非圆截面工件加工法的发展

非圆截面工件加工法的发展北京航空航天大学邓中亮非圆截面工件的车削加工方法主要有两类：一类是机械运动合成法；另一类是硬靠模仿形加工法。而现在它已逐步由数控车削法取代。１．机械式运动合成法根据机构运动合成特点的不同，该类车削法可分为套车法、偏心法和周转轮...     

异形工件的车削加工

我们利用三爪卡盘,再配合辅助夹具加工异形工件,现介绍如下:一、定中心高度,定圆心工件形状见图1。底平面已加工。加工内孔,其中心高度A尺寸要求严     

椭圆曲线的数控车削加工

由于目前数控车床尚没有单独的椭圆曲线插补指令,对于椭圆曲线工件的车削加工,可以采用多段圆弧拟合法和小线段拟合法。下面就对这两种方法分别予以介绍。     

内燃机活塞裙部车削加工研究

通过对内燃机中凸变椭圆活塞零件的分析,提出了一种新型的适合于中凸变椭圆活塞截面车削加工的方法-采用通用伺服系统加高频震荡系统构成的混合系统,有效的提高了加工速度和加工质量.在比较了目前的椭圆插补算法的基础上,设计了一种采用极坐标的、适合于本车削加工系统使用的新型的中凸变椭圆活塞截面车削加工插补算法,计算简单,运算精度高,可以满足当前数控加工高速高精度的要求.     

车削加工中影响工件加工因素分析

在车削加工中有很多因素影响着零件的加工质量,根据实际工作中积累的经验,试通过影响工件加工因素的分析,从而提高车削加工质量及工件精度。     

非圆截面数控车削技术

针对零件加工过程中的复杂性,必须先对其给定的离散点进行拟合。介绍了一种非圆曲线离散点的三次样条拟合方法及圆弧插补方法。     

影响工件车削加工质量的因素分析

在机械加工过程中,影响工件的最终加工质量的因素有很多种.工件加工质量的高低是决定其使用性能好坏的重要因素.通过对工件车削加工质量影响因素的分析,找到如何使工件的加工达到质量技术要求的措施,既保证工件表面的加工质量,又避免增大零件的制造成本,造成不必要的损失.     

数控车削加工程序图形仿真系统

本文以数控车削加工为研究对象，利用软件仿真技术。在计算机上实现对数控加工程序的验证。阐述了数控仿真系统的设计基本原理及过程，并给出了系统设计流程图和应用实例。     

用四心法加工椭圆工件的数值计算

现在绝大部分的中、低档数控机床都不具备椭圆曲线的插补功能。但是,在实际生产过程中常常用这样的数控机床来加工椭圆工件。用这样的数控机床加工椭圆工件的关键就是数值计算。 在不具备椭圆曲线插补功能的数控机床上加工椭圆工件时,一般是根据零件轮廓用直线或圆弧逼近法进行数值计算的,这是因为大部分的数控机床都具有刀具半径补偿功能。但是,在加工精度比较高的工件     

空间椭圆的变换插补法

文章提出用圆弧插补结合线性变换实现空间椭圆插补的新方法。以圆弧插补算法为基础获得基本插补量,而后以三维空间线性变换将基本插补量变换成为空间椭圆的补量。该方法插补效率高,误差小。     

基于参数方程的椭圆时间分割插补方法

推导出了ＣＮＣ系统中基于参数方程的任意方位椭圆的时间分割插补方法,对该算法进行了实时性和误差分析。结果表明该算法能自动过象限,终点判别简单,编程方便,具有较快的插补速度,能获得任何要求的插补精度。     

装夹方式对细长轴零件车削加工精度影响的分析

建立采用一夹一顶和两顶尖两种不同装夹方式进行细长轴零件车削加工的力学模型,应用Unigraphics软件有限元分析方法,定量分析相同切削条件下两种装夹方式对细长轴零件车削加工精度的影响.     

一种数控车削斜椭圆的方法

椭圆是数控车削加工中常见的轮廓曲线,本文介绍了斜椭圆的数控车削编程方法,给出了一种斜椭圆轮廓坐标计算方法,该方法比旋转矩阵计算法更直观,能直接利用已知条件使数控编程更方便,并通过实例零件加工、数控软件仿真等验证了该方法的正确性。     

椭圆齿轮动态特性仿真研究

研究了椭圆齿轮的动力学问题.以较为成熟的圆齿轮动力学研究成果作为研究基础,提出了包括离心力因素和扭转加速度因素的力学分析,使用拉格朗日键合图方法,建立了相应的动力学模型,并使用Simulink软件对不同偏心率的椭圆齿轮进行了仿真和对比分析.     

外圆车削表面纹理建模与仿真分析

提出了一种描述外圆车削加工表面纹理的建模方法，考虑刀尖圆弧半径、进给速度以及刀具一工件之间的相对振动等因素，并通过Matlab软件进行仿真，直观地反映出零件表面纹理的变化规律。     

工件表面三维形貌建模与仿真分析

提出一种描述外圆车削加工表面三维形貌的建模方法.考虑刀尖圆弧半径、进给速度以及刀具一工件之间的相对振动等因素,并通过Matlab软件进行仿真,直观地反映出零件表面的三维形貌的变化情况.     

椭圆轨迹针刺机构的研究与仿真

针对高速针刺机椭圆针刺轨迹的设计需要,提出了一种基于曲柄滑块机构和圆柱凸轮机构的椭圆轨迹生成方法,介绍了其工作原理,并在理论分析的基础上设计了机构模型,设计了圆柱凸轮的导槽型线和凸轮的三维模型,利用Cosmos Motion软件进行了机构运动仿真,验证了机构运动轨迹的正确性,最后设计了椭圆轨迹针刺机的主传动系统和主要的部件。     

非球面超精密加工自动编程技术研究

讨论了非球面超精密加工自动编程技术中的数控插补、刀具半径补偿、工艺参数选择及编程误差分析等问题.结合研究的成果,完成了对旋转椭球面和旋转抛物面等非球面工件的加工工艺实验.     

电动助力转向系统的研究与开发

阐述了电动助力转向系统的组成和结构特点,并对系统的主要机构及元件性能进行了分析研究,得出了相关的转向特性曲线,同时,对该系统今后的发展方向进行了探讨和展望。