600 MW机组一次风机节能提效改造

为了降低厂用电率,针对一次风系统进行性能试验诊断和改造诊断结果和改造结果表明:一次风机效率低下是由于风机性能与一次风系统阻力特性不匹配,改造后在600 MW和300 MW负荷下风机全压效率均得到了显著提高,均提高了约20%,其他工况下风机也同样处于高效运行状态,满负荷状态下风机电流降低了约19%。每年可直接节省电费78. 8万元,经济效益和安全效益显著。     

600MW锅炉一次风系统节能改造试验研究

针对电站锅炉一次风系统运行方式选择的不合理,导致磨煤机入口风量及一次风机电耗存在偏差,进行了一次风系统风量标定和运行方式优化试验,以现场试验的试验结果作为依据,提出了合理的调整方式。现场运行表明,所提出的调整方式能有效的降低风机电耗,提供准确的一次风量,对制粉系统安全运行、保持炉内良好的燃烧工况和提高锅炉效率有重要意义。     

600MW超临界锅炉一次风系统的优化

针对公司锅炉一次风母管压力及一次风机电流均较高问题,为此进行了一次风系统优化试验,提出了相应的调整措施。实践证明,所提出的措施有效降低了一次风母管压力及一次风机电流,提高了锅炉效率,为600MW超临界锅炉一次风系统的优化提供了宝贵经验。     

离心风机系统节能改造效益测算的数学模型

结合离心一次风机的调节原理,采用线性简化的方法,建立离心风机系统节能改造效益测算的数学模型,并采用该模型对某电厂一次风机改造前的试验数据进行分析。经理论和数据分析可知,变频改造前,低负荷下的风量与负荷近似成线性关系,低负荷下的电机功率又与风量近似成线性关系,而变频改造后,低负荷下的功率与风量成三次方关系,故变频改造具有较大的节能效益。利用数学模型进一步推导出了风机变频运行时旋转暖风器的节能公式,公式表明:在不同负荷下,旋转式暖风器的节电能力与风量成三次方关系;由定性分析可知,风机工频运行时旋转暖风器的节能效果比变频运行时差。基于该模型测算,某机组一次风机变频改造收益103.4万/年,投资回收期为2.46年;旋转暖风器比固定式暖风器多收益1.092万/年,增量投资回收期为2.755年。对离心一次风机系统节能改造建立的数学模型可供离心泵类、送风机等灵活性改造参考。     

降低锅炉一次风压进一步降低厂用电率

景德镇电厂#1机组于2010年12月31日投入商业运行,#2机组于2011年05月18日投入商业运行,经过近几年运行和调整,在2012年对#1、2锅炉一次风系统进行一次优化运行调整,一次风机单耗由原来0.50%,降至现在的0.46%。为了进一步降低一次风机电耗,挖掘设备的节能潜力,对#2锅炉一次风系统、制粉系统进行了专项调整试验,提出了改进措施,使得机组运行参数得到改善,提高了锅炉效率,并在#2锅炉一次风系统实施,希望对同类机组的一次风系统优化调整有一定的参考和借鉴作用。     

火电厂中速磨煤机自生密封风装置

该项改造旨在采用一次风机出口的冷一次风代替原密封风机,向制粉系统提供密封风,将密封风机处于极端备用状态,由此节约的密封风机厂用量可实现可观的节能效益。同时降低了因密封风机故障和失去备用而引发炉MFT(即停炉)的可能性,从而大幅提高密封风系统的安全可靠性。     

350MW机组一次风机叶片切割引起的思考

文章阐明了一次风机的选择原则，总结了３５０ＭＷ锅炉汽轮发电机组正压直吹式制粉系统的一次风机叶片切割，导致风机效率下降至５７．８９％，并且促进了炉内燃烧工况恶化等后果。同时，指出了正压直吹式制粉系统的节能方向及导流调节风门设计的基本原则。     

国产600MW机组一次风机喘振原因分析及对策

针对珠海金湾发电公司国产600MW大容量机组锅炉轴流式一次风机运行中喘振事故频繁发生的问题,在了解分析造成轴流式一次风机喘振原理的基础上,对造成一次风机喘振的原因进行分析.主要原因为一次风管阻力特性的变化,使一次风机动叶开度过大,一次风机工作点处在高风压区低流量的工况点,是造成一次风机喘振的主要原因,提出了运行中减少一...     

全空气型温湿度独立控制空调系统

分析了传统一次回风空调系统和风机盘管加新风温湿度独立控制空调系统的优缺点,在此基础之上提出适用于卷烟生产的全空气型温湿度独立控制空调系统。风机盘管加新风温湿度独立控d P制空调系统为空气-水系统不适用于卷烟生产,全空气型温湿度独立控制空调系统吸收了其控制精确又节能的优点且解决了一次回风系统再热再湿能源浪费的问题。     

一起轴流式风机失速的处理及预防

基于轴流式风机失速的机理,介绍了某电厂超临界机组风烟系统一次风机并入过程中发生失速现象,分析了失速的原因,并提出了针对性的预防措施。     

600MW锅炉一次风机风量裕量探讨

该文以某600MW火电厂锅炉一次风机的实际选型计算为例，通过分析空气预热器不同漏风率对一次风机计算风量的影响，提出了一次风机的基本风量和风量裕量的确定方法，可为今后一次风机选型优化提供参考。     

锅炉一次风机周期性振动异常原因分析及处理

基于某一次风机的结构和工作原理,针对一次风机主轴承箱运行过程中出现振动趋势随环境温度变化周期性波动的问题进行剖析,采取振动监测、淋水试验、频谱分析等方法进行深入研究,利用排除法找到了一次风机主轴承箱运行过程中振动异常的根本原因。研究结果表明：一次风机混凝土基础被扰动导致混凝土基础整体强度不足,进而引发一次风机主轴承箱运行过程中振动异常并随环境温度变化出现周期性波动。通过对一次风机混凝土基础进行注浆加固,不仅使主轴承箱振动趋势随环境温度变化问题得到明显改善,而且一次风机主轴承箱运行过程中最大振动值由4.3降至2.6 mm/s,振动趋势显著降低并达到标准水平。     

高压变频调速在600MW发电机组一次风机上的应用

结合荆门热电厂一次风机的变频改造项目,对一次风机进行节能分析。变频调速装置不仅可以明显地达到节能目的,更重要是其调节性能好,同时可改善一次风机和电动机启动,延长设备的使用寿命。     

超超临界机组RB试验过程分析

淮沪电力有限公司田集发电厂4号机组于2014年4月8日~9日进行了引风机RB和一次风机RB试验。引风机RB试验成功,一次风机RB试验失败。着重分析了一次风机RB失败的原因,并提出了改进措施。在改进了给水控制策略、完善一次风机控制参数后,重新进行了一次风机RB试验,试验成功。     

双时间尺度下风电主导的微电网频率控制方法

文章提出了利用风电输出特征对微电网进行频率控制的方法.该方法首先对电网一、二次调频的双时间尺度特征进行了阐述,分析了风机虚拟惯性与桨距角调整两种输出控制方法,并讨论了此两种方式在时间尺度上与电网一、二次调频的对应关系.在此基础上,设计了风机虚拟惯性参与系统一次调频,桨距角调整参与二次调频的混合频率控制方法.最后以风、光...     

弱交流系统下直驱风电场次同步振荡特性分析

针对弱交流系统下直驱风电场发生次同步振荡问题,建立了直驱永磁风机风电场的电磁暂态等值模型,分析了接入交流系统的强度、风机并网台数、风机控制参数以及静止无功发生器的控制方式对次同步振荡特性的影响。分析结果表明:随着交流系统强度的降低和风机台数增加,次同步振荡频率逐渐向低频段转移,且振荡幅值增大;一定范围内,随着d轴电流内环比例参数增大,系统不易发生次同步振荡,而积分参数增大,次同步振荡频率减小,幅值增大;静止无功发生器(SVG)采用并网点电压幅值控制,比恒定的无功功率控制更容易使直驱风电场发生次同步振荡;最后,搭建三机并联的直驱风电场仿真模型,分析比较了不同运行工况、控制参数下和单机等值模型的差异性。     

轴流式一次风机喘振故障的新型应对策略

针对某火电厂投产初期经常发生一次风机喘振故障的情况,分析风机发生喘振故障的原因和现象,提出事故处理时的具体应对操作方法,再对磨煤机一次风量测量设备进行改造及一次风控制函数的优化调整,彻底解决了一次风机喘振的问题,提高了火电厂的安全性及经济性。     

350MW机组一次风机叶片切割试验

宝钢自备电厂一次风机风量选得过大，风机效率仅达５７％，增加了风机的电耗，经计算，对一次风机叶片进行了切割，叶片直径由原来的Φ２０４０ｍｍ至现在的Φ１９００ｍｍ，叶片切割后，一次风机热态试验结果表明，风量，风压仍能满足机组实际运行出力要求，节能效果显著。     

某660 MW机组一次风机流量在线监测及其工程应用

风机风量是风机运行中监测的重要数据,风量测量装置均安装在入口或出口风道里,大部分采用测量差压方法获取风量,但测量装置测量精度低、可靠性低。结合大量现场资料和工程实践经验,通过试验手段,将一次风机不同开度下风机入口风量对现场差压装置进行标定,计算得到流量系数,并以某660 MW机组一次风机为例进行了试验验证。标定后流量测量装置能够实时在线监视风机运行工况功能,为后续锅炉运行调整和一次风机技术改造及运行监测奠定基础。     

四分仓回转式空预器一次风侧增加扇形板优化改造

针对某电厂2台300 MW裤衩腿型CFB锅炉机组运行过程中容易出现的偏床、厂用电率高、排烟温度高等问题,结合该厂空预器和一次风系统的现状,提出了将空预器五分仓改造、一次冷风和一次热风在进出空预器时各自分开布置,一次风机变频控制的改造方案。改造后在床压调整过程中,一次风机变频调节结合一次风机导叶调节,调节灵活,减少了偏床现象的发生。相比液偶调节,极大的降低了厂用电率,提高了空预器的换热效率,有利于锅炉的安全经济运行。