低压蒸汽爆破处理对蔗渣浆化学组分的影响

本文对经低压蒸汽爆破处理的蔗渣浆进行了化学组分分析,重点探讨爆破处理后浆料的纤维素、半纤维素和木素含量的变化情况,同时对废液中的还原糖含量和有机酸含量进行了分析.     

麦草中低压爆破制浆新技术

通过中低压蒸汽爆破法制麦草高得率浆的研究，探讨了化学药品用量、常温浸泡、预处理压力和时间等对爆破法纸浆性质的影响；得出较好的制浆工艺条件。结果表明，采用此项新技术，麦草爆破浆取代粗渣浆配抄瓦楞纸后裂断长、撕裂指数、耐破度和环压指数都有很大提高。     

蒸汽爆破蔗渣浆的微观研究

利用扫描电子显微镜、X射线衍射、紫外光谱和红外光谱等现代分析技术,对蔗渣爆破法制浆进行了微观研究.研究结果表明,蒸汽爆破后纤维、细胞壁S1和S2层受到不同程度的破坏,使纤维素的相对结晶度增大,而绝对结晶度下降.爆破浆洗涤液的紫外光谱图中,在280nm处出现了明显的吸收峰,可推断爆破法制浆过程使木素发生了降解.另外,红外光谱图分析表明,爆破处理只是使蔗渣纤维的部分吸收峰的强度发生变化,主体化学结构没有明显变化.     

麦草低压爆破法制浆研究

通过用７．５Ｌ的小型爆破器,在低于２．０ＭＰａ的压力下将麦草爆破制浆,探讨了在不同爆破条件下ＳＥＰ和ＣＥＰ的纤维形态,得率、ＣＯＤ化学成分及浆强度等。     

蔗渣爆破法制浆爆破因子的研究

分析了蔗渣爆破法制浆爆破因子对爆破工艺过程的控制和影响.实验表明,对蔗渣原料优化出合适的爆破因子有利于制定适宜的制浆工艺条件,以便抄造达到国家A级标准的瓦楞原纸,减少废水污染负荷,达到制浆清洁生产的目的.     

爆破法制浆试验

高得率、低能耗、无公害将是今后制浆方法的发展趋势。近年来,加拿大魁北克大学制浆造纸研究中心Kokta B.V.及其合作者进行了爆破法高得率制浆的研究。爆破法制浆包括化学预浸渍、高温短时间汽蒸、释压爆破、磨浆等过程。如浆料需要漂白,还包括漂白过程。目前,已经进行了阔叶木(杨木、桦木、桉木等)、针叶木     

汽蒸爆破法制蔗渣高得率浆

进行了汽蒸爆破法制蔗渣得率浆的研究。在合适的预处理和汽蒸爆破条件下，可制得得率７８５以上，裂断长大于３８００ｍ，可漂性较好，并可部分代替化学木浆配抄新闻纸的蔗渣爆破浆。     

蒸汽爆破磷酸水解蔗渣制备木糖及发酵饲料

以蔗渣为原料,采用蒸汽爆破磷酸水解制备木糖,以及水解残渣用于制备发酵饲料,研究预浸磷酸浓度、预浸时间、气爆压力、维压时间对木糖浓度的影响,并对发酵条件进行优化。结果表明:磷酸浓度1.5%,预浸时间4h,汽爆压力1.6MPa,维压时间5min,其木糖浓度较高,最佳发酵时间5d,发酵温度28.0℃。     

蒸汽爆破预提取聚戊糖对麦草碱法制浆性能影响的研究

研究了蒸汽爆破预提取聚戊糖,同时研究了预提取对麦草纤维性质、蒸煮性能及成纸物理性能的影响。实验结果表明:经过蒸汽爆破处理后的麦草中半纤维素含量降低了53.83%左右,聚戊糖提取率可以达到23.30%。扫描电镜观察纤维表面孔隙率增加,红外光谱分析结果结晶度指数N.O’KI由0.41增加到0.44,绝对结晶度下降;纤维长度分布结果表明蒸汽爆破后麦草纤维平均长度变短;蒸汽爆破后续蒸煮浆料白度下降较大,成纸物理强度下降,抗张指数下降24.26%、耐破指数下降8.27%,撕裂指数变化不明显,耐折度降低严重。     

汽蒸爆破法制杨木高得率浆

采用汽蒸爆破法制杨木高得率浆。探讨了化学药品用量、预处理温度和时间、助剂等对爆破法纸浆性质的影响；观察了爆破制浆过程中纤维形态的变化；进行了爆破法纸浆可漂性及其配抄新闻纸可行性的研究。     

蒸汽爆破法制高得率浆的发展

较全面地介绍了国内外蒸汽爆破制浆技术的发展 ,重点介绍了常规爆破制浆的方法、原理、优点及其综合利用。研究发现 ,蒸汽爆破处理所得的浆是一种得率高、强度好、磨浆能耗低的造纸用浆。     

不同级分蔗渣的制浆性能

选用不同目数的筛网对蔗渣进行分级处理,研究了不同级分蔗渣的纤维形态及由其制得的化学浆和化机浆的性能。结果表明,随着筛网目数的增大,各级分蔗渣原料的平均纤维长度逐渐减小,纤维粗度先减小后增大;蔗渣各级分制得浆的性能存在一定差异,通过40目筛网的级分与其他各级分差别较大。对化学浆而言,保留在40目筛网以上的各个级分的卡伯值和得率相差不是太大,而40目筛网以下级分的化学浆性能很差,应尽量予以除去;对化机浆而言,通过40目筛网的级分制得浆的松厚度较其他级分大,尘埃度极高,对抗张强度和耐破度影响较大,对环压强度和挺度影响相对较小。若对纸浆白度的要求不高,可适当保留40目筛网以下的级分,以提高松厚度。无论是化学浆还是化机浆,40目筛网以上的各个级分之间的机械强度差异均不是太大。     

蒸汽爆破制浆生产应注意的问题

本文主要论述了蒸汽爆破制浆工艺及在生产使用中所存在的问题和应采取的对策和解决办法。     

爆破法制浆技术及其产业化应用

本文通过实验分析爆破法制浆的废水污染负荷、浆料的微细结构和成纸的物理性能等，阐述爆破法制浆是一种新型的清洁生产制浆新技术，其产业化应用技术日趋成熟和完善，推广应用前景广阔。     

大液比药液循环蒸煮对蔗渣烧碱法制浆的影响

本实验以蔗渣为原料,采用烧碱法蒸煮制浆,研究了大液比药液循环蒸煮中用碱量的影响,并讨论了加大液比对蔗渣制浆性能的影响。结果表明,与传统烧碱-蒽醌法蒸煮工艺相比,大液比药液循环蒸煮的碱耗略高,但处于合理范围,并且能够深度脱除木质素,获得纸浆卡伯值较低（8.9~13.5）、黏度较高（973~1134 mL/g）,有利于提高纸浆的滤水性能。同时,大液比药液循环蒸煮后,蔗渣浆纤维形态的主要分布同桉木浆一致,数均纤维平均长度约1.00 mm,数均纤维平均宽度约26.0 μm。     

低压蒸汽差压发电

云南云天化国际化工股份有限公司针对云峰分公司磷酸厂低压蒸汽存在的具体问题,分析其工艺波动的原因,增加两台发电机组,利用这些蒸汽进行梯级差压发电,取得了很好的经济效益。     

蔗渣的热水抽提和碱法制浆

蔗渣在160℃下保温30 min进行热水抽提或预水解处理,可以溶解15%左右的物质.经热水抽提后的蔗渣在降低用碱量约15%(从18.9%降到16.0%)的情况下进行碱法蒸煮,可降低蒸煮后浆料的卡伯值约16%(卡伯值从13.1降到11.0),而且浆料黏度提高.在相同的卡伯因子情况下进行ECF漂白,生产漂白浆可以节省二氧化氯约20%,而且纸浆的白度明显提高(从77.6%提高到83.7%),从而达到减少排放和降低化学药品消耗的日的.     

蔗渣氧碱制浆工艺探讨

对蔗渣的氧碱制浆进行了初步研究。结果表明,用碱量、氧压是左右制浆效果的主要因素。蔗渣氧碱制浆的最佳工艺条件:用碱量25%,蒸煮最高温度140℃,氧压0.8MPa,转速400r·min-1,保温40min或零保温,液比1∶8,保护剂MgSO4添加量2.0%。在此条件下,制浆的综合质量指标最好。