试论定值(预置式)扭矩扳子预置值的检测方法

扭矩扳子主要有以下几种类型：定值(预置式)扭矩扳子、指针式扭矩扳子、电动扭矩扳子、气动扭矩扳子。其中定值(预置式)扭矩扳子主要用于中小型配件的装配;指针式扭矩扳子主要用于对装配结果的复检;电动及气动扭矩扳子主要用于大型配件的装配。本文主要对在定值(预置式)扭矩扳子在预置值的检测过程中出现的第一峰值及最大值进行研究分析。     

扭矩仪示值测量结果不确定度评定

1校准方法根据检定规程JJG 797—92《扭矩扳子检定仪》,1级电子式扭矩扳子检定仪(以下简称扭矩仪)的校准是通过标准砝码对扭矩仪施加一标准力值,通过力臂L,变换成力矩值。2数学模型其计算公式如下:δ=M-Q     

影响扭矩扳子检定结果因素分析

扭矩扳子检定结果的可靠性直接关系到扭矩扳子的准确性,与产品的质量性能息息相关。本文为了确保扭矩扳子检定结果的可靠性,进行了相关试验,分析扭矩扳子检定结果的影响因素,以期能为扭矩扳子的检定提供参考。     

加载速度对预置式扭矩扳子检定和使用的影响研究

正发动机装配中大量使用预置式扭矩扳子控制紧固件的扭矩,扭矩的大小和均衡对发动机质量、寿命、可靠性具有十分重要的影响。随着新机的研制生产,对扭矩扳子的使用要求更加严格,但在实际使用中受人为操作差异影响很大,特别以操作人员加载速度对扭矩值影响为主。实际使用和检定中用多大加载速度更为合适,这在JJG707-2014《扭矩扳子检定规程》和其他技术文件中没有具体描述     

扭矩扳子检定中受力分析及消除不良分力方法研究

对扭矩扳子检定中的受力情况进行分析,特别是对扭矩扳子手柄受力位置的摩擦力、自身重力和手柄受力位置起始高度对扭矩示值的影响进行了详细的理论分析并实际验证试验佐证.提出了一种采用轴向轴承的自适应挡臂机构,它和采用径向轴承的纯扭转换装置共同作用能消除各种不良分力对扭矩示值的影响,模拟扭矩扳子的实际使用状态,使扭矩扳子的检定状态和使用状态保持一致.并通过采用自适应挡臂机构前后对不同工作原理的扭矩扳子的实际试验数据的比对,确认了该方法的可行性和准确性.     

扭矩扳子示值误差的测量结果不确定度评定

通过使用扭矩扳子检定装置对准确度等级为1级的数显式扭矩扳子进行检定校准,提出了扭矩扳子示值误差的测量,结果不确定度的影响量,并给出了测量结果不确定度的评定和计算方法。     

数字式扭矩扳子校准值的测量不确定度评定

本文主要通过GNJ30扭矩扳子检定仪对CNB50数字式扭矩扳子30Nm量值点测量所得校准值的不确定度分析和评定为例,介绍了数字式扭矩扳子测量结果的不确定度评定方法。     

预置式扭矩扳子正常使用中“第二峰”现象研究

当预置式扭矩扳子给螺纹副施加的扭矩值达到设定值时会发出声响讯号,提醒使用者停止加载。然而,由于人体反应能力、力量差异和惯性的存在,从声响讯号发出至完全停止加载需要一段时间。若扭矩扳子的打滑机构打滑后运动距离不够,容易导致停止加载反应时间不足产生二次加载形成"第二峰"现象。"第二峰"现象在预置式扭矩扳子的使用中普遍存在,且与使用者的性别、年龄、高矮、胖瘦、力量、反应能力、惯性大小、使用经验、熟练程度和扳子设定扭矩值的大小密切相关。规范扳子使用方法、改进扳子打滑机构、加强使用监测是避免或减轻预置式扭矩扳子使用中发生"第二峰"现象的可行办法。     

现场用扭矩扳子校准与质量控制

本文介绍了扭矩基本概念、扭矩测量的基本原理、指示表式扭矩扳子的结构及原理、扭矩扳子的检定要求、扭矩扳子操作适应性要求、扭矩扳子的示值相对误差、示值重复性、扭矩扳子的使用;结合实际介绍了生产现场扳子配备、检定与校准的选择;带转接器的扭矩扳子必须带转接器进行校准的要求;现场检定与校准的扭矩扳子在使用与标识管理方面存在的隐患及解决措施。     

关于静重式扭矩标准装置开展标准扭矩扳子的量值溯源研究

目前国内开展标准扭矩扳子量值溯源的主要技术依据是JJG 1103—2014《标准扭矩扳子》检定规程。根据规程6. 1. 5条款的要求,开展标准扭矩扳子的检定用设备为参考式扭矩标准装置或者静重式扭矩标准装置。实际在使用静重式扭矩标准装置开展标准扭矩扳子的量值溯源过程中,由于标准扭矩扳子受到侧向力的影响而导致静重式扭矩标准装置的刀口和刀承相对位置产生偏移,随着扭矩值的增加侧向力也随之增加,最终导致该方法无法开展标准扭矩扳子的量值溯源工作。本文主要是针对以上不良分力开展技术研究,并研制一套能够切实满足规程要求的静重式扭矩标准装置。     

不同加载方式对扭矩测量结果的影响分析

扭矩扳子检定仪对扭矩扳子检定应用越来越广泛。扭矩检定仪检定扭矩扳子时,加载装置产生的误差远远大于设备仪表和力矩传感器所产生的误差。本文探究扭矩检定仪的结构组成,分析扭矩扳子检定仪的加载方式和加载装置,对不同因素影响的误差进行研究。     

扭矩扳子检定仪及其应用

为了便于在扭矩扳子检定、校准中科学地选择和使用扭矩扳子检定仪,针对扭矩扳子检定、校准专业性强、选型资料单一、选型不便的实际,通过对现有扭矩扳子检定仪结构、种类、性能、特点及发展动向对扭矩扳子检定的分析,为选型及使用提供参考。     

扭矩扳子检定中示值误差的一个重要来源

<正>扭矩扳子在工业生产中广泛应用,很多计量检定部门购买了扭矩扳子检定仪并开展扭矩扳子检定校准工作。在使用扭矩扳子检定仪的过程中,发现测量重复性很差,示值误差也很大,扭矩扳子往往达不到所标称的准确度。影响测量重复性及示值误差的原因很多,比如扭矩扳子与扭矩传感器的连接的好与坏、施加扭矩装置的旋转是否与扭矩传感器同心、整机机架刚性。总之扭矩扳子检定仪设计、制造得越来越精,价格也很高,但大部分扭矩扳子检定仪还存在测量重复性很差、示值误差大的问题。     

无不良分力影响扭矩扳子检定仪关键技术研究

扭矩扳子检定仪的准确度取决于标准扭矩仪的准确度和扭矩加载装置的可靠度,现有研究表明扭矩加载装置的可靠度对扭矩扳子检定仪的准确度起到决定性影响,而扭矩加载装置的可靠度通过它对各种不良分力的消除程度来体现。通过纯扭转换装置、自适应挡臂机构和"立式"检定仪形式关键技术的实施可以大幅减轻不良分力对扭矩示值的影响,极大提升扭矩加载装置的可靠度,确保扭矩扳子检定仪的系统准确度,因而具有广泛的市场应用前景。     

基于模糊 PID算法的扭矩扳子自动检测系统研究

扭矩扳子广泛应用于汽车、电子以及航天等机械装配领域，须用扭矩扳子检定装置对扭矩扳子的定期检定与校准来保证其可靠性。文章在研究扭矩扳子检定系统的关键技术基础上，结合日常检定经验，制定了自动检测装置的总体设计方案。其次，通过对模糊PID算法的研究，设计出扭矩扳子自动检测系统的模糊PID控制算法。基于Visual Basic和梯形语言编写了上下位机软件，实现扭矩扳子自动检测软件，从整体上提高检定扭矩扳子过程的准确度、重复性及可靠性。     

扭矩扳子检定仪的选择

为了便于在扭矩扳子检定、校准中科学地选择适用的扭矩扳子检定仪,针对扭矩扳子检定、校准专业性强,选型资料单一,选型不便的实际,通过对现有扭矩扳子检定仪结构、种类、性能、特点及发展动向的分析,为选型提供参考。     

JJG797-2013《扭矩扳子检定仪检定规程》解读

正一、修订背景随着扭矩扳子应用的推广与普及,扭矩扳子检定仪作为保障扭矩扳子量值准确的计量标准器也被大量应用。目前,市场上各类扭矩扳子检定仪样式和数目繁多,包括国外进口的、国产的,质量参差不齐JJG797-1992《扭矩扳子检定仪检定规程》(以下简称"旧规程")制定于1992年,规定使用扭矩标准机及杠杆砝码进行检定。但是随着应用越来越多,问题也随之出现,旧规程中两种方法的检定结果就存在一定差别,特别是针对0.3级扭矩扳子检定仪进行检定时两种方法的检定结果甚至会出现矛盾。这主要是因     

预置式扭矩扳子示值误差测量结果的不确定度评定

文章介绍了机械预置式扭矩扳子示值误差测量结果不确定度的分析和评定方法。     

预置式扭矩扳子示值误差测量结果的不确定度评定

文章介绍了机械预置式扭矩扳子示值误差测量结果不确定度的分析和评定方法.     

数字式扭矩扳子检定装置示值不确定度的评定

文章介绍DOTE50N3数字式扭矩扳子检定仪的工作原理、技术指标,并对其作为扭矩扳子检定装置示值的不确定度进行分析.