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１ 引言 现代工艺生产的印制绕组电机的电枢绕组是由覆在绝缘片上的胶将转子片粘结在一起后焊接而成。当印制绕组电机的电枢温度升高到一定程度时,胶失去粘结力而使转于片脱落,造成印制绕组电机损坏,所以印制绕组电机电枢绕组的温升测试非常重要。通过对印制绕组电机的电枢绕组进行温升试验,可以确定电机的额定功率和短时过载能力（即瞬时最大功率）。 目前,印制统组电机的温升试验常采用点温度计法或电阻法,但这两种方法都有其缺憾：点温度计法只能测电机不旋转的定子温升,不能测其旋转的电枢绕组温升;电阻法是利用电枢绕组的直流… 相似文献
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介绍了ZD108A直流牵引电动机电枢线圈的加工过程,可供同类型电枢线圈的加工制作时参考. 相似文献
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引 言吸尘器电动机一般采用单相串激电动机 ,其结构如图 1所示 ,定子上的激磁绕组和转子上的电枢绕组通过电刷和换向器串联后接电源。电枢绕组由于工作在高转速、电流频繁换向的条件下 ,因此故障率高 ,并对检修质量提出了高的要求。2 电枢绕组的绕制方法吸尘器电动机电枢绕组采用单叠绕组 ,但在生产实践中依绕制方法分为叠绕式和对绕式 2种。依电枢铁心是单数槽还是双数槽的不同 ,有单数槽绕组和双数槽绕组之分。另依换向器的换向片数与电枢铁心槽数的倍数不同 ,又分为单线绕组、双绕并绕绕组和 3线并绕绕组。图 1 吸尘器电动机结构单叠… 相似文献
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本文摘自陕西科技出版社出版的《电机修理》一书第十章第七节。书中用较大篇幅论述的单相串励电动机定、转子绕缉各种故障的检查和处理方法,同样适用于家用吸尘器用电动机。摘编时,对原文略作文字修改。 相似文献
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详细分析双绕组变极三速电动机内部环流形式的原因,结合维修电动机内部环流形式的提出变极电动机并联支路内极相组间连接次序,分数槽绕组大小极相组合轮换顺序,绕组接方式及节距选择的正确组合方案。 相似文献
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印制电机的电枢绕组 (因其制成薄圆片状 ,习惯上又称转子片 )是印制电机的核心部件 ,制造厂家都要对其进行检查 ,以判明它是合格的、短路的、内圆或外圆开焊 (开路 )的。只有合格的转子片才能进入下一步的装配工序 ;若是内圆或外圆开焊的转子片则要进行补焊、重检 ;短路片 (内圆或外圆相邻焊点之间短路除外 )难以修复 ,作报废处理。在检验过程中 ,若发现短路转子片较多 ,要审查前面加工工序是否合理 ,找出处理的办法。印制电机电枢绕组的图形检验法 ,能方便、直观、迅速 (2- 3ｓ之内 )判定被检转子片是合格的、短路的、开焊的 ,其原理如下 :… 相似文献
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新直流电动机(New DCM)与传统有刷直流电动机(DCM)有相同的电枢绕组,都是分成K个换向单元成封闭形(多边形)接法,与多相交流电动机采取封闭形(多边形)接法的电枢绕组有类似之处但有区别,NewDCM不是一台多相交流电动机,也不是一台多相无刷直流电动机。与典型多边形接法的多相交流电枢绕组闭合回路可能有环流的情况不同,New DCM或DCM为封闭形接法的电枢绕组,闭合回路内不存在环流,不可能产生环流。 相似文献
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1 引言印制绕组电机中的电枢由2～8层电枢片组成,中间垫以绝缘材料,并经高温胶合压制。传统的电枢片的加工方法是采用化学腐蚀工艺,需经过制底图→照象制版→拷贝→显影→烘版→修版→涂保护膜→腐蚀→去感光膜等一系列程序。但其质量受其腐蚀液及其工艺参数影响比较大,且导条间累积误差较大,腐蚀铜箔的厚度也有限,因而对功率较大的电机不太适用。 相似文献
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电枢绕组导体放置方式是提高直流电机功率行之有效的措施之一。除采用传统的立放之外，还采用了交错立放、平放、无槽和异槽等多种方式。分析了直槽立放、交错立放和平放三种方式的优缺点。 相似文献
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论述了直流电机中各种不同安装结构的非全均压单叠绕组电枢的片间电阻变化规律，为检测出的电枢片间电阻差的控制值提供了计算方法。 相似文献
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简要介绍印制绕组电机的电枢制作方法及其关键工序的质量控制与检验，推荐一种用振荡法检验电枢电性能的检测方法。 相似文献
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介绍了直流牵引电机平放电枢绕组匝间短路原因与改进。通过试验提出了另一种平放电枢绕组的新结构,它可具有更好的可靠性,可供电机设计时参考。 相似文献
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无槽电机绕组的有效部分直接切割气隙磁场,在其中引起涡流损耗。为不使其损耗过大,导体截面的确定必须合理。文中导出了计算这一损耗的计算公式,为选择绕组导线提供依据。 相似文献