Cr12MoV钢二次硬化处理的应用和工艺参数的选择（下）

二、二次硬化处理工艺参数的选择 在生产中常有这样的情况,虽考虑到对有些Cr12MoV钢模具采用二次硬化处理为好,但因对工艺参数选择或匹配不当,二次硬化处理后硬度很不稳定,难以保证技术要求,而只得沿用一次硬化处理工艺。因此,Cr12MoV钢模具采用二次硬化处理时,     

Cr12MoV钢冷作模具最佳淬火加热时间的选择

Cr12MoV钢广泛用于制造要求耐磨性好使用寿命长的各种冷作模具,热处理工艺采用一次硬化淬火,经淬火和低温回火后具有高硬度和较好的强韧性。Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢,在退火状态存在有大量M_7C_3合金碳化物,淬火加热过程也只能部分溶解。因此,加热到淬火温度后必须有相     

Cr12MoV钢二次硬化处理的应用和工艺参数的选择（上）

Cr12MoV钢广泛用于制造各种性能要求较高的冷冲模、冷挤压模、拉丝模和滚丝模等。根据模具的用途和工艺要求,可以选用两种热处理工艺,即一次硬化处理和二次硬化处理。 一次硬化处理采用较低的淬火温度,淬火后直接达到高硬度(61～64HRC),随后进行低温回火。这     

基于正交试验的Cr12MoV切削温度预测模型的研究

为了获得铣削Cr12MoV切削温度预测模型,运用正交试验法设计Cr12MoV的铣削方案,借助Deform-3D模拟出各组方案中不同切削用量组合下的切削温度,通过MATLAB构建铣削Cr12MoV切削温度的预测模型。利用极差分析法得出切削用量三要素影响切削温度的主次顺序及各因素水平的最优组合。该预测模型得出了切削用量与切削温度之间的变化规律,实现了对铣削加工Cr12MoV切削温度的预测,对实际铣削加工Cr12MoV选择合适的切削用量奠定了基础。     

电渣重熔Cr12MoV钢锭的锻造

有一批φ120mm的Cr12MoV电渣重熔钢锭需要锻造,开始我们按轧制Cr12MoV钢的锻造工艺试验几次,个个出现中心开花裂纹,既浪费材料,又影响生产,攻克钢锭锻造工艺成了生产上的关键。 首先,我们对重熔和轧制两种钢材的化学成分和金相组织进行了比较,     

立方氮化硼表面硬化层的制备及性能

用渗硼和新型的等离子体浸没式氮离子注入技术（PⅢ）对Cr12MoV钢进行复合处理，制备出了含有立方氮化硼的表面硬化层。经X光电子能谱和X射线衍射分析发现硬化层中的组织主要是立方氮化硼（c-BN）、六方氮化硼（h-BN）、FeB和Fe2B。在与单独渗硼处理的Cr12MoV钢试样进行对比时，对立方氮化硼表面硬化层进行了维氏显微硬度和滑动摩擦试验。结果表明：硬化层具有高达48GPa的高硬度和优良的摩擦性能。     

提高冲裁模Cr12MoV凹模使用寿命的工艺研究与实践

通过对一种手柄冲裁模Cr12MoV凹模过早失效原因的分析,按照提高Cr12MoV凹模使用性能的理论指导思想,改进了原来传统的热处理工艺。并将原热处理工艺和改进后的热处理工艺从硬度、冲击韧性、金相显微组织和生产实际使用效果等方面进行了详细的对比分析。证明了改进后的热处理工艺可以大大提高Cr12MoV凹模的使用寿命。     

快速循环热处理提高Cr12MoV钢精冲模具性能的研究

对高碳高铬钢Cr12MoV采用快速循环热处理进行了试验研究。介绍了该钢的循环热处理工艺规范,获得的组织及性能。结果表明,Cr12MoV钢经4次循环处理后可获得均匀的超细晶粒,其力学性能明显提高。采用该规范处理的Cr12MoV钢制汽车机油泵链轮精冲模寿命可提高3倍以上。     

冷模具钢SKD11能做热作模具吗?

SKD11 (相当于我国的Cr12MoV——译者注) 最适于做冷作模具,其热处理工艺是:1030℃空冷,200℃回火。但该钢在500℃左右回火时产生二次硬化现象。抗回火温度的高低就表示了钢的热稳定性的好坏,所以该钢一     

Cr12MoV钢的隐晶组织与性能

介绍对Cr12MoV钢的隐晶组织所进行的观察与分析情况．指出此类钢中的基体组织虽然处于隐晶状态,但是却存在两种不同微观结构和形貌的马氏体,一种是针状孪晶马氏体,另一种是板条状位错马氏体．还介绍了不同组织状态下的钢的机械性能．井对Cr12MoV钢的强化与韧化规律进行了探讨,认为Cr12MoV钢的强化取决于基体组织的韧化．而钢的韧化则取决于钢中的第二相（碳化物）的分布、大小、形态和平均间距．