螺纹锁紧环换热器检修工艺

本文通过对螺纹锁紧环换热器检修程序、施工方法和专业工具的应用系统阐述。对检修过程中存在的问题、解决策略加以说明。对螺纹锁紧环式换热器检修有很强指导意义。     

螺纹锁紧环换热器的设计

介绍了螺纹锁紧环换热器的特点,其特殊的管箱结构和管箱主要零部件的受力分析。介绍了螺纹锁紧环换热器主要零部件的设计步骤和计算方法。指出了设计中一些需要注意的问题,为该类型换热器的设计提供了一些参考。     

ф1800mm螺纹锁紧环式换热器的制造

介绍了ф1800mm螺纹锁紧环式换热器的构造与主要技术参数,介绍了该换热器的制造难点、性能检测结果与分析、最终焊后热处理及耐压试验等,最终成功制造出了我国首台直径最大的螺纹锁紧环式换热器。     

螺纹锁紧环式高压换热器检修要点

通过对螺纹锁紧环式高压换热器在检修过程中的要点分析,提出了注意事项及可靠的解决方法,对行业内同类检修问题的处理具有一定的借鉴意义。     

立式螺纹锁紧环换热器拆卸存在问题及对策

螺纹锁紧环换热器作为一种特殊U型管换热器,具有结构紧凑、耐高温、耐高压等特点,若运行过程中出现泄漏,可通过紧固内、外圈压紧螺栓的方式来达到密封效果,故被许多煤化工企业的高压加氢裂化装置广泛采用。但由于管箱结构复杂,设备检修时,螺纹锁紧环的拆卸需要使用厂家设计的专用工装,且由于壳程介质容易结焦,给管束的起吊带来很大困难。     

螺纹锁紧环换热器内漏原因分析及处理

介绍了260万t/a柴油加氢精制装置螺纹锁紧环换热器的结构和工作原理,分析了换热器自投用以来,存在换热效率低、运行可靠性较差及密封装置多次泄漏等缺陷的主要原因,校核了内法兰和内圈压紧螺栓的预紧力和拧紧力矩,并提出了相应的处理措施和建议。     

螺纹锁紧环换热器的密封和强度设计

螺纹锁紧环式换热器结构紧凑、耐高温、耐高压、密封性能比较可靠,作为高温高压换热器的一种结构形式,具有泄漏点少等特点,如果在运行中出现泄漏,可在不停车的情况下紧固顶紧螺栓即可达到密封要求,但是此类设备由于处于高温、高压、临氢等十分苛刻的操作环境,结构复杂,承压件多,各承压件的强度计算方法和密封结构设计均有独特之处,密封和...     

H-L型螺纹锁紧环换热器管板计算方法的分析与比较

螺纹锁紧环换热器因其在高温、高压环境下具有运行可靠、操作方便、内外圈螺栓可以带压拧紧,实现再次密封等优点,一直是加氢高压换热器的首选型式.H-L型螺纹锁紧环换热器管板结构较为特殊,相关标准没有给出该类管板的计算方法,该管板的设计计算一直困扰着设计人员.本文在对管板进行结构与受力分析的基础上,提出了b型演变法和平盖变通法...     

高压螺纹锁紧环式换热器检修中常见故障分析及对策

对螺纹锁紧环式换热器检修过程中常出现故障及原因进行了分析,并提出解决办法及建议。     

WHP焊接型板式换热器的改进

对 WHP焊接型板式换热器的设计、制造提出了一些改进意见     

换热器在线清洗

介绍了沈阳石蜡化工有限公司换热器在线清洗方案的制定过程及清洗结果.实际结果表明,使用H2SO4、乌洛托品、NaHCO3、TS-106对换热器进行清洗,具有很好的清洗、剥离作用.通过在线清洗延长了换热器运行周期,提高了经济效益.     

大厚壁接管现场焊接在重叠式换热器中的应用

分析了重叠式换热器接管在现场组焊中的技术难点,提出了相应的焊接对策及检测方法,成功的完成了该项焊接工作。     

对横焊下托法的操作和分析

手工电弧焊是应用最广泛的焊接方法之一 ,本文就单面焊双面成形手工电弧焊横焊下托法的操作从教学和施工的实践方面进行介绍和分析。引弧 ,运条 ,控制熔池大小和收尾 ,是手工电弧焊最基本的操作方法。对各种不同位置的焊接 ,有着不同的操作。因焊工手势不同 ,认识不同 ,水平不同 ,往往操作也不同。但他们的共同点却是一致的 ,一些经验丰富的焊工都会通过保持正确的焊条角度 ,掌握好运条的动作 ,严格控制熔池的温度和形状 ,保证熔池金属的冶金反应完善 ,氧化物质排除彻底 ,基本金属熔合良好 ,最终得到一条十分完美的焊缝。虽然熔池的温度不容…     

防垢涂层对热交换器表面性能的影响

通过调整工艺用化学镀的方法制备了具有不同结构形态的防垢涂层。X射线衍射结果表明,这些涂层的结构形态分别为非晶、混合晶及纳米晶。进一步的界面张力分析表明,这些镀层均不润湿水,具有较低的表面自由能,且不同结构形态的涂层表面自由能与涂层结构形态之间没有线性的对应关系。与没有镀层的不锈钢相比,这些具有低表面自由能的涂层表面,生垢速度要远远小于普通无涂层不锈钢管的换热表面。在热稳定性方面,纳米相的析出改善了涂层的热稳定性。该结论为涂层在热交换器防垢方面的应用提供了理论基础。     

推镗技术在焊接辊筒加工中的应用

主要叙述了焊接式辊筒的结构形式及不同形式的加工方法，采用推、拉镗的加工方法加工辊筒的筒皮内孔，通过设计推镗刀具保证加工精度及尺寸精度。     

焊接滑环的关键技术论述

球磨机滑环是球磨机筒体的重要组成部分,随着球磨机筒体的大型化,原有传统的铸造滑环由于铸造工艺的问题,容易产生缺陷并且可焊性较差,无法满足大型筒体的技术及质量要求。而焊接滑环则可以有效解决铸造滑环的这两项缺陷,保证产品的技术及质量地要求。详细论述了焊接滑环的材料选型、卷制、热装配、焊接等关键过程的操作和要求,并对各环节中的一些传统工艺及设备改进,确保了焊接滑环的质量,使得球磨机大型化发展有了可靠的基础。     

管壳式换热器节能技术研究

根据国内外换热器节能技术研究现状,着重介绍了换热器强化传热技术.从换热器的管程和壳程2方面介绍了管壳式换热器强化传热技术的传热机理及其应用范围,进一步分析了各种强化传热技术的优缺点.同时,根据近期的研究成果,提出了部分改进措施和思路.最后总结了研究中需要注意的问题,并指出国内外近期开发研究的发展方向.     

管板换热器焊接工艺评定分析

管板换热器需要用大量的角焊缝进行连接,通过对该焊接方式的试件制备、试件检验方法和重新评定的要求进行探讨,对管板换热器的焊接工艺评定进行了比较系统的分析和介绍,为管板换热器的制造和监督检验提供了依据和参考。     

空心环缩放管式换热器在金隆铜业公司的应用

鉴于硫酸系统原IV换热器换热能力不足，不能维持转化系统的自热平衡，改用空心环缩放管式换热器。在相同热负荷下，与传统换热器比较，空心环缩放管式换热器换热面积和质量均有很大幅度的减少。投入使用后，解决了转化系统的自热平衡，且总阻力有所下降。