回撤吊车负载敏感液压系统设计及仿真分析

为解决负载匹配,以及缓解支架回撤吊车应用过程中存在的能耗高、效率低和系统温度高等问题,基于负载敏感变量泵对其液压系统进行设计及仿真分析。该液压系统主要由负载敏感变量泵、流量补偿阀、负载敏感阀、梭阀和液压缸等组成。在工作过程中,负载敏感变量泵通过梭阀及负载敏感阀感知系统负载力而向系统提供所需流量。基于AMESim对该液压系统和变量泵进行建模及仿真分析,得到液压缸压力、负载口流量变化和梭阀流量补偿以及变量泵压力、流量和斜盘倾角变化情况。结果表明：变量泵可根据负载所需压力和流量实时调整斜盘倾角大小,进而实现压力 流量补偿功能;负载压力和流量阶跃变化时,变量泵具有良好的动态补偿特性。     

工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考

分析了工程机械,尤其是挖掘机液压系统中典型的变量柱塞泵、多路阀及变量液压系统的结构特点和工作原理,总结了近年来国内外工程机械关键液压元件及系统研发中的主要进展。结构简单化、高可靠性、节能、操作舒适是工程机械液压元件及其系统发展的主旋律,增强变量泵中控制阀的抗污染能力是提高变量泵工作可靠性的关键,复杂阀体铸造问题将促使整体式多路阀向分离式结构回归。     

恒压泵控系统取代溢流阀控系统的发展动向

多少年来，在液压系统中，泵是动力元件，阀是控制元件。通常由压力阀控制系统压力，由方向阀控制液流方向，由流量阀控制系统流量(执行机构的运动速度)。但随着变量泵的大量使用，流量阀的地盘己大大缩小。在行走机械的静液压传动系统中，由于双向变量泵的采用，换向阀在该系统中已无立足之地。从20世纪70年代开始，恒压变量泵的出现，特别是恒压泵(包括其衍生系列)泵控系统的使用，使溢流阀的使用范围大大缩小，有液压系统必有溢流阀的状况将不复存在。作者将在文中对这一问题进行探讨。     

瓦斯抽采钻机液压系统设计探讨

当前,我国多采用阀控变量技术作为全液压瓦斯抽采钻机的主要技术支撑,泵控技术也得到广泛使用,而且在新型钻机中瓦斯抽采钻机液压系统得到了进一步发展和广泛应用。基于此,对阀控钻机液压系统与泵控钻机液压系统这两大系统的设计进行了详细分析。     

一种轮式抓钢机液压系统

根据轮式抓钢机的整体功能,以及控制动作多的要求,本文所设计的液压系统采用了多泵多回路定量和变量混合系统,其中主油路采用双泵双回路负流量控制和交叉功率控制的变量系统,有效地提高了发动机功率的利用率,主阀采用整体式多路阀,阀内具有合流和优先回路的功能,简化了系统的外部控制和连接的环节。针对轮式抓铜机底盘驱动的特殊要求,液压系统设计了转向回路、制动回路、支腿回路和悬挂平衡装置回路,使其能合理地控制整机运动。     

阀-泵并联变模式液压调速系统设计与实验研究

 提出并设计了阀-泵并联变模式液压调速系统,其可以在不同的调速阶段,采用不同的控制模式,而且还可以调节泵控和阀控在联合调速中的权重比,以提高系统的综合调速性能。搭建了实验系统,进行了一个调速周期的实验研究。实验结果表明,在调速过程中,不同控制模式之间切换平滑,比例阀和变量泵的变化规律符合预期,阀-泵权重比设置合理,提高了调速系统的综合调速性能。阀-泵并联变模式控制,使阀控与泵控协调工作,提高了液压调速系统的灵活性和适应性,丰富了目前液压系统的调速方式。     

挖掘机负荷传感系统的研究与分析

该文主要以小松PC120-8型挖掘机液压系统为例,系统的分析了负荷传感系统的组成与原理,同时对泵的变量控制中的LS阀、PC阀、主阀中的压力补偿阀的结构与工作原理进行了说明。     

CA25D型振动压路机行走无力和振动间断故障的判断与排除

一台CA25D型振动压路机,在保养后投入施工不久即出现行走无力（只能在平坦的路面上慢行）、速度很慢,以及时而出现停止的现象．而目．在开启振动开关后时振时不振,激振力也不足。该机器的行走部分采用变量泵、定量马达的闭式液压系统;振动部分则采用电控、开式液压系统。其行走及振动液压系统如附图所示。由液压系统图可知,CA25D型振动压路机行走系统回路主要由主变量泵6、补油泵（齿轮泵）9、前轮驱动马达11、后轮驱动马达12及行走换向伺服阀5等组成;通过操作换向伺服阀来改变主变量泵斜盘的方向及角度大小,以实现对机器行走方向…     

治脏治漏提高了静液传动系统的性能

1965年北京起重机器厂与原一机部机械科学研究院涉压室合作测绘进口样机,试制了21兆帕级的轴向柱塞泵(现在ZB型泵的前身)。加3F型电液伺服阀,形成了电液伺服变量泵。在此基础上又研制出由电液伺服变量泵加定量液压马达及其它泵、阀、辅件组成的电液伺服容积式速度调节系统。     

大型压机液压控制系统分析研究

介绍了大型压机液压系统的工作介质,对油、水两种工作介质的性能参数进行了分析对比。提出大型压机液压系统应优先选用变量泵、增压器、比例伺服阀组合这种控制方式。     

新型掘进机液压系统的设计改进

着重介绍新型掘进机采用负载敏感式变量泵与负载敏感式多路阀组成的液压系统的设计特点。     

轴向柱塞变量泵斜盘小摆角的稳定性分析

以斜盘式轴向柱塞变量泵作为系统动力源的液压系统,由于节流损失较低,相较于阀控的液压系统具有良好的节能效果。其在斜盘小摆角工况下的工作稳定性是影响其应用的关键问题之一。根据轴向柱塞变量泵的变量原理,将变量泵稳定性转化为变量缸的稳定性分析。首先分析斜盘的受力情况,得出斜盘所受到的平衡力矩方程,从而得出变量缸的负载,再通过变量缸的流量方程与动力学方程推导变量缸的传递函数,最后运用灵敏度分析方法,分析出影响变量泵稳定性的关键因素,为后续优化轴向柱塞变量泵提供了理论基础。     

D8N型推土机液压系统故障分析

卡特D8N型推土机液压系统用于操纵推土机的转向以及推土铲和松土器的工作,其液压系统框图如图1所示。 该机的液压泵是斜盘式变量柱塞泵,具有负荷传感和压力补偿功能,可以根据负荷的大小自动调节泵的排量。主溢流阀控制着系统的最高工作压力。梭阀是一个双作用单向阀,可将高压信号油传送到泵的伺服阀上,使泵根据负荷的大小自动调节泵的排量。控制阀     

稳定土拌和机的拌和转子为什么不转了?

我单位一台华山牌ＹＷＢ２１０型全液压稳定土拌和机，在作业时突然出现拌和转子停转的故障，但若将此转子升离稳定土，该转子就又能继续转动了。该机工作装置部分的液压系统如附图所示。由图知，该系统由２个柱塞变量泵１、２个星形马达１０和集成阀块等组成。柱塞变量泵...     

凿岩机械气动工具

正GJ20166088地下凿岩台车钻孔液压系统设计[刊,中]/付宁…//矿山机械.-2016,44(8).-5~9针对现有钻孔液压系统存在的系统复杂、液压元件多及故障排查困难等问题,在分析钻孔装置工作原理的基础上,提出了采用恒压变量泵、比例阀、回转泵流量阀、电控防卡钎等技术的新型钻孔液压系统方案。介绍了该系统的工作原理及特点、     

MG400/930-WD采煤机液压系统研究

针对采煤机液压系统复杂、维修检测故障点查找困难、操作不灵活、液压动力能量损失大等问题,对采煤机液压牵引系统改造,即将系统采用的变量柱塞泵改为负载感应变量泵,并对阀组控制系统进行了改良.利用AMESim软件进行了仿真研究,理论分析与仿真结果相吻合,证实了设定的仿真参数的合理性.     

功率匹配液压泵系统的动特性分析

一、概述液压系统的节能是近年来受重视的问题之一。功率匹配或负载敏感液压泵系统是在普通液控变量泵上附加一个相对独立的功率匹配阀。如图1中的LS,PC及V部分。通过LS阀的调节使泵的排量和节流阀B的过流面积一致,并使泵的出口压力始终比负     

TH-50型恒压变量柱塞泵

恒压变量泵能根据负载的需要自动地调节输出流量,同时输出压力基本恒定。用恒压变量泵作液压源时系统效率比用定量泵作液压源的系统高得多。本文介绍一种恒压变量泵的结构特点、工作原理和用途。     

液压挖掘机合流工况多路阀内流阻力的分析

分析了挖掘机负流量变量系统的工作原理,建立了负流量-恒功率变量控制的动臂回路液压系统AMESim模型,获得了双泵合流系统动态特性,进而利用FLUENT计算多路阀内流场。结果表明:快速提臂双泵合流时多路阀内流动阻力达2.6 MPa,阻力主要发生在合流窗口、节流口、直弯流道处。发现合流窗口处高速液流冲击其后阀芯及阀腔,高速液流交汇增大了流动阻力,改变了阀腔内压力分布使阀芯受到较大侧向力的情况。     

基于恒功率变量泵的压力机液压系统

60MN压力机液压系统,选择恒功率变量泵组合作为液压系统动力源,实现了低压大流量和高压小流量组合,功率利用合理。设置顶置油箱及充液阀,用于两个单作用缸冲液或排油,在相同运动速度条件下,有效减少对泵的流量要求。