染整助剂的测试和应用（17）

（续前期）４．１．５分散染料匀染剂—高温分散匀染剂涤纶纤维只能用分散染料染色。涤纶用分散染料的浸染染色方法如不加载体,只能在１３０℃左右才能着色,这是由于涤纶纤维的性质决定的。在涤纶纤维用高温高压染色法染色时,由于染料、纤维及染色条件等诸多因素的影响...     

国外染整新助剂与新工艺

一、涤纶染色用匀染剂 Palegal B是一只在高温条件下染涤纶纤维的匀染剂。它具有改善分散染料匀染性的能力,并对涤纶原料的色斑有掩盖作用。Palegal B特别适用于帕拉尼尔(Palanil)染料(西德产分散染料),采用Palegal工艺的染色(西德BASF)。二、变性聚丙烯腈纤维用促染剂和固色剂 Verolan PCA是一只变性聚丙烯腈纤维     

新型腰果酚基高温匀染剂的染色性能研究

由于涤纶纤维自身结构因素以及与分散染料结合的性质,致使其在高温染色中常出现染色不匀现象。以生物质材料腰果酚为基本原料制成高温匀染剂D,探讨了涤纶高温染色过程中匀染剂D的最佳用量及其在染色过程中对上染速率的影响,并与常用匀染剂A-840作比较,测试其实际的染色效果。结果表明,匀染剂D具有较好的匀染性、移染性和高温分散性,并且对染色牢度无明显影响,是一只性能优良的高温匀染剂。     

涤纶染色高温匀染剂的性能解析

对涤纶染色用高温高压匀染剂所需的基本性能进行了分析,论述了涤纶纤维半成品的种类及其对染色设备的不同要求,进而针对不同涤纶纤维半成品和所采用的染色设备,系统阐述了其所需匀染剂的个性化要求。通过分析得出,涤纶染色高温匀染剂应具有扩散性、缓染性、移染性等基本性能,和低泡性、抗沉淀性、强渗透性等个性化性能。     

自制促染剂处理涤纶织物结构及分散染料常压沸染染色性能研究

测定自制促染剂处理涤纶织物的DSC、TG、SEM图,并与蒸馏水处理织物进行比较,分析促染剂处理涤纶结构性能的变化;研究促染剂处理涤纶织物对分散染料常压沸染染色性能及纤维损伤的影响。结果表明,促染剂可降低涤纶玻璃化温度和结晶度,且对涤纶热稳定性没有影响。常压加促染剂沸染染色工艺的染料上染率、织物表观深度、色光和匀染性、耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度与传统高温高压染色接近,且明显优于常压无促染剂染色;促染剂可提高染色涤纶纤维的透染性及移染性,但透染性不及传统高温高压染色。促染剂对织物强力顶破没有影响,常压加促染剂沸染染色工艺可降低染色温度,缩短染色时间,减少能耗,符合节能减排的要求。     

阳离子表面活性剂对腈纶纤维匀染性的影响

为提高腈纶纤维的匀染性能,利用阳离子表面活性剂的特殊结构,比较不同阳离子表面活性剂对腈纶纤维匀染性能的影响。研究二溴化N,N-二（十四烷基二甲基）-3-氧杂-1,5-戊二铵作为阳离子染料的染色助剂对腈纶纤维的匀染性能.结果发现经该双季铵盐表面活性剂处理后, 腈纶织物的匀染性能优于传统阳离子表面活性剂1227和1631处理的试样,当其浓度在1.5×10-5～2 ×10-5 mol /L 范围时,匀染性较好。这3种匀染剂对K/S值的影响排序为双季铵盐>匀染剂1631>匀染剂1227,对腈纶纤维染色匀染性影响的排序也为双季铵盐>匀染剂1631>匀染剂1227。     

细旦涤纶织物高温分散匀染剂SS—97的性能研究

本文着重研究了细旦涤纶织物高温分散匀染剂SS—97的表面特性,以及高温分散性、匀染性、移染性、上染率和染色牢度等染色性能;对不同结构、不同粒径的分散染料以及不同品种织物的适用性,进行了大样试验。试验表明,高温分散匀染剂SS—97能耐高温,对染料有较好的增溶能力和高温分散性;有较强的移染能力,在细旦涤纶织物上具有良好的匀染效果,并有较高的上染率和满意的染色牢度,对不同结构、粒径的染料和不同纤度的纤维均具有良好的适用性。     

匀染剂对锦纶染色热力学、动力学参数的影响

锦纶织物酸性染料染色时,存在上染快而造成色花的问题,而匀染剂的加入可以有效改善匀染性问题。文中从匀染剂与染料的相互作用以及匀染剂对锦纶染色吸附等温线,染色亲和力、染色熵、染色热,锦纶染色上染速率曲线,染料扩散系数的影响等方面,探讨了匀染剂在锦纶织物染色中的匀染机理。结果表明,匀染剂对染料一定的增溶效果;匀染剂不改变吸附等温线类型,几乎不影响染色热、染色熵,但降低了染色亲和力;匀染剂降低了染料在锦纶纤维中的扩散系数,增加了扩散活化能,有利于染料的匀染。     

涤纶超细旦纤维匀染剂TW

采用非离子聚醚与丙烯酸高分子为原料,质量比为1:1~2:1,小分子醚质量分数为2%~5%,合成了高温匀染剂TW,并将其用于超细涤纶染色。研究了高温匀染剂TW对分散染料得色率、匀染性、移染性、分散性和色牢度的影响。结果表明,超细纤维匀染剂TW与市售TF-201处理效果相当,具有优良的缓染性、移染性和高温分散性,且对织物色牢度影响较小。     

超细纤维染色工艺研究 一

本文着重论述了涤纶超细纤维的染色特性。由于超细纤维表面积大，直径较小，无定形区稍高，因此对染料的吸附能力和染色速率不同于常规的纤维。为改进匀染性可加入匀染剂，在不同的匀染剂中以染剂Ａ最有效。此外，本文还对合理的染色程度作了有益的探索。     

超细纤维染色用染料及助剂（二）

三、助剂的选用 1.匀染剂 超细纤维织物,由于单丝纤度不同以及纤维形态上的差异,染色速度快而不均匀,使染色不匀问题十分突出。如何解决这一问题,可从染色工艺和染料筛选及助剂选用三方面加以考虑。为了获得匀染,特别重要的因素是升温时使分散染料在纤维表面被均匀吸附。为此,一方面控制升温速度,一方面增大染色浴比,匀染剂的使用是不可缺少的。 匀染剂的匀染能力是移染性、分散性、缓染性的综合反映;此外,还必须具备起泡性低,抗电解质和硬水能力强等性能。匀染剂一般均为非离子和阴离子表面活性剂的复配物。 非离子型表面活性剂通过聚氧乙烯键上氧原子与染料分子以氢键结合而获得缓染效果。同时,作为纤维亲和型的非离子表面活性剂,在涤纶表面形成表面膜,该膜可控制染料在纤维表面的吸附,并且可促进染料在纤维表面的移染效果,促使均匀吸附。因为在吸附阶段良好的匀染性要比延长染色时间而使之移染达到匀染的效果好。     

新型高温匀染剂S-001的应用探讨

为解决涤纶分散染料染色时的匀染问题,研发了一种新型高温匀染剂S-001,并用于涤纶除油染色一浴法工艺。介绍了新型高温匀染剂S-001的基本性能,测试并分析了新型高温匀染剂S-001的精练渗透效果、除油效果、移染性、分散性等,并探讨了新型高温匀染剂S-001在大生产中的应用。结果表明,新型高温匀染剂S-001具有很好的精练渗透效果、除油效果、移染性、分散性,对染料上染无影响,符合大生产的实际应用,节能降耗且提高生产效率。     

匀染剂对涤锦复合超细纤维织物匀染性能的研究

通过对自制的三种超细纤维染色用匀染剂的染色实验,选定其中性能最好的ＨＤＬ－０３,并就其在涤锦复合超细纤维织物上的初染性、移染性、匀染性和色牢度等染色性能进行了研究。实验表明：匀染剂ＨＤＬ－０３具有较强的移染能力,较低的初染率,在涤锦复合超细纤维织物上有良好的匀染效果,并具有较高的最终上染率和基本满意的色牢度。     

超细纤维匀染剂TF 212F

将超细纤维匀染剂TF-212F应用于聚酯高密超细纤维分散染料染色中,研究其对分散染料的吸附性能、移染性能、高温解吸和分散性能、匀染性和色牢度,以及对后续防水整理效果的影响。结果表明,超细纤维匀染剂TF-212F具有优良的缓染性、移染性和高温分散性,对织物色光影响小、对防水整理效果无负面影响。     

高温匀染剂ALS的设计要求及性能分析

概述了分散染料的特点,分析并阐述了高温高压染色对匀染剂的要求和设计思路.介绍了高温匀染剂ALS-300N理化指标,并与其他两种匀染剂比较,对比分析了缓染性、移染性、浊点、起泡性、扩散性、用量范围等性能.指出了除匀染剂外影响染色匀染效果的其他因素.     

HK-2040一剂型匀染剂在涤纶染色中的应用

针对涤纶纤维染色需要加入多种助剂,织物染色后易出现疵病,且多种助剂的加入使染色废水处理困难的问题,介绍了HK-2040一剂型分散匀染剂的基本性能,测试并分析了HK-2040一剂型分散匀染剂的含固量、p H值、钙铁螯合力、移染性、分散性、发泡及消泡性、p H值缓冲能力并与市售AB料型高温匀染剂对比,最后将HK-2040一剂型分散匀染剂应用于工厂实践。结果表明:HK-2040一剂型分散匀染剂,较市售AB料型高温匀染剂含固量低,对钙、铁的螯合力显著增强,且消泡性能较好;可替代冰醋酸用于涤纶高温染色,染色后织物的褪色、沾色牢度分别为2、3级,具有较好的移染性;在涤纶产品的染色大生产中,相比原有传统的染色工艺,疵病明显减少,质量明显提高。     

甲基萘作为聚酯纤维染色的载体

一、前 言 对聚酯纤维（涤纶）的染色,一般有热溶轧染、高温高压和载体染色三种。从目前国内外对涤纶的染色情况来看,应用载体法染色的也有,尤其是无高温高压设备的中小型工厂,在生产小批量、多品种织物和纱线的染色时,大多应用载体法染色。 染涤纶用的载体品种颇多,在国内常用的有水杨酸甲酯（冬青油）和邻苯基苯酚钠（膨化剂 OP）两种。国外曾对α-甲基萘作载体有过报道。我们为了寻找一种价廉物美的载体,曾对上海染化四厂生产的含15～     

聚酯纤维匀染剂匀染性能的测定

匀染性是判断染色是否成功的一个主要标准。最佳的温度——时间程序固然可以改善匀染性,但利用匀染剂促进匀染已在各类染色方法中广为采用。如聚酯纤维的高温快速染色,匀染剂已必不可少。在织物的所有部分具有同样的色泽深度,同样的色相和同样的艳度时,染色才被认为是均匀的。在影响匀染性的许多因素中,染料对纤维的上染速率和染料的移染性影响最大。从这两个基本因素出发,缓慢均匀地上染和快速上染而充分移染的染色方法已在实际生产中应用。市场上出售的匀染剂有多种类型,它们的作用方式和匀染性能各有不同,如何了解     

涤棉混纺织物双氰胺轧-焙染色机理

导言考虑到涤/棉混纺织物二种组份不同的特性,染色时就需要特别注意。涤棉织物两种纤维可二步染色,也可同时染色。对棉纤维可用直接、还原、不溶性偶氮、可溶性还原、硫化、活性等各类染料染色;而对涤纶纤维染色理所当然用分散染料。棉纤维大多在常压碱性条件下染色,但涤纶需要高温高压或常压加载体在pH偏酸性的条件下染色。涤纶染色还既可以高温汽蒸也可以干热空气焙烘固色。涤棉混纺织物正变得日益重要。它们用分散、活性混合染料染色由于其色泽鲜艳、色谱齐全用得较其它混合染料广泛。绝大多数活性染料对纤维索纤维需要碱剂固色,所     

涤纶织物分散染料染色浴中分散匀染剂的应用

探讨了涤纶织物染浴中分散匀染剂在高温高压染色工艺中的应用。分析了染色色差、分散染料上染速率、分散染料分散性能、移染性能及大货染花评估。结果表明,分散匀染剂PSD能够有效地控制分散染料染涤纶的上染速率,达到稳定染液,防止染色不匀的目的,染色效果较为理想。