不锈钢的表面加工——制造方法与用途（1）Ⅰ概要

不同的用途对不锈钢的表面要求不同。不锈钢的表面加工是通过不同的加工方法，使不锈钢表面具有不同的光泽、颜色、花纹等，用于改善不锈钢的外观，使之既达到美学的效果，又满足不同用途的需求。从本期开始，我们将连续刊登日本金属工业(株)技术开发部青山春南著，张志仁翻译的《不锈钢表面加工——制造方法与用途》一文。     

如何获得焊接不锈钢的最佳耐蚀性

不锈钢表面的钝化膜使其具有耐腐蚀性，表层下的显微组织变化和另外的氧化都会使钝化膜的稳定性降低。电弧焊是不锈钢焊接中最常用的方法，它使材料受到短周期高温热循环，导致金相组织方面的多项变化，这样会明显影响耐腐蚀性。特别是：     

高强高韧高氮奥氏体不锈钢的热加工工艺

通过调整热变形和热处理工艺参数,对含氮0.52%的Cr-Mn-Mo-N高氮奥氏体不锈钢的组织与力学性能的关系进行了系统研究.研究结果表明,高氮奥氏体不锈钢中析出氮化物对塑性的损害高于残留铁素体的作用,热变形组织对材料的强化作用高于残留铁素体.在1 000～1 050℃温度范围内终轧并水冷至室温的高氮不锈钢的组织为单一奥氏体,且强韧性能优异.通过采用合理的热变形工艺,可以不经后续热处理直接轧制出与固溶态相比,屈服强度、抗拉强度和加工硬化速率更高,屈强比更低且延伸率基本不变的高氮奥氏体不锈钢.     

不锈钢表面的电解抛光——满足高纯净和医药行业要求的表面加工

电解抛光能够使生产的不锈钢表面满足最高等级的纯净和清洁度要求。工业方面的应用实例说明了电解抛光对不同卫生标准的影响以及它的实际应用。保证最佳电解抛光结果的先决条件是材料、结构技术和加工制造工艺的谨慎协调。     

焊接速度对激光焊接奥氏体不锈钢显微组织及氧化行为的影响

1 背景 316L不锈钢作为一类用途广泛的结构材料，与其他奥氏体不锈钢（ASS）相比，其特点是在低温和较高温度都具有较强的抗腐蚀能力和优良的机加工性能。含氮的316L不锈钢（316LN）还具有特殊的性能，例如在高温环境下能保持更高的强度，在不同的介质中具有优良的抗腐蚀性能，是替代其他贵重金属的首选材料。当使用通常的不锈钢焊接方法时，例如钨极气体保护电弧焊（GTAW），焊接此类不锈钢却有一定的难度。这是由于焊接过程的非平衡状态会导致熔合区及部分熔化区失氮，熔化金属失氮导致严重的气孔并削弱固溶强化程度。但是，当对此类材料使用激光束焊接（LBW）时，由于快速凝固过程不导致失氮和气孔，因此，焊接接头的强度与母材相当。激光束焊接的快速凝固过程使非平衡组织局限于熔合区内，使热影响区（HAZ）很小或不存在。[第一段]