环氧树脂在不饱和环氧酯涂料中的应用

本文以环氧树脂、多元不饱和羧酸和含烯丙基醚的化合物等为原料,制备了EU—L气干性不饱和环氧酯涂料.不饱和环氧酯涂料兼有环氧树脂与不饱和聚酯树脂的性能.它既可光固化,又具有普通不饱和环氧酯涂料所不具备的气干性,可室温固化成膜,而涂膜表面不发粘,故可大面积涂装,并制成色漆,从而开拓了不饱和环氧酯树脂的应用范围.     

不饱和聚酯涂料的开发应用

本文结合前期所做的工作,从气干性不饱和聚酯涂料、辐射固化涂料、防腐蚀涂料及特种用途的涂料等方面,对不饱和聚酯涂料作简要介绍,还就该类涂料的开发应用,对涂料用树脂、新的活性稀释剂、涂装技术和新产品的推广应用提出一些看法。     

浅谈改善不饱和聚酯涂料气干性的方法

叙述了不饱和聚酯涂料的成膜机理。列举了目前改善不饱和聚酯底漆干性的主要方法,如薄膜遮盖法、石蜡覆盖法、改变树脂中可共聚的单体、添加醋酸丁酸纤维素、在不饱和聚酯中引入气干性基团等。并对其利弊作了简要的分析。     

胺类对气干不饱和聚酯涂料干性的影响

不饱和聚酯涂料外观光亮丰满,色浅透明,具有硬度高、耐磨、耐热、耐溶剂、抗潮等优良性能。但是,普通的不饱和聚酯涂料,受空气中氧的阻聚作用涂层表面发粘,故施工工艺复杂,应用受到限制。我们通过在高分子中引入烯丙基醚基团的方法,制成了气干不饱和聚酯涂料,它既保持不饱和聚酯涂料的特性,又克服了空气阻聚问题,便于大面积施工,可一次获得厚涂层,简化了     

气干性不饱和聚酯涂料固化成膜过程中化学反应的探讨

本文分析了用含烯丙基醚化合物改性的气干性不饱和聚酯涂料.在固化成膜过程中,可能发生的多种化学反应,并列举实验结果加以说明.     

气干型不饱和聚酯涂料的研究

一、前言通常的不饱和聚酯涂料,受空气中氧的阻聚作用,使涂层表面发粘,因此应用受到限制。我们采用双环戊二烯(DCPD)改性和合成不饱和聚酯树脂,得到气干型涂料,在空气中6小时指触干,24小时即可固化。通过红外光谱图分析与其他方法检测,对固化机理进行了初步的探讨,这为双环戊二烯(DCPD)和不饱和聚酯的应用开辟了一条新路。双环戊二烯是来源于石油裂解的副产物——C_5馏分,它在室温下容易聚合。由于共轭双键的存在,环戊二烯(CPD)可以进行双烯加成,合成一系列衍生物。双环戊二烯衍生物可对不饱和聚酯、环氧树脂、醇酸树脂进行改性,获得优异的性能。用双环戊二烯及其衍生物改性不饱和聚酯,还可降低成本。用双环戊二烯合成和改性不饱和聚酯,     

喷涂型不饱和聚酯涂料

不饱和聚酯涂料具有许多优良的涂膜性能,并有良好的施工性能,还可用不同方法固化成膜,因此,其应用日益广泛。但是,涂料的应用受其性能和涂装方法的制约。为涂饰形状较为复杂的工件,及提高工效,采用喷涂方法更普遍了。对于不饱和聚酯涂料。若用喷涂施工,则对涂料本身和涂装工艺,都提出了新的要求。本文以PC—891钢琴用气干型不饱和聚酯为例,对喷涂型不饱和聚酯涂料作一个简单介绍。     

辐射固化涂料

200601048 防止附着的紫外线涂料涂装工艺；200601049 制备复合材料用的带有提高了耐腐蚀性涂层的金属底材；200601050 用于耐磨的新型光固化聚酯低聚物；200601051 UV固化不饱和聚酯粉末涂料；200601052 具有优异抗静电性、硬度、耐划伤性和耐水性涂料用可辐射固化的氨基甲酸醋丙烯酸酯组合物……     

高密度紫外线直接光固化工艺及涂料

紫外线固化涂装工艺,是用含有光引发剂的紫外线固化涂料(如聚酯、环氧树脂、丙烯酸及酯等体系)涂装工件,再经过紫外线(通常λ=2000～4000埃)照射装置发生光引发作用,使涂料固化成膜的一种新工艺。早在1967年,西德巴尼莱公司就研制成功光固化涂料,1968年西德拜耳公司开始工业生产不饱和聚酯光固化涂料,采用安息香醚作引发剂。此后,紫外线固化涂料很快地传播到欧美及日本等国。七十年代初,我国着手研究紫外线固化涂装工艺和涂料,不久用于生产,先后在宁、京、沪、津等地生产紫外线固化涂料,并有多条涂装流水线投产。实践表明,紫外线固化涂装工艺可提高生产效率,节省资源,不污染环境和减少占     

辐射固化涂料

硬度和外观好的光聚合熔融涂料组合物；涂料用可辐射固化水性不饱和无定形聚酯的制备；制备多层涂料用的UV固化组合物；形成光学稳定性和耐划伤性好的防眩光硬涂层用的涂装材料；[编者按]