纬编双轴向抽纱织物的圆柱面成型

为解决深度冲压复杂曲面制件边缘和局部出现的设计上不能接受的纱线拥挤、堆积和起拱、起皱现象,进行了纬编双轴向抽纱织物的圆柱面成型性实验,比较了全部衬纬/衬经和部分衬纬/衬经纬编双轴向织物的剪切变形角和成型性。研究结果表明：纬编双轴向抽纱织物的圆柱面成型性能优于纬编双轴向满穿织物,而且成型高度提高25%以上;与满穿织物成型相比,抽纱织物达到成型高度极限时,其相应的剪切变形极限角显著减小,大约为20°。     

纬编复合防刺织物的防刺性能研究

详细介绍纬编复合防刺织物的设计理念、设计方法、防刺性能测试及防刺性能研究。结果表明,单一的传统纬编织物、纬编双轴向织物、机织物以及无纺布等均可用于防刺织物,但经过复合设计之后,不但可以充分利用各种结构织物的性能优势,而且其防刺性能也得到有效提高,同时减轻产品质量。     

新型双轴向增强纬编间隔织物复合材料的制造及平压性能研究

文章利用玻璃纤维编织一种新型双轴向增强纬编间隔织物,并制作了该种结构的织物增强复合材料。与泡沫夹层结构的平压性能相比,双轴向增强纬编间隔织物复合材料的平压强度是泡沫夹层结构的两倍之多,平压弹性模量达到四倍,在产业用方面具有很大的应用前景。     

天然纤维纬编双轴向织物力学及透气性能研究

为了改善纬编双轴向多层衬纱织物原材料废弃后难降解的问题,采用天然棉纤维作为衬经纱、衬纬纱,涤纶低弹丝作为捆绑纱织造纬编双轴向多层衬纱织物,并对织物的机械力学性能和透气舒适性进行测试。结果表明:采用棉纤维织造的纬编双轴向多层衬纱织物拉伸断裂强力较高,纵向拉伸断裂强力明显高于横向,除纵向棉纱含量稍高于横向外,1+1罗纹捆绑纱也起了重要作用;轴向拉伸断裂强力优于斜向拉伸断裂强力,主要因为拉伸断裂机理的变化。此外,通过对织物压缩、弯曲性能测试,表明织物具有良好的压缩回弹性及弯曲性能,织物透气量可达800 mm/s,具有良好的透气舒适性。     

纬编双轴向多层衬纱织物增强复合材料线圈结构几何模型的建立

在对以往针织物增强复合材料结构分析的基础上，文中首次提出了一种新型增强复合材料结构的几何模型，该复合材料以天津工业大学复合材料研究所最新研制成功的专利产品——纬编双轴向多层衬纱(MBWK)织物作为增强材料(若干层)。从对线圈曲线的平面投影几何分析入手，推导出了其空间曲线方程。其分析为进一步对纬编双轴向多层衬纱织物增强复合材料的力学性能的预测作了理论上的准备。     

多层双轴向纬编织物及其性能研究

多层双轴向纬编织物作为针织轴向织物中的新秀，具有卓越b，学性能及可成型性能。它同与其结构相似的经编双轴向织物相比，具有极好的可成型性能。     

预定向增强针织物线圈结构模型的研究进展

预定向增强针织物是一种在复合材料领域里广泛应用的针织结构,它们的线圈几何结构对复合材料的力学性能有很大的影响.文中介绍了针织物线圈结构模型的研究历史,对经编和纬编预定向增强针织物线圈结构模型进行了详细的分析讨论.经编包括:衬纬经编线圈结构模型、双轴向增强经编织物线圈模型、MWK织物(多轴向增强经编织物)的单胞分析模型和经编多轴向增强结构的三维模型;纬编包括:MBWK织物(纬编双轴向多层衬纱织物增强复合材料)的线圈几何模型和用NURBS方法建立MBWK织物的线圈结构模型.     

采用AT89C52实现双轴向纬编针织机的微机控制系统

介绍了多层双轴向纬编衬线织物的特点:三维曲面可成形性好、不起皱、衬纱层数多,适用于增强三维曲面复合材料的生产.阐述了采用AT89C52实现双轴向纬编针织机微机控制系统的组成--单片机控制系统和动力控制系统.采用该系统后,实现了双轴向纬编针织机自动编织、自动工艺参数调整等功能,既简化了机器的机械传动机构,提高了机器的自动化程度,又降低了制造成本.     

纬编双轴向针织物增强复合材料的拉伸性能研究

对增强衬纱为玻璃纤维和芳纶纤维的纬编双轴向多层衬纱织物的拉伸性能进行测试,介绍了试验方法,并对试验结果进行分析,结果表明:该类复合材料具有很好的拉伸性能,两种纤维的增强复合材料横向拉伸性能均优于纵向,其拉伸断裂都为脆性断裂。     

纬编双轴向织物增强复合材料压缩性能研究

通过压缩试验,研究了不同纤维体积含量的碳纤维3层连接纬编双轴向多层衬纱织物增强复合材料的压缩性能;并对压缩试件的破坏断口进行了VHX-1000超景深三维显微镜分析,以认识其压缩失效机理。试验结果表明:在试验研究的碳纤维体积含量范围内,纬编双轴向衬纱织物增强复合材料的压缩强度和压缩模量随纤维体积含量的增大而增大。纤维体积含量的变化未导致压缩破坏机理的变化,材料表现为脆性特征。     

纬编双轴向多层衬纱织物增强高性能头盔

介绍了MBWK织物(纬编双轴向多层衬纱织物)的结构以及拉伸、弯曲等力学性能.比较了该织物与经编双斜向(±45°)、双轴向(0°/90°)、多轴向(0°/90°/±45°)织物,UD材料及机织物的成型性.分析了MBWK织物在开发高性能头盔方面的优势.MBWK织物继承了经编轴向织物的力学优点且成型性颇佳,其纱线潜能利用率高,幅宽可以加大,上机操作灵活.     

双轴向增强纬编间隔针织物的性能特点

双轴向增强纬编间隔针织物是一种新型的纬编结构，它由两个独立的纬平针衬经衬纬结构通过一组经纱连接而成。这种结构不仅具有间隔大小调节方便、间隔纱种类的使用不受限制等特点，而且表面结构尺寸稳定，力争性能好，在轻型夹心复合材料结构中具有良好的应用前景。文中主要介绍这种织物的结构特点和拉伸力学性能。     

纬编双轴向多层衬纱织物的几何结构

介绍了MBWK织物(纬编双轴向多层衬纱织物)的发展现状和性能特点,深入研究了MBWK织物的几何结构,在假设衬纱和绑缚纱在织物中具有理想截面形状的条件下,建立了MBWK织物的单胞几何模型.针对该织物结构的特殊性,文中首次提出了绑缚紧度的概念,即绑缚纱线圈实际长度与其几何长度之比,它和衬纱紧度共同影响着MBWK织物的成形性能.     

纬编双轴向织物复合材料的弹道冲击响应

对深冲成型的防弹制品，纬编双轴向织物具有良好的加工特性，可使最终产品既没有搭缝又能避免形成褶皱。研究UHMWPE纤维双轴向织物复合材料在弹道冲击作用下的响应特征，发现这种织物结构增强的复合材料与其它结构形式增强的复合材料的弹道冲击响应基本类似，但又有其特殊性。     

多层双轴向纬编复合材料的研制

多层双轴向纬编织物作为针织轴向织物中的一枝新秀,与其结构相似的经编双轴向织物相比,具有独特的性能。该织物中包含两层衬经线及三层衬纬线,这五层纱线由罗纹组织结构捆绑在一起,这种织物是在普通针织机编织原理基础上开发的一台特殊机器上制织出来的,该设备能够很好地加工玻纤织物、碳纤织物和芳纶织物,中具体介绍了几种多层衬线纬编织物的实例及其应用领域。     

纬编轴向织物的开发与应用

本文介绍了纬编轴向织物的特点及应用,比较了其与经编轴向织物、缝编轴向织物的性能和生产优势,分析了不同类型纬编轴向织物的生产原理及编织工艺,对比了目前纬编轴向织物生产过程中常用原料的特点和应用情况,阐述了影响纬编轴向织物性能的因素和指标,可为纬编轴向织物的开发和应用提供理论支持。     

纬编间隔织物复合材料的性能分析

编织了纬编间隔织物和纬平针织物2种试样,通过对用玻璃纤维编织并经树脂复合后的纬编间隔织物的力学性能测试,分析其纵横向的不同特性,探讨其与多层纬平针织物在结构和性能上的优势所在。     

纬编间隔织物及其吸声性能的研究

纬编间隔织物是采用纬编针织技术,用纱线或织物在垂直方向连接生产的两块独立织物,它具有特殊的结构和独特的吸声功能。介绍纺织材料的吸声机理,研究纬编间隔织物的编织生产工艺,分析纬编间隔织物的吸声性能及应用,认为纬编间隔织物在开发有吸声需求的产业用纺织品领域具有广阔的发展前景。     

纬编斜纹针织物的设计与应用

针织物斜纹面料最早以经编为主，其次是在提花圆机上编织。随着针织新型原料的开发与应用，纬编斜纹织物的设计与生产无论从布面效应还是织物性能方面都显示了很好的效果。可以预见，纬编斜纹织物随着人们消费需求与服装穿着心理的不断变化，将倍受关注。文中介绍了纬编斜纹织物的形成与设计原理，并就其生产应用和织物特性等进行了系列分析与探讨。     

双轴向纬编织物热塑性单层板的拉伸性能

采用以纬平针为地组织,经纬向衬入玻璃纤维和聚丙烯纤维的双轴向纬编结构预型件,利用热压方法制备复合材料单层板,研究了双轴向纬编针织物热塑性单层板的拉伸性能以及拉伸各向异性。通过改变衬纬玻璃纤维长丝的线密度,分析了纤维体积含量对材料初始模量和断裂强度的影响关系,并对材料的断裂形式进行了分析。试验表明,双轴向纬编织物热塑性复合材料的轴向拉伸和非轴向拉伸的力学性能有较大差异,材料的轴向拉伸初始模量和断裂强度与纤维体积含量成正比,衬纱的引入提高了针织物复合材料的力学性能。