影响柔印印品视觉效果的因素分析

任何位置观察都具有同样的噪音扩散光源表面反射光图像信息光图３扩散光源对视觉效果的影响最佳观察位置光源S图像严重受到干扰区定向反射光图像信息光图２光源定向照射对视觉效果的影响１６０１４０８０４０S（λ）相对能量日光白炽灯光荧光灯光４００５００６００７００波长（nm）图１不同光源相对能量分布随着生活水平的提高，人们对复制品的视觉效果提出了更高的要求。然而，视觉效果不仅与物体本身的颜色特性有关，而且与时间、空间、外表状态及该物体的周围环境有关。所以，要想使复制品达到良好的视觉效果，除了要考虑视觉特性、光…     

柔印印前技术展望

在当今几种主要印刷方式中,柔性版印刷的发展可谓一枝独秀！到2010年,柔性版印刷将从现在的10％增加到22％,其它几种印刷方式相应地有所减少,其中胶印减少得最多,将从现在的46％下降到30％左右。随着一些高新印前技术的发展和应用,人们对柔印发展持乐观态度 一、数字化技术和网络的冲击 日新月异的印前技术是柔性版印     

柔印网点扩大工艺数据规范的探讨

近年来，柔印市场份额呈增趋势。在欧美，已被证实是一“最优秀、最有前途”的印刷式。在我国，至今还没有成熟、全面的工艺数据规范来保证品质量，致使高档柔印机印不精细的产品。本文对网点扩大艺数据规范进行探讨。网点是印刷图像的像素，是刷中吸附油墨的最小单位。它负着传递原稿色彩与阶调的任。根据色彩学理论，颜色具有相、亮度、饱和度三属性。黄、、青三原色网点叠加或并列，发生减色或加色效应，将三原网点叠在一起，通过改变网点面积，能形成千万种不同的颜。所以，原稿层次无论多么丰，只要通过三原色网点的适当配，便能模拟出…     

柔印印前处理的关键

柔性版印刷采用具有环保特点的水性油墨或醇性油墨,对人体没有伤害,尤其适合食品。医药产品包装,液态奶包装,绝大部分都采用柔性版印刷。其次,窄幅柔性版印刷机可增加网印机组,联机完成模切、压凹凸、烫印等工序,提高了生产效率,降低了生产成本。再次,现在客户对外包装颜色（特别是实地颜色）的一致性要求很苛刻,柔性版印刷几乎可以与首次印刷一样,保证了包装的稳定性。于是,柔性版印刷越来越受到的人们的青睐,成为近年来发展最快的印刷方式。     

柔印的印前补偿措施

<正>近十几年来,柔性版印刷在世界范围内获得较大发展,其印刷工艺日趋成熟,它不仅在包装领域的使用范围越来越广泛,如:纸盒、标签、软包装和瓦楞纸箱,甚至涉足出版领域,几乎可应用于任何承印物的印刷。     

基于流程软件的柔印印前制作自动化质量管理

<正>柔性版印刷使用柔性版,通过网纹辊传递油墨进行印刷。柔性版印刷相较其他印刷方式有其独特的特征,网纹辊、双面胶等变量的加入,增加了工艺的复杂性,也对印前提出了更高的要求。工艺制定的合理性、文件制作的准确性,无疑都是印前工作的核心要素。印前制作主要是根据原稿图文内容和格式设计要求,结合印刷工艺实施一系列工序,制成能够用于批量印刷的制版文件或数字印刷所用的电子文件。     

柔印网点扩大主要影响因素及解决方法

柔性版印刷是四大传统印刷方式中增长最快的一种.在我国,柔性版印刷的市场份额逐年增多,印刷质量越来越好,客户对柔性版印刷的信赖度和期望值也是越来越高.但在柔性版印刷中的网点扩大现象一直是提高柔性版印刷质量的瓶颈.     

柔印印版的数字化制版和免装版技术

<正> 一九九七年六月在德国杜塞尔多夫市举行的Imprinta展览会,令人信服地证明了在有压印刷(impact-Printing)的打样和印前准备工作中,数字化的处理技术已占有主导地位。各种异地输入的数据可根据印刷的要求,经过快速运算处理后,即时地输出至各种激光系统,自动地进行     

新技术助推柔印全面占领包装印务市场

柔性版印刷相比其他印刷方式的网点扩大较为严重,很大程度限制了阶调再现的范围,且对于精细文字、线条及印刷实地的印刷精度都不够,这些“软肋”都使得柔印在我国的应用长期停留在一些对于印刷质量要求不高的产品中。然而,由于国外技术工艺的成熟和柔印设备以及相关配件的精良,     

瓦楞纸箱柔版印刷的质量控制

柔性版具有高弹性,这给瓦楞纸箱生产带来了益处,同时也带来了不利影响.高弹性的材料变形较大,在印刷中柔性版会产生较大的变形,使印刷品上的图文尺寸产生较大变化,且网点增大也较严重.因此,在柔性版制版时,就考虑到这种变形给印刷带来的不利影响,并进行相应的补偿,从而保证印刷品的质量,这是柔性版制版的关键所在.     

帮您处理好柔印中的问题

一、柔印版材的储运 1.当运输及存放未曝光的柔印版材时,包装盒必须平放于平坦的地方,并且以同等尺码包装计数,每次叠放柔印版最多不可超过14盒,建议在每7盒版材之间放置一相同尺寸的平木板将其分隔开。 2.不同尺寸的柔印版材混合码放时,应把较大尺寸的包装盒放在底     

杜邦 开辟柔印印前技术新航道

随着2012年德鲁巴国际印刷展的日益临近，所有柔印行业的参展者都在期待届时能为业界展示最新的技术与工艺。鉴于此，杜邦包装成像部特地回顾了杜邦柔印印前技术的发展历程，并展望了未来的发展方向。     

高清晰柔印与平顶网点制版技术

柔性版制版技术从传统胶片晒版发展到激光直接烧蚀(黑膜)成像,是柔性版制版技术一次质的飞跃,激光直接成像不但提高了印版的精度和质量稳定性,还避免了传统胶片制版的诸多缺点。但是,版材主曝光时裸露部分的表面直接暴露于空气中,氧气会阻碍此处感光树脂的聚合,从而使版材表面部分树脂不能发生聚合反应,这样洗版     

柔印设计中的补偿措施

柔性版印刷是使用柔性印版,通过网纹辊传递油墨的一种印刷方式。近十几年来,在世界范围内有较大发展,其印刷工艺日趋成熟,使用范围越来越广泛,包括标签、软包装和纸箱,甚至出版印刷领域,几乎可以应用于任何承印物的印刷。柔性版印刷的印版具有弹性,柔性印版装上印版滚筒后,会沿滚筒周向的表面产生弯曲变形,使得印刷出来的图文与原稿尺寸产生偏差。柔印网点增大呈非线性变化,网点增大比较大。在网点极小     

水性油墨黏度的影响因素及黏度对柔印网点增大的影响

为了控制油墨黏度对网点增大的影响,研究了油墨黏度的影响因素以及在黏度变化后柔印网点增大的表现。通过改变油墨浓度、调整pH值、控制油墨温度,使油墨黏度发生变化,用所得的不同黏度的油墨印刷,并进行网点增大的检测,再与油墨在正常黏度时印刷所得网点效果进行比较。实验结果表明：pH值升高、温度降低都会使油墨黏度增大。油墨浓度不同时黏度也会发生相应变化。印刷时油墨黏度过高,油墨转移性能较差;油墨黏度过低,网点增大较严重。     

影响柔版印刷质量的主要因素

柔性版印刷是四大传统印刷方式中增长最快的一种。在我国,柔性版印刷的市场份额逐年增多,印刷质量越来越好,客户对柔性版印刷的信赖度和期望值也是越来越高。但在柔性版印刷中的网点扩大现象一直是提高柔性版印刷质量的瓶颈。在柔版印刷中网点扩大变形会引起印品高光部分变暗,暗调部分变成实地,使图像细微层次丢失,图像清晰度下降,反差压缩,颜色出现偏差。在放大镜下     

聚乙烯瓶的移印印前处理

<正> 移印机印刷聚乙烯、聚苯乙烯塑料表面,可以直接印刷。但必须对上述承印物体表面进行电晕和火焰处理。如对承印物体表面不进行处理,会出现印上图文一抹即掉的现象,印刷质量达不到用户的要求。     

聚乙烯瓶的移印印前处理

移印机印刷聚乙烯、聚苯乙烯塑料表面时,必须对承印物体进行电晕和火焰处理。否则,印上的图文一抹即掉,使印刷质量达不到用户的要求。一、表面处理1.电焊处理法。电焊处理是将高压(2～100 kV)、高频(2～20kHz)电施加于电极上,在两极间产生电晕放电,以产生大量的等离子气体和臭氧直接或间接与塑料瓶表面分子作用,使塑料表层分子链导入极性基团,从而达到表面处理的目的。2.火焰处理法。利用火焰处理机,在瓶表面进行火焰燃烧处理,使其表面氧化,增加表面张力。具体做法如下。(1)空气和瓦斯的混合比例对燃烧火焰的效能有关键性的影响,空气应该比…