影响Shell气化炉合成气冷却器出口温度的原因及探讨

为保证Shell气化炉安全稳定长周期的运行,设计了安全停车联锁报警系统(ESD),Shell气化炉合成气冷却器出口温度是安全停车联锁系统中的重要一项指标。介绍了影响Shell气化炉合成气冷却器出口温度的原因及探讨,从而保证系统的安全稳定运行。     

壳牌煤气化炉的设备特性及技术管理

简述了煤化工常用气化炉的分类及特点;介绍了壳牌气化炉的主要设备和材料;分析了壳牌气化炉的工艺及设备特点及其技术管理要点;提出了壳牌气化炉常见问题的解决方案。     

一气化炉装置E-1309漏点造成的事故分析及处理

河南省煤业化工集团中原大化煤化工项目年产50万t甲醇工程，是河南省“十一五”期间的重点建设项目。气化装置是采用壳牌粉煤加压气化工艺，其工艺采用了有多个燃烧器的水冷却膜壁的气化炉，并采用专门设计的水管式合成气冷却器，使气化炉可在更高的温度下运行，转化率高。     

浅谈壳牌气化炉煤烧嘴的安装

壳牌气化炉烧嘴系统在气化炉的开车和运行中极其重要,具有安装位置特殊、装配精度要求高的特点.介绍了壳牌气化炉烧嘴系统的组成,详细叙述了煤烧嘴的安装步骤及注意事项.     

Shell煤气化气体的变换

通过一段变换反应的数学模拟计算，指出了一段变换反应器设计和操作中应注意的问题，阐明了Shell煤气化气体净化采用耐硫变换配甲烷化精制的可行性。     

Shell气化炉合成气冷却器积灰原因及应对策略

结合龙宇煤化工有限公司煤气化装置的运行经验，研究了Shell气化炉在运行过程中出现的合成气冷却器积灰的问题；分析了合成气冷却器积灰的原因，实施了相应解决方案。结果表明，煤质是决定合成气冷却器积灰的重要因素，配煤可以有效地解决合成气冷却器的积灰问题。     

浅议壳牌气化炉的炉温调节

0引言壳牌气化炉内部采用膜式水冷壁结构,用来转移反应产生的热量,并产生废热蒸汽。水冷壁表面附着一层耐火材料,煤粉和氧气、蒸汽在1 600℃的高温下瞬间完成燃烧反应并生成熔融态灰渣,在4个烧嘴对喷产生的旋流作用下,熔融灰渣被甩到水冷壁表面。原始开车时,液态熔渣在耐火衬里及其内置的金属销钉的热传导作用下冷却固化,附着在水冷壁上形成了原始挂渣,渣层增厚到一定程度时热传导作用减弱,外表渣层就变成了熔融态,并向下流淌而使渣层厚度减薄。当厚度降低到一定程度时,热传导作用增大,使熔渣温度降低而固化,渣层重新聚积增厚,这样不断维持动态平衡,实现“以渣抗渣”,保护水冷壁免受高温烧蚀和熔渣冲蚀。渣层的厚度主要取决于炉内温度,炉温的波动会造成渣层厚度的变化。过厚的渣层会使气化炉下部堵渣而停车;过薄的渣层会失去对水冷壁的保护作用。     

壳牌气化炉的温度控制

对河南龙宇煤化工引进的壳牌气化炉的温度控制进行了详细阐述,讨论了壳牌气化炉温度控制的原理、组态及开车过程。     

壳牌气化炉二氧化碳载气稳定供应的改进措施

简述了壳牌气化炉二氧化碳载气供应的工艺流程,分析了二氧化碳压缩机频繁跳车的原因;提出了二氧化碳载气稳定供应的改进措施。     

SHELL气化炉控制应用及发展前景

Shell干法粉煤加压气化是一种高效率、低污染的先进煤气化方法。简要介绍了Shell干法粉煤加压气化的工艺原理、技术特点以及气化炉温度控制方法,以及炉温波动带来的次生后果,并指出了该工艺在煤化工领域的应用前景。     

Shell气化炉堵渣问题的探讨

针对Shell气化炉堵渣影响装置长周期运行的问题,介绍了Shell气化炉中渣的形成过程,并从炉渣流动特性、原煤属性、炉内构造、操作管理等方面,分析了Shell气化炉堵渣的原因,提出了相应的解决和预防措施。实践证明,通过选择气化操作条件较宽、煤质和供煤量相对稳定的煤源,均质化配煤,加强生产操作管理控制等措施,可以减少Shell气化炉堵渣情况的频发。改变渣口尺寸,理论上也可显著减少堵渣情况的发生,但需进一步的工业实践验证。     

6.0MPa谢尔气化炉的数学模拟

与传统的平衡温距法不同，本文运用短路混合模型对谢尔气化炉进行了数学模拟，计算值与设计值和工厂操作值吻合良好，预测了工艺条件变化对反应结果的影响，确定了气化炉的最佳操作条件。