线性聚醚嵌段氨基硅油的制备及其性能

为简化线性嵌段聚醚氨基硅油的合成工艺,以双端氨基聚醚与双端环氧基聚醚硅油为反应单体,异丙醇为溶剂,通过开环聚合一步反应制备线性嵌段聚醚氨基硅油(LEPS),并将其应用于羊绒针织物的柔软整理。借助傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪、多功能表面分析电子能谱仪与扫描电子显微镜等表征LEPS及其整理织物的理化性能。结果表明:当2种反应单体的量比为1:1,所得LEPS氨值为0.14 mmol/g、摩尔质量为 7.39×10 ⁴ g/mol,其乳液的稳定性能优良;LEPS整理织物手感达到5级,柔软、蓬松性能突出,并且织物的亲水、透湿与抗静电性能良好,黄变程度低;LEPS的综合性能优良,制备工艺简单。     

嵌段聚醚氨基硅油结构对织物亲水性的影响

以端氢硅油、烯丙基环氧聚醚为原料,通过硅氢加成反应制得端环氧聚醚硅油中间体(E P S),再分别与哌嗪、甲基哌嗪和N,N-二甲基哌嗪进行氨解开环反应,制得一系列结构中含仲胺基、叔胺基和季铵基等的嵌段聚醚氨基硅油(CS),通过核磁共振氢谱和碳谱表征系列硅油结构,系统研究其应用性能.结果表明:同时含叔胺基和季铵基的硅油整理...     

嵌段型聚醚/氨基硅油的结构表征及应用性能

在铂催化剂的作用下,利用端含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚(AGE)的硅氢加成合成了端环氧硅油中间体,然后用端氨基聚醚胺解开环,制得新型嵌段聚醚/氨基硅油(BPEAS),用傅里叶红外光谱与核磁共振对其结构进行了表征.将BPEAS应用于棉织物整理,用KES风格仪等测定应用效果.结果表明:黏度为6.7 Pa·s,氨值为0.600...     

聚醚氨基嵌段共聚硅油的短流程制备及应用

基于传统3步法工艺制备聚醚氨基嵌段共聚硅油存在的问题,开发了一种直接制备双端环氧硅油后胺化制备聚醚氨基嵌段共聚硅油新工艺。采用单因素试验优化了双端环氧硅油的合成工艺,测试了双端环氧硅油与聚醚胺聚合得到的聚醚氨基嵌段共聚硅油的稳定性,并将其用于涤纶拉毛针织物的柔软整理。结果表明,优化后合成工艺为聚合温度为110℃、聚合时间为2 h,引发剂用量0.20%,此时制备出的双端环氧硅油环氧率为96%;将制备的双端环氧硅油与聚醚胺在异丙醇作为溶剂下聚合,产物即为聚醚氨基嵌段共聚硅油,缩短了合成工艺流程;制备出的聚醚氨基嵌段共聚硅油耐碱和耐高温稳定性较好;整理后涤纶拉毛针织物滑爽性、柔软性和蓬松性获得一定程度提高,与市场同类产品相比具有一定的优势。     

亲水性氨基硅油的合成与应用性能研究

以α，ω-二羟基聚-Ep基硅氧烷（WS-62M）、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷（SG—Si900）和聚氧乙烯甲基缩水甘油醚为原料，通过酯交换反应和开环反应，合成了可用于织物柔软整理的亲水性氨基硅油柔软剂，确定了其最佳合成条件。应用结果表明，经亲水性氨基硅油整理后的织物手感柔软、白度和吸水性较好，有一定的抗皱性和耐洗性。     

多功能嵌段硅油的制备及其性能

以端环氧聚醚硅油、聚醚胺、环氧丙基三甲基氯化铵和异丙醇等为主要原料,合成了多功能嵌段硅油,采用FT-IR对其结构表征。与普通嵌段硅油相比,多功能嵌段硅油乳液具有更好的稳定性,整理后的织物手感良好,并且在亲水、抗静电、摩擦牢度和抗菌性能等方面具有更加优异的性能。     

聚醚嵌段氨基改性有机硅平滑剂的合成与应用

采用双端羟基硅氧烷和环氧氯丙烷为原料合成双端环氧基硅氧烷,再与氨基聚醚反应合成聚醚嵌段氨基改性有机硅平滑剂,并用红外光谱表征结构.研究了平滑剂配比、整理剂pH和用量等因素对整理织物平滑性、亲水性和白度的影响.结果表明:n(双端环氧基硅氧烷)∶n(氨基聚醚)=1∶2所得产物乳化后,在pH=5,用量为20 g/L时有较好的整理效果.与市售3种平滑剂相比,在相同使用成本情况下,对织物进行整理,新合成的平滑剂性能优良.     

亲水性氨基硅油的合成及其应用

以D4、烯丙基缩水甘油醚、不饱和聚醚等原料，经开环共聚、氢硅加成、氨解开环等多步反应，合成了亲水性氨基硅油柔软剂，并确定了最佳合成条件．将其应用于纯棉织物整理上，获得了良好的亲水性、白度及柔软和滑爽的手感．     

羧基改性聚醚嵌段聚硅氧烷的合成及表征

以环氧基聚醚封端的聚二甲基硅氧烷(α,ω-PESO)、端氨基聚醚、马来酸酐为原料,合成了羧基改性聚醚嵌段聚硅氧烷(CPEAS),用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)等对产物结构进行了表征.用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)将其乳化,制得外观透明的CPEAS微乳液,运用透射电子显微镜(TEM)、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪等对CPEAS乳液的粒径等物化指标进行测定,并考察了CPEAS乳液在棉织物上的应用性能.结果表明:CPEAS乳液的离心、稀释及常温储存稳定性良好,乳液平均粒径为43 nm,粒径呈单峰分布,Zeta电位为-41.55 mV.经CPEAS乳液整理的棉织物柔软性显著提高,同时能获得油润、蓬松、增厚的独特手感,而亲水性和白度基本保持不变.     

线性聚醚嵌段氨基硅油改性水性聚氨酯抗起毛起球剂的合成及其应用

为改善羊绒针织物的抗起毛起球性能,以聚四氢呋喃醚二醇为软段,二羟甲基丙酸为亲水性扩链剂,异佛尔酮二异氰酸酯为硬段,线性聚醚嵌段氨基硅油（LEPS）为改性剂,制备了改性水性聚氨酯（WPU）整理剂。借助傅里叶变换红外光谱仪、动态热机械分析仪与滚箱式起毛起球实验仪等,对改性WPU 的结构和性能进行表征。结果表明：LEPS 改性明显提高了WPU 胶膜的柔顺性,改性WPU 整理羊绒针织物的起毛起球等级由2 ～ 3 级提高至4 级,整理织物手感柔软;与未整理织物相比,整理织物色差较小,摩擦色牢度相当;整理织物的静电衰减时间由8.7 s 缩短至2.7 s,整理效果的耐久性能良好     

星型羧基改性聚醚硅氧烷的合成及应用

以四甲基环四硅氧烷为原料,通过硅氢化加成合成星型中间体聚醚四甲基环四硅氧烷(DPESO),再用马来酸酐进行羧基化,制得一种星型羧基改性聚醚硅氧烷低聚体(DCPES),并采用红外光谱和核磁共振氢谱对其结构进行表征.对DCPES及氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1 )/DCPES复配体系在棉织物上的应用性能进行的研究表明:经DCPES处理后的织物,柔软性能有所提高,静态吸水时间缩短,白度与空白样基本相同;在ASO-1用量不变的情况下,ASO-1/DCPES复配体系中DCPES含量越多,处理织物柔软度越差,白度越高,静态吸水时间越短.当氨基硅乳与DCPES水溶液质量比为1∶0.5时,被处理棉布的综合性能较好.     

亲水性聚醚/氨基硅烷乳液成膜形貌及应用

利用透射电子显微镜(TEM)、纳米粒度仪、扫描电镜(SEM)仪等仪器,对亲水性聚醚氨基硅(HPEAS)乳液的粒径及其分布、在纤维表面的成膜形态进行了表征.结果表明:亲水性聚醚氨基硅乳液的平均粒径为30 nm,Zeta电位为+25.5 mV,其在纤维表面包裹有一层树脂膜,能导致纤维表面的条纹状沟壑消失,使纤维表面相对光滑.当硅乳用量为4~5 g/L时,经整理的织物弯曲刚度明显降低,白度基本不变,静态吸水时间仅为2.16 s,保持纤维原有的风格.     

介孔载银无机抗菌剂的制备和抗菌性能

以介孔材料SBA-15为载体,以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)为修饰剂,在SBA-15孔道表面接枝氨基,采用络合-化学还原法合成了介孔载银无机抗菌剂。优选分散剂和黏合剂,采用浸轧工艺对棉织物进行抗菌整理。透射电镜(TEM)和能量散射谱(EDS)分析表明,介孔材料SBA-15表面成功接枝氨基,孔道内成功负载抗菌组分银;抗菌测试表明,抗菌棉织物经20次洗涤后,杀菌率可达98%以上;白度测试表明,防变色整理可有效改善载银棉织物的白度。     

聚醚嵌段氨基硅BPEAS的膜形貌及应用性能

利用原子力探针显微镜(AFM)、X光电子能谱仪(XPS)等研究线性聚醚嵌段氨基硅(BPEAS)在单晶硅表面所成的膜形貌,并对其在织物上的应用性能进行对比研究.结果表明,在单晶硅表面,BPEAS形成微观形态学非均一结构的硅膜,其膜形貌主要由聚二甲基硅氧烷形成的连续相与聚醚氨基基团形成的微小凸起构成.应用性能研究结果表明,...     

抗菌棉织物的纳米银原位制备及其性能

采用银氨溶液原位还原法制备稳定的、抗菌性持久的棉织物。探讨了银氨溶液浓度、处理温度、处理时间等因素对银负载量的影响,并与AgNO3溶液处理棉织物作了比较,测试了含银抗菌织物的抗菌性能和断裂强力。研究表明,棉织物负载银的合适工艺为：温度80 ℃,银氨溶液浓度2 mmol/L,反应时间90 min。在相同条件下,银氨溶液处理后的棉织物表面银的负载量高于硝酸银溶液。利用该法制备的抗菌棉织物具有优良的抗菌性,经过50次标准洗涤后,抗菌棉织物仍具有优良的抗菌性。抗菌处理后,织物的断裂强力影响很小。     

聚氨酯的嵌段聚醚硅油改性及其羊绒整理应用

以聚四氢呋喃醚二醇为软段、N-甲基二乙醇胺为亲水单体,自制嵌段聚醚硅油为扩链改性剂,制备阳离子水性聚氨酯整理剂。采用该整理剂和嵌段聚醚硅油同浴对羊绒针织物进行整理,经其整理织物的抗起毛起球从2~3级提高到4级、洗涤毡缩率从11.2%降到3.3%,织物透湿、透气性与亲水性良好,手感柔软,且织物色光基本不变。     

新型耐久磷氮阻燃剂的制备及整理棉织物的性能

以螺环磷酸酯二酰氯与聚醚胺为原料合成聚醚胺-螺环磷酸酯二酰氯共聚物(PPD),再引入三聚氯氰(CYC),制备耐久型阻燃整理剂PPD-CYC。研究CYC与PPD物质的量比、反应温度、反应时间对阻燃整理剂PPD-CYC产率的影响,优化合成反应工艺。结果表明:在反应物CYC与PPD物质的量比1.0∶2.2、反应温度70℃、反应时间14 h时,产率最高可达80.2%。经红外光谱分析证实所得产物为目标产物耐久型阻燃整理剂PPD-CYC,利用其对棉织物进行阻燃整理,研究PPD-CYC用量、焙烘温度、焙烘时间、pH等因素对棉织物阻燃性能的影响,优化整理工艺,测定阻燃整理织物的服用性能。结果表明:在PPD-CYC用量300 g/L、pH 6、焙烘温度150℃、焙烘时间90 s时,整理棉织物的极限氧指数可从18.9%提高至30.6%,赋予棉织物良好的阻燃性能。此外,PPD-CYC对整理棉织物的机械强力和白度影响较小。经过水洗后,阻燃整理棉织物的极限氧指数为25.4%,燃烧后炭长为14.6 cm,仍具有较好的阻燃性。与市售较优阻燃产品相比,PPD-CYC具有更好的阻燃效果。