改造H22（Ⅲ）型氢氮压缩机运行总结

0 前言 石家庄正元化肥有限公司（原灵寿县化肥厂）经过多次改造，现已发展成为具有合成氨200kt／a、尿素300kt／a、甲醇40kt／a生产能力的中型化肥企业。氮氢压缩机是化肥企业生产的关键动力设备，运行状况优劣直接关系着企业的效益和发展。公司原有氮氢压缩机lO台：4M8（3A）-36／31．4型3台、4M16—73／31．4型7台，且都经过改造。公司在2004年5月扩产时，购买了3台H22（Ⅲ）-165／31．4型旧压缩机。由于原机气缸设计参数与公司现有压缩机运行参数不符，一级吸气压力为0．002MPa不能满足生产要求。经过分析、研究后决定对该压缩机气缸进行改造，改造后成为H22（Ⅲ）-153／0．4—320型压缩机。投产1年来，各项指标达到要求，生产稳定，单机日产氨达83t，单机年产合成氨达25kt（按300d计算）。     

6M25氮氢压缩机的改进

针对6M25氮氢压缩机运行中存在的活塞杆断裂、冷却器腐蚀结垢等主要问题,找出处理问题的方法并进行了改造,使之达到安全、稳定、长周期运行。     

6M50型氮氢气压缩机技术改造及运行总结

随着原料气的制取由固定层间歇气化工艺改为粉煤加压气化工艺,原有的部分设备不再适用而闲置。为避免设备资源的浪费,提出将6M50-315/314型氮氢气压缩机改造成双高压压缩机的方案并予以实施。改造后的6M50-315/314型氮氢气压缩机经过1年多的运行,一级气缸进气压力由≤30 kPa上升至≥2.0 MPa,体积流量由18 000 m~3/h(标态)提高至50 000 m~3/h(标态),不仅提高了闲置设备的利用率和生产效率,而且具有十分显著的节能效果。     

6M25-185 / 314型氮氢压缩机故障分析和改进对策

我厂1997年安装投用的6M25 185/314型氮氢压缩机是四川简阳华西通用机器公司生产的首台机组,这些年来为我厂的合成氨生产立下了汗马功劳。该机在运行中曾相继发生过多起机械故障。针对引起这些故障原因,我厂对相关部件进行了改进,效果良好。现总结如下,供设计、制造单位改进及兄弟厂家使用、维修参考。1　一段活塞一段活塞杆从1997年10月投用至2004年9月,共断裂16次,其中2次发生在活塞连接螺纹处,其余14次发生在十字头连接螺纹处(其中寿命最短为6d)。1 1　原　因(1)原活塞杆结构、尺寸如图1,活塞、十字头组装时,都是借助液压拉伸器拉伸…     

4M8（3A）型氮氢气压缩机碳化流程改造脱碳流程运行总结

0前言　我公司是以生产尿素、甲醇、碳铵为主导产品的化工企业,总合成氨生产能力82.5 kt/a,系统中有3台4M8（3A）型压缩机、2台H12型压缩机、3台MH92型压缩机和1台6MD20型压缩机.尿素系统采用水溶液全循环法工艺流程,年生产能力100 kt/a,配套2.7 Mpa脱碳系统.甲醇年生产能力20 kt/a,碳铵年生产能力25 kt/a.2004年4月,随着公司产品结构的调整,将碳化流程改为回收合成放空气、氨罐弛放气副产碳铵,同时加大了对尿素和脱碳工段的技术改造,达到了年产120 kt/a尿素的生产能力.     

6M32型氮氢气压缩机运行中的问题及改造方案

介绍了6M32型氮氢气压缩机运行中出现的问题。通过对压缩机进行多项技术改造,使压缩机运行稳定、检修周期延长、检修费用减少,为企业稳产高产提供了保障。     

6M50型氮氢气压缩机运行小结

来自气柜的半水煤气经半水煤气脱硫系统脱硫后,经压缩机一级、二级、三级压缩后进入变换系统,变换后的气体经变换气脱硫系统脱硫后,进入压缩机四级进口,经四级压缩后进入MDEA脱碳系统,脱碳后气体再经精脱硫后进入压缩机五级进口,经五级、六级压缩后,气体进入醇化系统,醇化后的气体再进入压缩机七级进口,经七级压缩后,气体进入烃化系统、合成系统,进行合成氨生产。     

6M25型氢氮气-空气联合压缩机扩能改造

新疆美丰化工有限公司是以天然气为原料的化肥生产企业,合成氨产能100 kt/a,尿素产能180 kt/a.该装置于2012年10月1日正式投产,目前装置运行良好,各项经济指标和消耗均大大优于设计值.合成氨原料气的制备采用蒸汽加压连续转化工艺,净化系统采用先进的中低变、甲烷化和MDEA脱碳工艺对转化气进行净化,提纯CO2,氨合成采用低压氨合成技术,尿素工艺采用先进的CO2汽提技术.合成氨的核心动力机组采用的是往复式联合压缩机,改造前该机组单机产能只有26 kt/a,为了扩大产能,公司对该机组进行了改造.     

科技简讯：4M40型氮氢气压缩机运行及改造

河北冀州市银海化肥公司有1台4M40—148／320-BX型氮氢气压缩机,至今已运行10余年。由于此压缩机有许多设计不合理之处,期间遇到各种各样的问题,但最终得以解决,基本上实现了机台的平稳运转。现就该压缩机运行中遇到的问题和解决方法进行总结。     

6M50型空气-氢氮气压缩机运行小结

四川美丰化工股份有限公司德阳分公司的600t／d合成氨装置于2005年7月24日一段炉点火投产,该装置连续运行300d,其核心运转设备有4台6M50型空气-氢氮气压缩机。     

6M40型压缩机一级活塞的改造

公司现有2台6M40—305／31．4型氮氢气压缩机,单机配合成氨年生产能力40kt。自2000年5月投运以来,发现该机一级活塞极易变形、开裂,直至破碎而报废。2006年,一级活塞平均使用寿命不到4个月;另外,由于活塞变形,其中心线下移,十字头与活塞杆等重要运动部件的平衡工作条件被破坏,导致活塞杆、十字头断裂事故发生,常常被迫紧急停车。2006年下半年通过与广西大学及有关专业生产企业合作,采用ANSYS大型通用有限元分析软件对活塞进行应力分析,得到活塞应力分布情况。在此基础上提出活塞的改造方案,并对改造后的活塞进行应力分析。     

中低低变换的优化设计与运行总结

江苏灵谷化工有限公司在2001年所建设的“11．18”工程中,变换工段仍采用中低低变换工艺,在原45kt／a合成氨改造基础上进行优化设计,设计能力为80kt／a合成氨（因氢氮压缩机未一步到位,一期设计能力按80kt／a考虑）,并于2002年4月投运至今。另外,因进一步扩能改造的需要,公司于2004年10月又将1套原生产氨能力为25kt／a中串低装置按中低低工艺扩大至60kt／a.