热量表检定装置及存在的问题

正截至2013年,山西、山东、北京等地计量院已建立(200~300)mm大口径的热量表检定装置,北方供热区域地市计量技术机构等也建立了相应热量表检定装置,满足了社会需求,实现了热量表计量器具的量值溯源。一、热量表检定装置的基本要求1.热量表检定装置组成     

红外通讯方式热量表检定技术研究

主要研究在采用标准法检定热量表的过程中,以红外通讯方式控制热量表检定,所引发的检定触发同步问题。研究针对具体型号的热量表,对检定过程中同步时间误差进行了分析与验证,并提出了优化方法。此外,设计并验证了基于Lab VIEW的多通道热量表检定程序,实验结果表明,此方案可将给定型号热量表检定时间压缩至90s以内,提高了热量表检定效率与自动化程度。     

热量表检定装置不确定度分析

热量表检定装置的性能直接影响热量表的检定结果。该文旨在通过分析热量表检定装置的不确定度,量化各环节对不确定度总量的贡献,从而寻求改善热量表检定装置性能方法。根据各不确定度分量,找到对装置性能影响较大的环节,并分别针对热水流量检测系统和温差检测系统提出可行的改进方案。     

热量表整体检定装置通过科技成果鉴定

本刊讯目前 ,国家质量监督检验检疫总局在天津市召开了热量表检定装置科研成果鉴定会。来自我国“三北地区”的热计量领域的与会专家对天津市赛恩电子公司研制的热量表整体检定装置的新技术成果予以了充分的肯定。该产品通过科研成果鉴定也填补了我国在热量表检定设备领域的空白。该热量表整体检定装置在技术上充分吸纳了我国热量表 ,热流体流量标准装置等十几种技术标准 ,检定规程及技术文献的内容 ,同时 ,借鉴了国外同类产品的特点 ,因而具有较强的实用性。该检定装置可对生产中和实际使用中的３级精度的热量表直接进行检定 ,实现了热量表…     

热功率比较法检测热量表可行性探讨及方法推荐

一、热量表的检定方式和检定方法 国家计量检定规程、行业标准中规定的热量表的检定/检验方法分别为分量法、总量法. 分量检测法或者分量组合检测法,将各组件的检测结果进行代数相加,作为热量表热量参数的测量误差. 对热量表进行分量或分量组合检测,便于生产厂家对组成热量表的各部件分别进行检测,检测合格后进行组装,提高生产厂家的生产效率,且便于分析各组件的具体准确度.在产品研发、产品升级、型式评价过程中,当整体准确度达不到要求时,可以分析是热量表的哪个组件出现了问题.但是其检测周期长,成本高,不适合大规模生产热量表出厂时的准确度检测以及法定计量检定机构的首次强制检定.对于无法拆卸的整体型热量表,这种检测方法更是无法实现.并且因为其测量结果为各组件的测量误差,并不是热量表实际运行中的热量测量误差,所以贸易交接过程中其测量结果不直观,对用热方或者供热方无直观的参考意义.     

热量表检定工作中发现的一些问题及其改进建议

针对目前热量表检定工作,对热量表检定装置使用过程中发现的一些问题进行分析探讨,提出个人的一些建议供大家参考,以便提高热量表检定的准确性和工作效率.     

热量表在线校准的研究及应用

针对使用中的大口径热量表无法实现定期离线检定的情况,文章提出了一种热量表在线校准方案,对热量表在线校准装置的构成和热量表在线校准的工作原理进行了详细阐述,通过设置标准流量计的稳定性试验,进而保证了热量表在线溯源的过程是科学有效的,热量表在线校准方案的实施对提升热量表的检测率、完善量值传递与溯源有重要意义.     

热量表准确度的整体检定方法

热量表的准确度在集中供热计量收费中起着重要作用。本文提出了热量表准确度整体检定方法的概念 ,指出热量表准确度整体检定和分项检定的特点和适用范围 ,并且提出了热量表准确度整体检定的具体实施方法     

智能置换式恒温槽测量系统的应用研究

针对热量表检定过程中多点采集高温端温度值及温度循环控制采集的特点,研制了智能置换式恒温水槽及测温的应用系统。通过设置一组水箱以及电控组件,保证高温水恒温槽中水的温度点的快速切换,满足快速检定热量表的要求。给出了智能置换式恒温槽设计原理和方法及控制系统的实际作业指导,该系统利用自制的数控技术,以基准槽为测量主体,辅助槽预制恒温介质,中转槽搭建了置换平台。实验结果表明:该设备及测量系统满足JJG 225-2001《热能表》及其修订版、GB/32224-2015《热量表》、JJF 1030-2010《恒温槽技术性能测试规范》和JJF(蒙)033-2018《置换式恒温槽校准规范》的要求,可以实现热量表检定过程中温度快速测量,提高检定效率约1倍。     

热量表准确度检定方法的选择及应用

热量表作为热量贸易结算的主要器具．检定方法的不当选择和应用可能会直接引起热量表检测结果的不准确甚至误判，当然较随意地简化项目、程序、试验点等以偏概全的检定不在本文讨论的范围。一、热量表的工作原理及检定方法热量表是由流量传感器、配对温度传感器和计算器三部分组合而成．用于测量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热量的仪表。     

水流量综合标准装置

本单位设计的水流量综合标准装置 ,主要由标准金属量器组、标准流量计、供水系统、管路系统、控制台和换向器组成。装置结合汽车罐检定装置等五套装置的各自优点 ,通过对金属量器进行不同的选择和组合 ,对检定管道出口处的改进 ,标准表法与容积法合一 ,可自行完成对标准表的量值传递等多项技术改进措施 ,实现一套装置可完成对汽车油罐车、水流量计、二等以下 10L以上的金属量器以及其他特殊罐体等多种计量器具的计量检定、校准工作     

彩色亮度计光源色度的不确定度分析

JJG211—2005亮度计检定规程已颁布实施,它同时囊括了亮度计和彩色亮度计的检定,增加了光源色度参数的校准。在实施实践中,校准彩色亮度计所用的标准反射色板采用了色差计校准用的一套标准反射色板,校准时的标准值取标准反射色板溯源证书中的A／2,0／45的数据。从彩色亮度计中光源色度参数的实验数据,以及对其测量结果的不确定度分析,均证明新规程校准方法正确,而共用标准反射色板亦可行,校准效果良好。     

温度偏差对天然气流量计检定结果的影响

天然气流量计的检定过程中,温度作为一个重要的参数,对检定结果有着较为直接的影响.为了研究温度对检定结果的影响,采用离线计算的方法分析温度偏差对检定结果的影响,结果表明当标准表温度向正方向偏差时,被检表示值误差增大,当被检表温度向负方向偏差时,被检表温度示值误差减小;使用实流测试对比的方法,将使用温度修正功能与未使用温度修正功能的测试结果作为对比分析;最后针对温度对检定结果的影响,给出了确保温度采集准确可靠的措施和建议.     

基于机器视觉的指针式压力表智能检定系统研究

针对传统的指针式压力表检定装置工作效率低、数据无法保存追溯等问题,设计了一种基于机器视觉技术的指针式压力表智能化检定系统。首先介绍了系统的硬件架构与软件设计,然后对其图像解析的技术原理与解决方案进行了阐述,同时提出了系统的智能控制流程与检定数据的追溯复核方法,实现了2～10块相同检定点的压力表同时进行计量检定的技术方案。实测结果表明,系统图像解析平均速度为467 ms/帧,检定效率较人工检定可提升2倍以上;对于量程2.5 MPa的0.4级精密压力表和1.6级一般压力表,系统读数相对误差分别为0.08%、0.2%。     

利用计算机视觉系统，实现指针表和无接口数字表的自动化检定

介绍了一类没有计算机输入输出接口计量仪表的自动化检定方法,它们的代表者是指针表和无接口数字表。介绍了利用计算机视觉系统来实现指针表指示图像自动识别的关键问题,并进而通过与GPIB接口相连的检定系统实现标准器输出值的自动采集、结果判断、数据存储等工作,提高了检定工作的准确度,减少了检定员的工作强度。     

智能超低功耗超声波热量表

介绍了基于高精度时间测量芯片TDC-GP2的超声波式热量表的具体设计,它是将温度测量与超声流量测量相结合的户用超声式热量表。超声波测量技术提供了一种无阻碍式的测量方法,是一种低压降和低功耗以及高精度的流量测量方法。讨论了热量计量、流量测量、温度测量原理和热量表的设计方法,与传统的热量表相比,该热量表克服了易损坏、精度低等缺陷,并且利用了微控制器的休眠模式和超声波处理电路间隔供电等方法,大幅降低了仪表系统的功耗。     

轻质石油燃料电导率标准装置

本文介绍了轻质石油燃料电导率标准装置的结构与工作原理，对标准高阻的制作及其定值系统的自动化进行了研究，并研究确定了电导池常数的定值方法以及轻质油料电导仪的检定方法。     

基于机器视觉的水表小流量检定方法研究

针对目前水表小流量检定时间长,人工读数不准确等原因,提出了一种基于机器视觉的水表小流量检定方法.通过工业相机以自适应的采样频率采集水表梅花转子图像,利用图像叠加原理,以检定开始时转子图像为背景,相机后续获取每一帧图像在此背景上作叠加处理.根据转子转动过程中图像叠加后的明暗占比大小的变化规律对其转动齿数进行计数,用双计时...     

热量表耐久性试验装置中冷热冲击试验的实现

耐久性是热量表所有质量属性中至关重要的一环,针对热量表存在的长期可靠性问题,本文介绍了一种耐久性试验装置实现热量表的4000次冷热循环冲击试验方法。能更好地模拟热量表现场工况,对热量表的耐久性分析具有很强的实际意义,为我国热量表耐久性试验研究提供检测手段,为解决热量表使用中存在的长期可靠性问题提供帮助。