氯丁橡胶/氯化EVA-MMA-VAc四元接枝共聚混合物及其粘合性能

在空气氛围下，通过添加少量含氯５５－５７％的氯化ＥＶＡ和少量ＶＡｃ单体进行了氯丁橡胶、ＭＭＡ的共混接枝聚合，以解决接枝氯丁橡胶共聚不稳定和提高接枝氯丁橡胶粘合的粘合性能，以ＢＰＯ为引发剂在８５－９０℃下反应３－５．５ｈ制得的接枝共聚混合，显示出对ＰＶＣ革极高的粘合性能。     

CR－MMA－CEVA接枝共聚物的制备及其粘合性

以甲苯／丁酮为溶剂，过氧化苯甲酰为引发剂，于９０±１℃下制备了氯丁橡胶－甲基丙烯酸甲酯－（氯化乙烯－乙酸乙烯酯）（ＣＲ－ＭＭＡ－ＣＥＶＡ）接枝共聚物。当ＣＥＶＡ用量为２～８份（按ＣＲ１００份计），ＭＭＡ转化率约３７．８３％时，接枝共聚物胶液用于粘合聚氯乙烯布基革，静置４ｄ时的１８０°剥离强度为５．４４ｋＮ／ｍ，超过优级品指标（３．５ｋＮ／ｍ）。     

氯丁橡胶／氯化聚氯乙烯－甲基丙烯酸甲酯三元接枝共聚共混物的制备及其粘合性能

为克服氯丁接枝甲基丙烯酸甲酯共聚不稳定及提高接枝氯丁基粘合剂粘接性能为目的，通过添加少量氯化聚氯乙烯、（过氯乙烯），树脂，在空气气氛下，以Ｂ．Ｐ．Ｏ为引发剂，甲苯、醋酸乙酯为混合溶剂，于８５－９０℃进行自由基接枝共聚合得一接枝共聚混合物，该接枝共聚混合物显示出对ＰＶＣ革较高的粘合性能，同时本文对除去均聚物后的接枝共聚混合物采用ＩＲ进行了初步的定性表征。     

CR／MMA／VAc三元接枝胶粘剂的研制

探讨了氯丁橡胶（ＣＲ）、甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）、醋酸乙烯酯（ＶＡｃ）三元接枝共聚制备胶粘剂中ＭＭＡ与ＶＡｃ投料比、投料方式、反应温度、经发剂并添加促进剂Ａ对接枝反应及胶粘剂性能的影响，提出了制备配方和工艺条件。     

力化学法制备氯化聚乙烯－甲基丙烯酸甲酯接枝聚合物

采用开炼机于辊温２５℃下将氯化聚乙烯（ＣＰＥ）和甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）按１：０．３（质量比）混合后素炼１０ｍｉｎ，进行力化学接枝共聚合，可制得ＣＰＥ─ＭＭＡ接枝聚合物（ＣＭ），ＭＭＡ接枝效率可达８２％。随ＣＰＥ氯含量增加，接枝率和接枝效率增大；增加ＭＭＡ用量可提高接枝率。ＣＭ用作ＰＶＣ的抗冲改性剂较之ＣＰＥ优越，冲击强度提高较大，拉伸强度降低较小。     

CR—MMA—CEVA接枝共聚物的制备及其粘合性

以甲苯／丁酮为溶剂，过氧化苯甲酰为引发剂，于９０±１℃下制备了氯丁橡胶－甲基丙烯酸甲酯－（氯化乙烯－乙酸乙烯酯）（ＣＲ－ＭＭＡ－ＣＥＶＡ）接枝共聚物。当ＣＥＶＡ用量为２－８份（按ＣＲ１００份计），ＭＭＡ转化率约３７．８３％时，接枝共聚物胶液用于粘合聚氯乙烯布基革，静置４ｄ时的１８０°剥离强度为５．４４ｋＮ／ｍ，超过优级品指标（３．５ｋＮ／ｍ）。     

CR/SBS/CEVA-g-MMA/n-BMA胶粘剂的研制

以ＣＲ、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物（ＳＢＳ）和氯化乙烯乙酸乙烯酯共聚物（ＣＥＶＡ）３种固体物料为接枝母体,以甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）和甲基丙烯酸正丁酯（ｎＢＭＡ）为接枝单体,在溶剂回流温度下,空气氛围中,以过氧化二苯甲酰（ＢＰＯ）为引发剂进行接枝共聚,制得了共混接枝共聚胶粘剂。此种胶粘剂的单体转化率、接枝率、初粘强度都有较大的提高,其广谱性能也有所改善。     

马来酸酐接枝改性聚苯乙烯白乳胶的研究

选用马来酸酐（ＭＡ）为接枝单体，对聚苯乙烯（ＰＳ）进行溶液接枝共聚，并配合增粘剂ＰＶＡ制成了同市售聚醋酸乙烯白乳胶性能相当的白乳胶。     

力化学法制备氯化聚乙烯—甲基丙烯酸甲酯接枝聚合物

采用开炼机于辊温２５℃下将氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯按１：０．３混合后素炼１０ｍｉｎ，进行力化学接枝共聚合，可制香ＣＰＥ－ＭＭＡ接枝聚合（ＣＭ），ＭＭＡ接枝效率可达８２％。随ＣＰＥ氯含量增加，接枝率和接枝效率增大；增加ＭＭＡ用量可提高接枝率。ＣＭ用作ＰＶＣ的抗冲改性剂较之ＣＰＥ优越，冲击强度提高增大，拉伸强度降低较小。     

PBA－g－AS共聚物的合成

本文以交联ＰＢＡ为主链，ｇｒ和ＡＮ为接技单体，通过乳液接枝共聚会成了ＰＢＡ－ｇ－ＡＳ井聚物．研究了乳化剂加入量、引发剂种类及用量、单体加入方式及单体浓度、反应时间以及ＰＢＡ胶乳性质等对接枝率、转化率及粒子形态的影响，同时也研究了ＴＤＭ用量对接枝链分子量及接枝率的影响．     

马来酸酐接枝PVC及PVC—g—MAH／CaCO3体系性能的研究

通过在挤出机中熔融反应,将马来酸酐接枝到ＰＶＣ分子链上,并研究了ＰＶＣ－ｇ－ＭＡＨ／ＣａＣＯ３体系的力学性能和树热性能。红外光谱证明ＭＡＨ基团被引入了ＰＶＣ分子链上,并验证ＭＡＨ是通过打开Ｃ＝Ｃ双链参与反应。ＰＶＣ－ｇ－ＭＡＨ／ＣａＣＯ３的维卡软化点略高于ＰＶＣ／ＣａＣＯ３。     

PVC／SBR热塑性弹性体的研制

以ＡＢＳ、氯丁橡胶（ＣＲ）、马来酸酐（ＭＡ）接枝ＳＢＲ（ＳＢＲ－ＭＡ）作增容剂对ＰＶＣ／ＳＢＲ的共混比、增容剂、增塑剂用量做了优化选择。同时对动态硫化ＰＶＣ／ＳＢＲ的硫化体系、硫化工艺条件进行了探讨,并比较了动态硫化对共混体性能的影响。结果表明：ＰＶＣ／ＳＢＲ为８０／２０,增容剂ＡＢＳ／ＳＢＲ－ＭＡ为５／５时,选用半有效硫化体系,１６５℃下动态硫化６ｍｉｎ,共混物综合性能最佳     

CR／MMA—BA自交联型接支共聚物

研究了Ｎ－羟甲基丙为安（Ｎ－ＭＡＡ）存在下氯丁橡胶（ＣＲ）／甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）－丙烯酸丁酯（ＢＡ）的三元接枝共聚及产物性能。结果表明,在引发剂质量为ＣＲ的１．８￣２．２％,Ｎ－ＭＡＡ质量为ＣＲ的１．６－１．８％,ＢＡ用量为３６％,反应时间为４ｈ,反应温度为８０－８５℃时产物的性能较优。对产物还进行了红外光谱表征和性能测试。     

焦磷酸锰络阴离子引发淀粉与苯乙烯及其二元单体接枝共聚的研究

采用廉价无毒的焦磷酸锰（Ｍｎ＾３＋）络离子作为引发剂，以十二烷基硫酸钠为乳化剂，对淀粉与苯乙烯及二元单体接枝共聚进行了初步探索，研究了单体浓度，引发剂浓度，反应温度及反应时间对接枝反应的影响趋势，发现Ｍｎ＾３＋具有良好的引发效果，接枝效率在６５％～９０％，接枝率可达２００％，对淀粉与Ｓｔ／ＡＮ，Ｓｔ／ＥＡ二元单体接枝共聚的研究表明接枝效率不高。     

高氯氯化聚乙烯对CR与MMA接枝共聚合的影响

以甲苯为溶剂,在９０℃条件下,研究了１０份氯含量为５７％的高氯氯化聚乙烯（ＨＣＰＥ）对１００份粘接型氯丁橡胶与７５份甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）接枝共聚合的影响。结果表明,该体系与无ＨＣＰＥ体系相比,ＭＭＡ转化率约提高４０％,产物接枝效率约高５０％,接枝度约高９０％。产物含有较高相对分子质量的级分,相对分子质量分布较宽,并且有较好的物理机械性能和较高粘接强度。     

一种新型水基粘合剂

据《塑料与橡胶新闻》报道，俄、美科学家研究结果表明，低分子量的聚丁二烯（ＰＢＤ）与顺式丁二烯酸酐（ＭＡ）接枝形成的化合物是一种十分优良的水基粘合剂。在非极性聚丁二烯主链上接枝高极性和高活性的酐基团，使ＰＢＤＭＡ具有极强的粘合性能。这种化合物既可分散于水中制成胶乳，又可制成水溶液。用作粘合剂的ＰＢＤＭＡ胶乳，其ｐＨ值应保持４．５～５，接枝ＭＡ基团的浓度最低为５％，最高可达２０％。用作粘合剂的ＰＢＤＭＡ溶液，其ＭＡ浓度不得低于１０％、最佳ｐＨ值为６．５～８。ＰＢＤＭＡ粘合剂适用于丁苯胶、顺丁胶、天然…     

合成CR／MMA－AA三元接枝型胶粘剂新方法的研究

本文叙述了以氯丁橡胶、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸为反应物质，在以五种有机化合物组成的混合溶剂中进行三元接枝共聚合反应，合成ＣＲ／ＭＭＡ－ＡＡ三元接枝型胶粘剂的新工艺过程。     

聚乙烯醇在二元和三元共聚乳液中的作用

本文通过实验讨论了ＰＶＡ对ＶＡＣ／ＭＭＡ二元共聚乳液性能的影响及对ＶＡＣ／ＢＡ／ＭＭＡ三元共聚乳的作用。     

CR/MMA-AA自交联型接枝共聚物的合成与粘接性能研究

在交联单体Ｎ－羟甲基丙烯酰胺（Ｎ－ＭＡＡ）存在下,研究了氯丁橡胶（ＣＲ）／甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）－丙烯酸（ＡＡ）三元接枝共聚及产物性能,结果表明,在引发剂 为１．６￣２．０％,Ｎ－ＭＡＡ用量为２．２￣２．６％,ＡＡ（ＡＡ＋ＭＭＡ）（质量比）为１４％,反应时间为５ｈ,反应温度为８０￣８５℃时,产物的性能较优。对产物还进行了红外光谱表征和粘接性能测试。     

橡胶部件与PU革和PVC革的粘合

针对胶鞋生产中橡胶部件与ＰＵ革和ＰＶＣ革粘合难的问题，利用处理剂ＳＰ－８对ＰＵ革和ＰＶＣ革表面进行处理，以ＮＲ胶浆和接枝ＣＲ胶浆并用作胶粘剂，以多异氰酸酯为活性剂，较好地解决了ＰＵ革和ＰＶＣ革与橡胶部件热硫化粘合的难题。处理剂ＳＰ－８的最佳干燥时间为３—５ｍｉｎ，活性剂异氰酸酯的最佳用量为５—６份。