乳化炸药生产线的监控实现

文章介绍了乳化炸药生产线的监控实现,阐述如何利用组态王软件设计乳化炸药生产线的上位机监控系统．根据乳化炸药连续化生产工艺及设备的特点,设计了工艺流程监视子系统,实时数据指示子系统,故障报警子系统,数据处理子系统,并简述各个子系统的具体功能。     

基于RFID的工业炸药全流程智能监控系统研究与开发

针对工业炸药生产、仓储、销售和使用等全流程安全监管问题,提出用RFID(radio frequency identification)进行产品标识与产品信息获取,构建工业炸药全流程监控系统。为了解决工业炸药物理实体与监控系统信息的映射,提出可监控单元模型。该系统是多层分布式的体系结构,由数据采集层、数据处理层和数据服务层组成,并详细描述了各层的功能;该系统采用C#、ASP.Net和SQL Server 2005开发,运行在Windows平台。在企业生产线现场应用结果表明,当RFID读写器与贴有RFID标签产品距离保持在2~4 m之间时,标签读取准确率可以达到99.9%。     

胶状乳化炸药生产线及电子监控系统在安徽安庆通过验收

2006年5月13～14日，安徽省民爆器材管理办公室主持召开了安庆向科化工有限公司胶状乳化炸药生产线及电子监控系统投产验收会。验收委员会专家认真听取了公司试生产总结、电子监控系统安装及试运行总结等报告，在审查验收资料、考察生产线、现场抽测产品及一周前生产过程检测数据和视频监控记录的基础上，经评议，验收意见如下：（1）安庆向科化工有限公司根据委爆字[2002]8号文的批复，引进南京理工大学连续乳化和中钢集团马鞍山矿山研究院钢带式连续冷却、连续敏化及自控技术与设备，利用现有4000吨／年连续化微机控制粉状乳化炸药生产线工房及部分设备进行技术改造，     

工业炸药的现状

介绍了俄罗斯等一些国家的工业炸药生产,使用情况和现用一些工业炸药的主要性能及制备乳化炸药的几种装置的技术特性。     

工业炸药产品入库自动装卸车系统的设计

在分析国内工业炸药生产过程中产品入库自动装车技术现状的基础上,阐述了一种新的自动装卸技术方案,并从机械技术动作和时间逻辑关系上进行了详细论述。该方案实现了工业炸药生产过程中成品入库装车自动化、无人化,卸车自动化、少人化,提高了炸药生产入库过程的本质安全水平,提高了生产效率,降低了劳动强度和生产成本。该方案还适用于其他行业生产中类似的产品入库过程,具有良好的经济效益和社会效益。     

基于市场需求的工业炸药自动中包生产线的模块化设计

针对我国工业炸药小直径药卷各不同民爆厂家的市场需求,提出基于市场需求的工业炸药中包装箱生产线的模块化设计方式,分析模块组合、市场供求数据、设计过程等关键技术,并给出工业炸药中包装箱生产线设计实例。通过三个典型客户的总体布局方案介绍,可见模块化设计能够在缩短生产线的设计周期、提高生产线的产品质量以及控制生产线的成本方面起到有效的作用。     

工业炸药生产线上硝酸铵溶液应用系统设计

硝酸铵溶液直接作为原材料用于工业炸药的生产具有良好的经济效益和社会效益,应用系统的设计是实现这一生产模式的先决条件.根据槽罐车、贮罐、溶解罐的不同位置,将硝酸铵溶液应用系统分为高进低出型、低进高出型、高进高出型、低进低出型、无贮罐型,分析了各自的优缺点及适应的生产条件,重点探讨核心设备——贮罐的结构、搅拌工艺等设计内容...     

工业炸药爆轰参数的计算

阐述了炸药爆轰参数计算的基本理论，应用ＷＬＷ爆轰程序，对几和中典型的工业炸药的轰参数及其Ｃ－Ｊ产物的平衡组成进行了计算。     

工业炸药的化学反应危险性

近40年来,工业炸药已从传统的有机硝化物发展为铵油炸药、浆状炸药和油包水型乳化炸药。即使对于较为安全的非均质炸药也需要进行全面的危险性能鉴定,以确保其制造、运输、贮存和使用的安全。开展一系列模拟试验,摸索反应被激发和传播(图1)的最坏条件,以支持危险性和适用性研究     

工业炸药现场混装系统的新进展

文章概述了工业炸药现场混装系统较传统工厂的一般优势,评述了国内外几种车的特点与存在的问题,指出了MEF乳化基质制备站加BCJ系列装药车模式的炸药现场混装系统技术的独到之处,描述了此系统的最新进展情况。     

EL20-1型装药机在连续乳化炸药生产线中的应用

文章首先分析了国内工业乳化炸药生产中装药机技术现状,然后介绍了EL20-1型装药机的机械、液压和自动控制系统的组成及工作原理.主要从运行稳定性、装药速度和药卷合格率三个方面叙述了该装药机的工作性能,同时对EL20-1型装药机在实际使用中应注意的问题进行了探讨.     

震源药柱用低爆速炸药的研制

文章根据地震勘探震源药柱对低爆速炸药的要求 ,确定炸药的组分、配方及其混药工艺 ,产品经 2 3m井下传爆试验表明 ,该炸药爆速满足 16 0 0 m· s-1～ 2 30 0 m· s-1的要求 ,起爆和传爆性能可靠     

乳化炸药生产过程自动控制系统的研制

文章简单介绍了一种万吨级多品种乳化炸药的生产工艺，并在此了详细阐述了乳化药各个生产环节和控制要求，以及实现相应控制过程的各检测、控制和调节仪表的选择方案。最后给出了乳化药厂自动控制系统的总体方案。     

工业炸药有关设备运转过程中的能量与安全

文章以撞击感度和摩擦感度的能量为依据,对工业炸药的有关设备,在作业过程中的能量与安全做了分析比较,以能量的观点分析了设备在运转中的安全性问题,具有一定的参考价值。     

两起钢管约束的工业炸药爆炸事故分析

介绍了两起装有工业炸药的钢管发生的爆炸事故。事故钢管来源为采石场违章用作爆破装药时捣实炮孔用的钢管，该钢管改作他用时，在实施电焊、锻造加工时发生了爆炸。用化学分析方法在爆炸后的钢管残余物中找到了工业炸药的成分。用4种典型的工业炸药模拟了事故钢管热爆炸的过程，试验结果表明工业炸药填充在钢管中能发生热爆炸，进一步证实了事故钢管爆炸的原因推断。建议工程爆破中严格禁止使用管状金属材料做装药时捣实炮孔之用。     

工业炸药生产中的混合理论及其技术

粉状工业炸药的混合效果影响其爆炸性能,文章就与工业炸药生产相关的混合理论及技术进行研究.引入混合度概念衡量混合效果,对工业上常用的几种固相混合设备、液相混合设备的结构和混合特点进行了分析对比,建议在进行工业炸药的工艺与配方研究的同时,注重用于粉状工业炸药生产的混合的设备装置的应用开发,以促进工业炸药生产技术整体水平和产品质量的提高.     

爆炸焊接最佳药量窗口及其参数的确定

介绍了最佳药量窗口的设想,结合爆速试验结果,推导出了起爆端最小装药厚度计算公式。依据不等厚度布药工艺,给出了爆轰末端装药厚度的计算原则。根据＂结合界面不产生过熔＂的原则,提出了下临界复板厚度的确定公式,由此完善了最佳药量窗口各参数的计算方法。实践表明最佳药量窗口具有一定的实用价值。