖安油田长6油藏的地质特征和流体性质为基础,通过对其裂缝性储层特征和非均质性研究,开展室内聚合物调剖剂配方优选实验。优选出以部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)为聚合物,再配以交联剂和促进剂的最佳配方。在上述研究的基础上,对靖安油田长6油藏进行了现场试验,其结果表明该调剖剂可以较大幅度的提高注水井的注水压力,调整储层的吸水剖面。     

氟硅酸-水玻璃调剖剂的研究

研究了氟硅酸－水玻璃调剖剂,并与常用的酸盐－水玻璃调剖剂进行了性能对比。结果表明：氟硅酸－水玻璃复合体系原料易得,配制方便,具有优良的调剖性能,并兼有一定的固砂作用,用于注水井调剖,可起到调剖及固砂的双重效果。