FMS刀具系统

<正> FMS投资大,但其单个单元不能象机床那样独立使用,这使得刀具管理工作难度大。但是,事实证明,在使用FMC实现自动化、无人化积累了一定经验之后,再渐渐向FMS发展是行之有效的,自然随之刀具管理形式也要发生变化。FMS拥有2000～3000把刀具不足为奇,但随着刀具数量的增加,刀具费用、管理面积也都成了问题。可见,开发出适用于FMS的刀具系统尤其重要,但要很好掌握这些刀具的情况却并非易事。下面介绍针对FMS开发的刀具与管理系统。     

FMS中的刀具管理系统

介绍了一个针对某产品关键零部件的柔性加工系统中的刀具管理系统、刀具管理系统的功能模块、FMS中的刀具管理策略,并介绍了系统模拟运行的状况。     

FMS中的刀具管理系统

介绍了一个针对某产品关键零部件的柔性加工系统中的刀具管理系统、刀具管理系统的功能模块、FMS中的刀具管理策略 ,并介绍了系统模拟运行的状况     

刀具磨损在线检测及刀具寿命实时跟踪技术在FMS中应用

刀具磨损在线检测和刀具寿命实时跟踪是柔性制造系统(FMS)的关键技术之一,通过分析刀具磨损在线检测原理,形成了适合于FMS刀具磨损检测的方案和具体实施办法,通过探讨刀具寿命的主要影响因素,提出了使用雷尼绍NC4非接触式刀具磨损检测系统进行刀具寿命监控的措施,在此基础上,开发了刀具寿命跟踪管理系统。研究成果提高了刀具磨损检测和刀具寿命管理的准确性与控制效率,有效提升了FMS工件加工合格率和加工精度。     

FMS的刀具管理系统介绍

一、前言柔性制造系统(简称FMS)是近20年发展起来的机械制造新领域,它将现代制造技术、管理科学、计算机科学的最新成就有机地结合在一起,是数控技术、网络技术、机器人技术、测试技术和计算机技术的综合。FMS主要由MC(加工中心)、MHS(物料运贮系统)、TMS(刀具管理系统)、单元级计算机(FMS主控计算机)、工作站级计算机(用于控制底层加工设备及物料运贮系统的计算机)等组成。虽然     

一种解决FMS刀具流死锁问题的方法

提出了一种解决FMS中刀具流死锁问题的方法———刀具流死锁图判定法,首次提出了刀具申请分配图的概念,定义了刀具流死锁图,把刀具流死锁和死锁图联系起来,建立了刀具流死锁的判定定理,给出了两种死锁检测算法。该方法解决了FMS中的刀具流死锁问题,为刀具流控制问题的深入研究奠定了理论和技术基础。     

FMS刀具流死锁控制策略与分派算法的研究

刀具流死锁控制及刀具分派问题是柔性制造系统(FMS)调度中的重要核心内容,为实现合理的死锁回避和刀具分派,在前期研究的基础上,通过建立刀具申请分配图,分析了死锁的相关性质,指出了FMS中刀具流死锁的两大根源是工件选择的不合理和刀具分派的不合理。提出了一种解决刀具流调度问题的两级死锁控制策略,建立了动态调度原理模型,给出了死锁检测算法和刀具分派算法。分析表明该策略与算法能够使得刀具流死锁的两大根源均得以回避,实现了刀具流死锁控制与刀具分派。     

用于FMS的刀具系统

不久前,通过专家鉴定的SJ—FMS/03—05刀具系统,是上海第四机床厂柔性制造系统的一个分项目。这个利用上海地区科技优势自行研制的SJ—FMS,由四台加工中心机床以及小车、立体仓库等部分组成,其服务对象主要是上海机床公司几家主机厂的16种产品88个箱体类零件。由上海第四机床厂完成的刀具系统研究,内容包括刀具实体库、刀具数据库、刀具图形库以及数控加工     

应用遗传算法研究FMS刀具需求模型

针对柔性制造系统刀具需求模型及求解中存在的问题,提出以零件加工时间最短为优化目标,以刀具购买资金为约束,基于遗传法求解的新型柔性制造系统(FMS)刀具需求规划模型。通过比较分析,验证了该FMS刀具需求规划模型及其遗传算法求解需求问题的合理性和优越性。     

FMS刀具准备系统研究

围绕刀具准备系统的研究与开发 ,论述了刀具准备系统的总体结构和刀具寿命管理、刀具贮备管理、GT概念下刀具分配策略三个功能模块 ,利用相对磨损率来衡量刀具的磨损程度 ,从而对刀具寿命进行优化 ;根据从 MRP和 MPS得到的信息以及刀具的使用数据 ,生成基于成本优化的刀具补充策略 ;并将成组技术、遗传算法及虚拟刀具库思想 ,应用于刀具分配 ,解决FMS中刀具的优化分配问题。     

基于柔性制造系统(FMS)的刀具编码及刀具组装技术研究

在柔性制造系统(FMS)中,刀具编码技术和刀具组装是刀具管理的重要组成部分。该文研究了刀具的编码原理、基本构成和实现方法,在此基础上探讨了刀具在组装过程中遇到的一些问题,提出了相应解决办法,并应用SQL Server 2000数据库和Visual Basic 6.0进行了刀具管理信息系统的设计与开发。     

FMS中刀具管理系统设计

为有效使用和管理柔性制造系统（FMS）中的刀具，在FMS环境下，进行刀具的功能分析、数据流建模以及实体一联系（ER）建模，在此基础上，进行刀具管理系统设计和软件开发。实际应用表明，此系统具有良好的维护性和人机交互的友好性。     

一种新的刀具管理系统

<正> 一条柔性加工系统(FMS)有时需要有1000多把各种刀具,必须要有完整的刀具管理系统,否则就无法进行工作。瑞典Sandvik公司结合FMS的发展,研究开发出一种新的完整的刀具管理系统,共包括14个部分:(1)工作计     

FMS刀具管理优化技术研究与实验系统开发

设计开发了基于嵌入式控制技术的FMS刀具控制管理实验系统,其结构紧凑、功能完善、配置灵活,能够模拟FMS实际生产加工中刀具控制过程,既可应用于相关理论与技术的实验验证,也可应用于实验教学和培训。并运用遗传算法在有限刀具资源约束下对FMS刀具调度优化问题进行了研究,采用静态和动态两级调度优化策略,对减少换刀次数,提高FMS生产效率具有积极的作用。     

基于刀具寿命约束的FMS刀具流死锁研究

刀具流死锁问题是柔性制造系统(FMS)调度中的重要核心内容,为实现合理的死锁回避,必须深入分析刀具流死锁的相关性质。在前期研究的基础上,分析了刀具寿命对刀具申请的影响,进一步建立了基于刀具寿命约束的刀具申请分配图,分析了死锁的相关性质,建立了在考虑刀具寿命的情况下的刀具流死锁判定定理,为下一步的深入分析死锁检测算法和死锁回避准备了基础。     

面向汽车发动机缸盖可重构生产线的刀具管理系统研究

介绍一个针对汽车发动机缸盖可重构生产线的刀具管理系统,探讨了刀具管理系统的模型设计、数据库建立及刀具配置流程,并在此基础上进行刀具管理系统软件开发。     

柔性制造系统中刀具管理系统的研究

本文介绍了一个针对某产品关键零部件的柔性加工系统中的刀具管理系统，刀具管理系统的功能模块，描述了刀具在ＦＭＳ内的流动管理以及刀具监控的实现，并介绍了系统模拟运行的状况。     

模块化车刀连接器的设计

模块化工具系统是在柔性制造系统FMS的发展中逐步发展起来的新颖工具系统。它在实现自动换刀,刀具的计算机管理以及提高换刀精度,刀具的制造精度,刀具的生产效率方面起着显著的作用。国外工业发达国家在模块化刀具的研究与生产上已有相当高的水平,我国尚处于起步阶段,许多问题有待研究和解决。     

加工中心刀具智能拼装

加工中心刀具管理是目前国内外生产管理中的一个技术关键,本文介绍了郑州纺织机械厂的加工中心刀具管理系统,着重阐述了基保的智能拼装技术。     

一种实用刀具管理系统的开发

为了充分发挥数控机床的功能和效率,改变车间刀具管理现状,开发了一种实用的车间刀具管理系统。研究了系统功能模块,给出了刀具管理信息流程和编码要求,重点设计了对刀具管理系统的信息录入、查询及刀具信息树形结构。