全钢子午胎蒸汽室式硫化机采用不同疏水方式的利弊分析

通过列蒸汽室式硫化机在采用不同的疏水方式、不同工作状态下耗汽情况的测试,分别对采用调节阀和疏水阀做为疏水设备时的工作状况进行分析,在克服不凝性气体影响的前提下,保证硫化工艺效果和节汽效果。     

桂林橡机厂硫化机蒸汽室通过法国BV公司PED认证

桂林橡机厂硫化机蒸汽室通过法国BV公司PED认证     

蒸汽加热平板硫化机温度控制

目前,全国大部分橡胶制品厂使用的平板硫化机采用蒸汽加热,温度的控制是通过控制蒸汽的压力来实现的。通常波动范围在O.03—O.08MPa,这样对进入平板硫化机的蒸汽温度也随着其压力的波动而波动,其值为3—5℃。此外,热板平面的温度分布不均匀性通常也有±5℃左右。众所周知,     

大型平板硫化机横梁温差变形分析及解决办法

大型平板硫化机横梁温差变形分析及解决办法凌玉荣，武华（湖南省益阳橡胶机械厂４１３０００）大型平板硫化机的热板与横梁之间，一般用石棉板相隔。由于石棉板隔热能力有一定限度，热板的部分热量（热板的工作温度为１５０℃左右）仍将以热传导和热辐射的方式沿横梁的高...     

一种用于轮胎硫化机蒸汽室的密封盘根

由青岛双星轮胎工业有限公司申请的专利（公开号CN 201552696U,公开日期2010-08-18）＂一种用于轮胎硫化机蒸汽室的密封盘根＂,涉及密封盘根的主体型芯由胶料制成,     

平板硫化机主机蒸汽加热系统设计

通过对橡胶输送带平板硫化机主机热板温度控制中出现的温差大、不精确等问题的研究,提出平板硫化机主机蒸汽加热系统设计原理及其系统的组成元素。经过多次的实际生产验证,整个蒸汽加热系统运行可靠,做到了热板温度的精确控制。     

平板硫化机温控系统常见问题分析

本文简要介绍了平板硫化机温控系统组成、工作过程,ＰＩＤ参数的整定和调节仪及执行机构之间作用方式的匹配;对平板硫化机温控系统常见障碍进行了分析,并介绍了故障的解决方法。     

轮胎定型硫化机加热板的改进

本文对轮胎定型硫化机的加热板略做讨论,并介绍了一种先进的加热板结构形式。     

蒸汽平板硫化机硫化参数微机控制系统

蒸汽平板硫化机硫化参数微机控制系统由硫化控制机（下位机）和管理微机（上位机）组成，它通过对平板锁紧压力、硫化温度和硫化时间等参数的自动控制，解决了橡胶制品的欠硫和过硫问题．并减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。     

1.07m（42英寸）B型硫化机蒸汽管路的改进

１．０７ｍ（４２英寸）Ｂ型硫化机蒸汽管路的改进韩平安，魏爱龙，卢尚斌，于祥东，谢丽波［银川中策（长城）橡胶有限公司７５００１１］我公司子午线轮胎硫化工序中存在着一些问题，如温控不准、温度波动大、左右模温和上下模温相差大等，严重影响了轮胎质量。针对这些...     

硫化机蒸汽管道分析

介绍国内普遍使用的硫化机蒸汽管道输送方式,分析高压蒸汽低压使用的优点及在高低压转换过程中存在的系统问题和对轮胎硫化质量的影响。为保证蒸汽压力稳定,不产生水锤等问题,在管道布置和设计安装时应注意管道口径匹配、长距离管道的坡度、正确布置疏水器、低压总管和高压总管的连接方式、调节阀的安装位置,同时还要在管道上安装汽水分离器、过滤器和蒸汽排空气阀。     

双模定型硫化机节汽技术

提出了一种适用于双模定型硫化机的节能硫化工艺方案，试验结果表明，在满足轮胎硫化要求的基础上，机内硫化时间缩短了9min，蒸汽加热时间减少23min，有效地提高了硫化机的利用率，大大减少了蒸汽的消耗量，用该离汽硫化工艺指导工业生产，能提高轮胎硫化程度的均匀性和硫化设备的利用，减少蒸汽消耗，降低了生产成本，提高生产效率，对工业生产具有一定的实际意义。     

桂林橡胶机械厂硫化机蒸汽室通过法国BV公司的PED认证

桂林橡胶机械厂主导产品硫化机在2001年通过世界CE认证权威机构“德国RWTUV公司”的CE安全认证后，2005年1月轮胎硫化机蒸汽室又通过法国BV公司的PED认证，这标志着该厂硫化机已全面取得进军欧洲市场的通行证，为该厂产品进一步开拓国际市场尤其是欧洲市场提供了竞争取胜的砝码。     

加热室蒸汽压力自动控制系统的设计

本文从加热室蒸发操作的物理模型出发，导出被控对象和热室蒸汽压的数学模型，由克－克方程，导出汽压－温度关系，并将其线性化，从而建立压力的微分方程，确定控制系统的结构图，传递函数及求证沸腾干扰下的稳态误差。     

63.5"双模轮胎定型硫化机新型蒸汽管路

根据全钢子午胎硫化对63.5″双模轮胎定型硫化机蒸汽管路的要求,对其原有的热工原理作了局部的修改,使其更合理、更完善.     

高压蒸汽过热盘管变形原因分析及对策

介绍甲醇装置高压蒸汽过热盘管变形的具体情况,分析高压蒸汽过热盘管变形的原因,并提出相应的对策。