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内齿轮滚刀的几何特征 总被引:1,自引:0,他引:1
研究内齿轮滚刀、媒介齿轮的共轭啮合及其坐标变换关系,推导出内齿轮滚刀螺旋面方程式,根切曲线方程式,零前角直槽内齿轮滚刀切削刃方程式,通过电算分析,证明内齿轮滚刀切削刃具有关于基准轴的对称性,沿媒介齿轮节圆的分布均匀性,对渐开线的可拟合性等几何特征。 相似文献
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本文结合目前中国、德国及苏联等国家有关滚刀标准规定,对渐开线齿轮滚刀铲磨时产生的干涉现象进行了全面论述,并对渐开线齿轮滚刀的基本蜗杆廓形进行了探讨。 相似文献
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本文通过数学推导分析了渐开线滚刀的齿形和阿基米德滚刀的齿形之间的造形误差,从而找出了轮滚刀造形造差物各因素之间的关系。 相似文献
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阿氏齿轮滚刀侧后刀面铲磨工艺的理论研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在对阿氏齿轮滚刀侧后刀面铲磨工艺深入研究基础上,首先通过建立数学模型,并经过一系列矩阵变换,推导出铲磨后滚刀齿侧面一般方程式,最终使得砂轮廓形(t,R)直接求解精确值问题得以实现,这对于提高刀具制作技术有较大意义。 相似文献
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渐开线花键滚刀不象标准齿轮滚刀那样,它没有国家标准,加工渐开线花键的滚刀都是专门设计、制造的。但是,在单件、大批或设备修配的过程中,若设计制造专门滚刀,不但提高了花键的制造成本,而且还延长了制造周期。所以,有些设备不能得到及时维修,造成极大的浪费。我厂是齿轮加工专业厂,经常有一些单位请求援助。在长期的生产实践中,我们摸索出一种用标准齿轮滚刀加工渐开线花键的方法,在此作一简单介绍。 相似文献
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按照滚齿工艺的不同,滚刀分为切顶式滚刀和非切顶式滚刀两种。非切顶式滚刀只有顶刃和侧刃参加切削,而齿底不参加切削。切顶式滚刀除刀具的顶刃和侧刃参加切削外,其齿底也可做切削刃切出齿轮外圆。 相似文献
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目前 ,汽车、拖拉机等行业大量使用齿顶高系数ha ≠ 1,压力角αn≠ 2 0°或模数mn 为非标准值的渐开线非标齿轮。为加工此类齿轮 ,需根据被切齿轮参数确定相应的滚刀参数 ,并从《复杂刀具订货图册》(以下简称《图册》)中选用正确的非标滚刀。 1 非标滚刀的选用步骤(1)确定滚刀类型与精度滚刀类型与精度的选择应根据加工设备及工艺而定。滚刀模数 (或径节、周节 )和压力角应与被切齿轮相等 ,螺旋方向最好与被切齿轮相同 ,加工直齿齿轮时应优先选用右旋滚刀。(2 )确定滚刀全齿高h对于非全切式滚刀 ,滚刀全齿高h的计算公式为h≥h1… 相似文献
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本文阐述了滚刀滚齿时齿轮齿根过渡曲线的延长渐开线的等距线与齿轮齿形渐开线的关系。指出通过计算作出图形,可分析出滚刀齿顶圆弧的设计是否合理。说明了在设计滚刀时应尽量增大齿顶圆弧,以减少应力集中,增加齿根强度 相似文献
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本文介绍一种为方便学习《机械原理》课程的齿轮传动章节而设计的CAI课件。针对渐开线齿轮设计、加工及啮合中难以理解的内容,借助于计算机图形学工具,形象、直观地动态模拟齿轮范成加工及配对啮合时的情况。实践证明它能使学生在短的时间内,更有效地掌握齿轮传动的理论与实践内容。 相似文献
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针对标准插齿刀通过斜插法或插削角优化法难以实现变齿厚内齿轮高精度加工的问题,提出了一种精密加工变齿厚内齿轮的专用插齿刀设计方法。该插齿刀齿廓方程同时包含刀具几何参数和插削角工艺参数。基于啮合原理推导了刀具齿廓方程,建立了插齿刀切削刃数学模型,给出了插齿刀切削刃参数优化流程。对比分析了不同加工方法的齿形误差,研究了设计参数变化对齿形误差的影响规律。结果表明,所提出的方法在各种设计参数下均能有效减小齿形误差,设计出的刀具按优化倾角做直线插削即可实现变齿厚内齿轮的精密加工,无需对机床进行改造,易于推广。 相似文献
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本文对传统制前齿轮滚刀的设计方法进行了探讨。论述了提高齿轮弯曲疲劳强度的设计计算方法和齿轮齿项修线倒使有具体要来时的演刀修缘角设计计算方法。 相似文献
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介绍了新构形齿轮刀具的特点和切齿原理,分析了砂轮半径对刃磨干涉的影响,推导了不发生刃磨干涉的最大砂轮半径计算公式,并给出了算例。 相似文献
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针对国内外风电和工业齿轮箱轻量化的设计趋势,较低的安全系数对齿轮齿根弯曲强度提出了更为严格的要求。研究表明,在材料技术和齿形设计难以再优化的情况下,滚齿加工的粗糙度,尤其是齿根部位的粗糙度对齿轮弯曲强度的影响尤为敏感。针对滚齿工艺过程,从滚齿加工参数、刀具前刀面粗糙度和刀具刃口圆角三方面进行分析,验证其对齿根粗糙度的影响。 相似文献