硅烷化聚氨酯密封胶的研究进展

综述了硅烷化密封胶的改性机理，性能优势，特点及目前国内外发展状况，着重叙述以硅氧烷封端改性聚氨酯（SPU）及制备硅烷化聚氨酯密封胶的研究。     

纳米蒙脱土插层硅烷化聚氨酯密封胶的研制

采用2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇、纳米有机蒙脱土(OMMT)和硅烷偶联剂为原料制备出纳米蒙脱土插层硅烷化聚氨酯(SPU)密封胶。X射线衍射结果表明,蒙脱土以平均层间距不小于4.55nm的宽分布分散在SPU基体中。系统地研究了纳米蒙脱土插层硅烷化聚氨酯密封胶的力学性能。研究表明,添加纳米蒙脱土能同时提高SPU密封胶的强度和韧性,加入5%的蒙脱土,SPU密封胶的拉伸强度和断裂伸长率可分别提高48.7%和30.1%。有机蒙脱土的最佳添加量为5%～10%。     

一种低模量、高断裂伸长率双组分聚氨酯密封胶的制备

在分析各物料用量对密封胶性能影响的基础上,通过配方优化调整,制备了双组分聚氨酯密封胶产品。性能测试结果表明,改进配方后的聚氨酯密封胶,拉伸强度达到2.4 MPa、断裂伸长率达到1100%、质量损失率仅3%,满足标准中低模量、高断裂伸长率密封胶的性能要求。     

硅烷改性聚氨酯密封胶的研制

以硅烷改性聚氨酯(SPU)预聚体、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(正丁基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、碳酸钙、炭黑和催化剂制备硅烷改性聚氨酯密封胶。详细论述了交联剂、碳酸钙、炭黑及催化剂对密封胶性能的影响。实验结果表明,采用以γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基与N-(正丁基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷质量比3∶4的复合交联剂,碳酸钙和炭黑质量百分数分别为25%和10.5%,催化剂质量百分数为0.07%时,制得的密封胶性能最优。     

低模量单组分硅烷封端聚氨酯密封胶的研制

采用自制硅烷封端聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）增塑剂、聚酰胺蜡触变剂、活性轻质碳酸钙填料为主要原料,制备了一种低模量单组分硅烷封端聚氨酯密封胶,并讨论了上述几种原料的用量对密封胶性能的影响,给出了该密封胶的最佳配方.     

透明硅烷改性聚醚密封胶的研制

以硅烷改性聚醚树脂(MS树脂)为基料,加入增塑剂、气相二氧化硅、偶联剂、自制催化剂等助剂,制备了一种透明硅烷改性聚醚密封胶(MS密封胶)。该密封胶固化后拉伸强度为2.93 MPa,断裂伸长率为258%,1 mm厚胶片的透光率达92%,综合性能较优,能够满足相关标准的要求。     

高透明硅烷改性聚醚密封胶的制备与研究

本文采用硅烷改性聚醚树脂、聚氧化丙烯二醇、碳酸钙、乙烯基三甲氧基硅烷、偶联剂、触变剂、紫外吸收剂、催化剂等制备一种高透明低雾度的硅烷改性聚醚密封胶(MS胶),并选择不同类型的树脂和触变剂研究对密封胶性能的影响.结果表明,比表面积200m2/g左右疏水型气相二氧化硅适合制备高透光率和低雾度的密封胶,当其用量在10％左右时...     

密封胶耐久性决定因素研究与探讨

借助紫外老化与循环测试试验,对比分析了不同原料的密封胶或相同原料不同配方的密封胶的性能表现。指出密封胶的耐久性并非简单的材料问题,同时依赖于其配方及稳定剂系统。只要配方调整得当,聚氨酯类密封胶也能获得高耐久性能;同样的,如果配方不当,硅酮类密封胶也可能耐久性能欠佳。     

建筑用硅烷改性聚氨酯密封胶研究进展

综述了硅烷改性聚氨酯密封胶的发展历程、固化机理、合成方法、典型配方、性能、研究开发进展以及存在的一些问题.指出,硅烷改性聚氨酯密封胶综合了聚氨酯密封胶和硅酮密封胶两者的优势,具有快速固化,耐水、耐候,粘结性能优异,基材适应性广,不合游离—NCO基团等优点,在中高端建筑领域有着较好的市场应用前景.     

以α-硅烷封端杂化聚合物制备的弹性粘合剂性能研究

介绍了以α-硅烷封端杂化聚合物制备湿固化弹性粘合剂的配方设计,并将该粘合剂与单组分硅酮密封胶、聚氨酯发泡胶以及其他杂化胶的性能作了对比.     

萜烯树脂改性单组分聚氨酯密封胶的研制

以萜烯树脂改性聚氨酯为预聚物制备了单组分聚氨酯密封胶,主要研究了萜烯树脂的用量对改性聚氨酯密封胶黏度、拉伸强度、断裂伸长率及其耐水粘结性能的影响.结果表明:当萜烯树脂的用量为20份(质量份)时,改性聚氨酯密封胶的力学性能达到最大值,且制得密封胶的耐水粘结性比未改性的密封胶有很大的提高.     

有机硅改性硅烷化聚氨酯密封胶的研制

以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和硅烷偶联剂为原料制备出有机硅改性硅烷化聚氨酯密封胶.采用红外光谱对预聚体进行了表征,同时研究了有机硅改性硅烷化聚氨酯密封胶的力学性能.研究表明,改性后的硅烷化聚氨酯密封胶具有更优良的力学性能,当α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的添加量为8%时,硅烷化聚氨酯密封胶的拉伸强度和断裂伸长率分别提高了15.5%和40.3%.     

土木建筑用聚氨酯密封胶的现状和发展动向

介绍聚氨酯密封胶的性能特点及在土木建筑等领域中的应用,对近年来国内聚氨酯密封胶行业的发展概况进行了评述,对建筑用聚氨酯密封胶新旧标准的有关指标作对照。并详细介绍双组分和单组分聚氨酯密封胶的生产情况以及聚氨酯密封胶的研发动向。     

一种高速铁路嵌缝用硅烷改性聚氨酯密封胶的研制

以硅烷改性聚氨酯预聚物(STP)为基础聚合物,加入增塑剂、填料、助粘剂等助剂,制备了硅烷改性聚氨酯密封胶,并考察了填料、增塑剂、助粘剂等密封胶性能的影响。性能测试表明,该密封胶拉伸强度为1.61 MPa,断裂伸长率为925%,拉伸模量为0.23 MPa,满足高速铁路嵌缝密封的性能要求。     

聚氨酯密封胶关键理论问题探讨

基于国内外研究成果,探讨聚氨酯密封胶关键理论问题。简述了聚氨酯密封胶结构—性能关系,包括聚氨酯微观结构—宏观特性关系和分子构型,概述了聚氨酯反应动力学模型及不同的处理方法,论述了聚氨酯密封胶性能主要影响因素。     

一种高断裂伸长率的双组分聚氨酯密封胶的研制

制备了一种高断裂伸长率、低模量的双组分聚氨酯密封胶,其A组分为含NCO的预聚物,B组分为含胺基扩链剂的固化剂。性能测试结果表明,该密封胶拉伸强度为2.4 MPa、断裂伸长率为1 100%、质量损失率为3%,能够满足标准JC/T 482—2003《聚氨酯建筑密封胶》的要求。     

纳米SiO2改性及纳米SiO2聚氨酯密封胶的制备

为了改善纳米SiO2粒子的分散性,提高纳米SiO2在聚氨酯基体中的相容性,制备性能更佳的密封胶,利用甲苯二异氰酸酯(TDI)与纳米SiO2表面的羟基反应,缩合聚醚,在纳米SiO2粒子表面接枝上长链有机物,并用原位聚合法制得纳米SiO2/聚氨酯密封胶.分散性研究表明,改性后的纳米粒子在有机溶剂中能够很好分散.采用原位聚合法制备的纳米SiO2/聚氨酯密封胶的伸长率、拉伸强度、邵氏硬度有明显提高,能同时达到增强增韧的效果.当纳米SiO2添加量在5%左右时密封胶的综合性能较佳.     

水性聚氨酯丙烯酸复合木器涂料的研制

随着环境法规对涂料的挥发性有机化合物（VOC）含量的限制，高性能与低VOC含量相结合的水性聚氨酯涂料符合涂料工业发展的趋势。本研究采用水性聚氨酯分散体和丙烯酸乳液复配制备水性木器涂料，讨论了水性聚氨酯树脂种类和配比，共溶剂和润湿剂对涂膜性能的影响，通过正交实验优选了水性聚氨酯木器涂料配方，性能测试结果表明，研制的水性聚氨酯丙烯酸复合木器涂料具有干燥速度快、硬度高和耐水性好等优点。     

不同潜固化型单组分聚氨酯密封胶制备及其性能研究

聚氨酯密封胶预聚物采用聚醚多元醇N220、330N,异氰酸酯4,4'二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)合成得到,反应终点条件为80℃反应3.5 h左右;通过加入滑石粉和碳酸钙填料以及分散剂、消泡剂、催化剂、潜固化剂,制备得到潜固化型单组分聚氨酯密封胶.在两种潜固化剂各自理论添加量条件下,恶唑烷类潜固化剂对密封胶胶层的抑泡效果较好,但二亚胺类潜固化剂得到的密封胶样品力学性能较好.     

一种快速固化型高强度有机硅改性聚氨酯密封胶的制备

在传统有机硅改性聚氨酯密封胶配方的基础上,加入稀释剂部分替代增塑剂,制得湿气固化与溶剂固化相结合的快固型高强度弹性有机硅改性聚氨酯密封胶,其中,增塑剂采用PPG2000,用量为50份;稀释剂由无水乙醇与甲缩醛复配而成,总用量为30份,复配比为15∶15。该密封胶在标准条件下硫化7 d后,拉伸强度为3.10 MPa,伸长率为223%,硫化深度为5.1 mm。