不锈钢连铸保护渣应用研究

1.前言太钢第三炼钢厂的1280mm立式板坯连铸机,已于1985年12月28日拉出了第一支不锈钢板坯,填补了我国不锈钢板坯连铸技术的空白,三年来已经生产不锈钢连铸坯5万吨左右,为太钢不锈钢生产的现代化做出了贡献。连铸采用保护渣浇注技术是提高铸坯的     

搞好设备管理是实现全连铸生产的根本保证

武钢二炼钢厂是我国首次引进大型板坯连铸机的连铸钢厂，1978年10月第一台连铸机投产，在为我国发展转炉连铸生产摸索路子的过程中，产量、质量、连铸比逐年提高。1985年连铸坯产量达160万吨．超过120万吨工厂设计能力和150万吨设备设计能力，     

积极发展连铸生产

发展连铸是钢铁工业的一项重要技术政策,以炼钢为基础连铸为中心组织炼钢生产,是增加连铸坯产量、提高经济效益和节约能源的有力措施。截至1986年止,全国六大地区有31个钢厂生产连铸坯,共有连铸机57台,设计生产能力为804万吨。其中板坯连铸机17台,铸坯能力261万吨,占32.5%;方坯连铸机(含矩形坯)40台,铸坯能力543万吨,占     

加速连铸稳产增产步伐

唐钢有两个转炉炼钢厂,一炼钢厂有四座公称容量为6吨的氧气侧吹转炉,设计能力年产钢24万吨:二炼钢厂有三座公称容量30吨的氧气顶吹转炉,设计能力年产钢90万吨。唐钢的连铸生产已有较远久的历史。1957年一炼钢建成一台立式连铸机,到1984年才达到设计能力,产坯5.2万吨。到1986年,全公司连铸比很低,仅为5.07％。“七五”期间,唐钢把发展连铸     

全国连铸生产近况与问题

发展连铸是钢铁工业的一项重要技术政策,以炼钢为基础,连铸为中心组织炼钢生产是提高连铸坯质量、增加产量、提高经济效益和节能的有力措施。截至1985年止,我国已有27个连铸生产厂(车间)拥有49台连铸机,铸机设计生产能力达671万吨,其中:板     

消息报道

广钢电炉一分厂已实现全连铸 广州钢铁厂电炉一分厂继武钢二炼厂、无锡县钢铁厂第二炼钢车间、西安钢铁厂第二炼钢车间以后,成为我国第四个全连铸单位。 广州钢铁厂电炉一分厂有40t超高功率电炉一座,配R6m 4机4流国产小方坯连铸机一台。这台连铸机由北京钢铁设计研穷总院设计(仿韶钢型),设计能力为13万吨/年,仅设事故模铸,衡阳有色冶金机械总厂总承包制造。1989年5月13日开始热调试,一次拉坯成功,目前生产1.50×150mm小方坯,今后还将生产115×115mm小方坯。连铸机投产后即达到95％以上的高连铸比,为实现全连铸创造了条件。1990年7月拆除事故模铸(不留退路),实现了全连铸。在电炉经常限电的情况下,1990年生产连铸坯8.35万吨,1991年1～5月生产连铸坯已超过5万吨,预计全年可达超11万吨,铸机达产率达超73％。     

武钢大型板坯连铸机的研制与生产

一、前言武汉钢铁公司第二炼钢厂,于1974年从西德引进3台R10300—250×1700毫米大型板坯连铸机,自1978年先后投产以来,历经十多年的技术掌握和消化、创新和完善.从1985年起实现了全连铸,1989年生产合格铸坯1952357吨。为了进一步发挥二炼钢的生产潜力,增产高牌号硅钢和超低碳优质专     

信息汇编

国内炼钢连铸技术动态鞍钢二炼钢厂中薄板坯连铸机工程于去年 1 2月建成 ,实现热负荷试车并投入试生产。鞍钢一炼钢厂模铸停产 ,鞍钢从此进入全转炉全连铸炼钢工艺发展的新时代。北满特钢炼钢及特钢技改工程 ,经国家经贸委批准的特钢样板生产线 ,已开工建设 ,综合生产能力为 5 0 .0万 t钢、47.5万 t材 ,拟于 2 0 0 2年 5月热试车。涟钢第 2座 90 t转炉及 1台连铸机于去年 1 2月投入试生产。至此 2座 90 t转炉改造工程已全部竣工投产。无锡钢厂三流大方坯合金钢连铸机去年2月投产以来 ,生产操作运行正常 ,全年生产连铸坯 1 0 .0 8万 t。采…     

唐钢转炉全连铸已具备条件

唐山钢铁(集团)公司三期连铸工程最后1台连铸机,日前热试车成功并投入试生产。至此,每年转炉产钢210万吨的唐钢已具备转炉炼钢全连铸生产条件。 唐钢二炼钢厂三期连铸工程投资2.2亿元,自行设计、自行施工,工程总建筑面积5.1万m~2,采用两台六机六流弧型方坯连铸机,年设计能力65t。 该工程建成达产后,可提高钢水收得率,     

太钢不锈钢板坯连铸机生产顺行

太钢三炼钢厂不锈钢板坯连铸机改造工程于 1999年12月竣工后已恢复生产 ,至今顺利运行。目前年产能已由 6万 t增至 15万 t,可实现 6炉连浇 ,2 0 0 0年 3月月产能达 1.5万 t,4月 7日创连铸坯日产近10 0 0 t的新记录 ,铸坯收得率提高 1.5 %。太钢不锈钢板坯连铸机生产顺行@钱波     

1986年上半年全国连铸生产技术情况通报

上半年,全国生产连铸坯298.93万吨,连铸比为11.71％,比去年同期增加了47.83万吨。其中重点企业生产连铸坯为235.47万吨,连铸比为12.61％。中小企业的连铸坯产量为63.46万吨,连铸比为11.96％。均超过去年同期水平。特别是在全国连铸达产工作会议以后,各单位狠抓达产工作。连铸坯产量不断提高。上海冶金局所属一、三、五厂;武钢二炼钢厂;首钢试验厂等单位的连铸生产技术工作成绩显著。济钢、韶钢、天津二炼钢厂等生产形势越来越好。成都无缝     

介绍上钢三厂转炉车间第五台连铸机

上钢三厂转炉车间原有连铸机四台,配合三座25T氧气顶吹转炉。为了进一步挖掘浇注系统的潜力,扩大连铸坯产量和连铸比,解决第四台连铸机负荷过重,设备缺乏维护问题,因而决定增建第五台连铸机。 第五台连铸机从1976年2月起开始设计、制造、安装和试浇,于1978年8月下旬投入三班作业生产,至1981年8月底,三年来共浇铸钢19085炉53.25万吨。1979年转炉车间连铸坯产量增加了12万吨,连铸比提高了2.98％,1980年连铸坯产量增加了20万吨,     

炼钢技术信息

全国连铸生产持续稳步发展,1－5月连铸坯产量为3602万t,连铸比73．27％。重特三炼钢厂一台三机三流合金钢连铸机5月12日热试成功。该工程由武汉钢铁设计院设计,除主体关键设备外,其余设备均已自行制造。投资仅用5000万元。自去年8月动工,只用半年多时间就建成投产。年设计能力12万t。马钢三钢厂为适应棒材和高线生产线坯料供应需用,将原有的90mmxgOmm的方坯连铸机改为14ommX140四机四流连铸机生产线,投资160万元。邯钢薄板坯连铸连轧工程进入设备安装阶段,年底将投产。北满特钢新扣万t炼钢及轧钢工程奠基。济钢门Omm连铸方坯已实…     

1986年全国连铸生产情况

在各炼钢、连铸企业广大职工的努力下,1986年全国连铸生产取得了新的进展,生产连铸坯622万吨,比上年增长120万吨,增长率为23.4%,是连铸坯增长最多的一年。连铸比由1985年的10.75%上升到11.95%。     

我国连铸用耐火材料的使用概况与建议

一、绪言近年来我国连铸技术发展较快,“六五”期间建成23台连铸机,新增铸坯能力290万吨。到1985年底,已拥有各种类型连铸机49台,设计能力达671万吨。1985年铸坯产量为501.6万吨,比1980年提高1.18倍;连铸比为10.7％,比1980年提高4.5％。我国的连铸比还远远落后于世界平均水平,特殊钢连铸还刚刚起步,积极发展连铸技术是今后老厂改造、新厂建设的主要技术     

鄂钢二炼钢分厂实现全连铸

鄂钢二炼钢分厂实现全连铸１９９７年１２月７日零时起，鄂城钢铁集团有限责任公司二炼钢厂正式淘汰模铸工艺实现全连铸。二炼钢分厂原有２０ｔ氧气顶吹转炉两座，一座６００ｔ混铁炉，２台小方坯连铸机，１９９６年产钢４７．７３万ｔ，连铸比６８．５３％。为了节能降耗...     

武钢第二炼钢厂板坯全连铸生产实践

武钢第二炼钢厂是七十年代末建成投产的,设备和工艺流程均较先进。现有三座国产50t纯氧顶欢转炉,年产钢能力150万吨;三台从联邦德国引进的单流弧型板坯连铸机,弧形半径10.3m,年产连铸坯120万吨。实现全连铸是每个拥有连铸设备的炼钢厂所追     

小方坯连铸机达产的实践

首钢引进安装在第二炼钢厂的2台8流小方坯连铸机,经4年的生产与改进,解决了210t转炉配连铸生产120×120mm断面方坯的一系列工艺、设备和管理等难题,使铸机连浇时间和作业率大幅度提高,铸坯年产量达到126万吨的设计水平。     

不断优化生产技术装备管理 大力发展合金钢连铸生产

上钢三厂特殊钢炼钢厂(前电炉分厂)是一个以生产不锈钢、合金钢为主的专业炼钢厂,年产16万吨,拥有四座电弧炉(3×15吨,1×20吨)、一座精炼炉(30吨VOD)、一台引进的板坯连铸机(直弧型R=8m)。其中连铸坯主要供给总厂的中板和厚板两个分厂。自1988年4月,合金钢连铸机投入生产后,我们依靠科技进步,发展连铸生产,实现了不锈钢从初炼、精炼、到连铸的稳定生产,     

按全连铸设计的昆钢第三炼钢厂建成投产

昆明钢铁公司第三炼钢厂改扩建工程,是昆钢技术改造的主要项目,也是云南省三大工程之一。从1991年元月开始施工,至1992年11月建成投产,重庆钢铁设计研究院承担全厂的初步设计和施工设计,该厂设计为年产合格连铸坯约100万t,总投资5亿元。按全连铸设计的浇铸跨,设三台连铸机:其中一台单流多点矫直弧形板坯连铸机;两台6机6流全弧形方坯连铸机。连铸机年生产能力,板坯连铸机为30～40万t;两台方坯连铸