轴套类零件半创成CAPP系统中工艺路线及工序的设计方法

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)可以显著地提高工艺过程设计效率,促进工艺过程的优化和标准化,它是连接CAD与CAM的纽带。本文介绍了一种半创成设计轴套类零件工艺路线及工序的方法。这种方法通过建立零件族综合工艺路线及工艺决策模型,采用派生法生成工艺路线,通过分析轴套类零件各种表面及加工方法的特点,建立相应数学模型,采用创成法进行工序设计。本文最后还附录了采用这种方法建立的CAPP系统—NHCAPP系统的输出结果。     

基于STEP的CAPP系统开发

STEP是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准.论述了STEP AP224特征信息模型的建立过程,根据该特征信息模型建立了多元化组合式CAPP系统来自动完成零件的工艺制订.通过人机交互的方式,基本满足了CAD/CAPP/CAM的信息集成,为进一步开发智能型CAPP系统创造了有利的条件.     

浅谈CAPP系统的发展与应用

CAPP是CIMS中的关键技术,是连接CAD／CAM的桥梁。CAPP的功用是借助于计算机进行数值计算,逻辑推理功能来辅助工艺人员完成零件加工工艺路线的拟定。CAPP系统将产品设计信息转换成面向对象的加工制造信息,真正实现了CAD与CAM集成,资源共享。     

CAD/CAPP/MRPⅡ/GT信息集成的初步研究

实现CIMS的关键技术之一是动态信息集成。奉文论述了一个CIMS雏形系统中CAD/CAPP/MRPⅡ/GT之间的信息集成技术及其实现方法。提出了在CAD系统中通过建立与工艺设计工步内容相匹配的、基于设计基本特征和工艺基本特征的特征建模技术及处理程序来实现CAD/CAPP之间信息共享的方法;论述了CAPP系坑通过与MRPⅡ系统中工艺路线管理模块之间实时信息传递来实现并行式CAPP设计的步骤;提出了在GT与MRPⅡ之间寻找一个最佳结合体——工装族制造管理系统等新思想。论文对各子系统也做了简要描述。     

智能化CAPP决策

机械制造系统中联结物质流和信息流的载体CAPP是集成制造系统和柔性制造系统的关键环节。人工智能(AI)技术在CAPP决策中显示了其特殊的优越性,制造技术的发展由原始集成、、低技术经济、规模经济到高技术经济、范围经济,经历了艰难的发展历程。我国机械制造技术要适应多变市场的需求,从根本上解决决生产上的落后状况,不能不加强工艺及相关技术的研究和应用。工艺设计及工艺的智能决策是计算机集成制造系统(CIMS)中同制造紧密相关的一个重要方面。智能化CAPP决策是以推理机和知识库为基础,首先将工艺知识加以描述,建立工艺设计系统的专用推理机和知识库,然后根据推理机的推理机制和知识库的专业系统知识设计零件的加工工艺路线、刀具的运动轨迹、切削参数的合理选择、优化等。因此,推理机和知识库的设计和实现,是智能化CAPP决策的关键。智能化CAPP的评介的主要性能指标就与推理机和知识库的可靠性和适用性有密切的关系。     

用网络技术与遗传算法优选加工工艺过程

在CAPP中一个重要的环节就是加工工艺过程的选择,本文采用网络技术和遗传算法获得最优的工艺路线。     

LS—CAPP—M系统的工艺决策规则的设计方法

本文通过对兰州石油化工机械加工零件计算机辅助工艺过程设计系统(LS—CAPP—M)的工艺设计方法的介绍,对单件小批生产型企业,在开发实用的CAPP系统时,如何进行工艺设计,从其总体思想、工艺设计的特点,具体的工艺路线、工序内容设计方法以及相应的工艺决策规则的制定等方面做了较详细的论述。     

CAPP中专家系统技术应用探讨

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)是实现CAD、CAM真正集成的关键环节。CAPP的设计方式有两种:派生式(Vaviant)和创成式(Generative)。近年来以应用专家系统技术(人工智能的一个重要分支)为基础的创成式系统,受到广泛重视并取得一定进展。 本文介绍一个应用专家系统技术开发的回转体零件创成式CAPP系统。该系统由动态数据库、知识库和推理机三个主要部分构成。文中对专家系统技术应用,着重在“知识表达”问题上作了探讨。 系统能完成从信息输入到自动生成合理工艺的全部过程。本文重点讨论工艺路线安排部分。系统用FORTRAN语言写成,应用菜单提示技术,在IBM—PC及其兼容机上运行。     

浅述CAPP系统中工艺规程的建立

近年来计算机辅助工艺规程设计在机械行业引起了广泛的兴趣,各种形式的CAPP系统相继出现,并在继续发展和完善,但CAPP系统的开发工作时间长,过程复杂。本文浅述了CAPP受重视的原因,CAPP系统与工艺规程的关系以及派生式CAPP系统工艺规程的建立方法。供从事CAPP系统开发的人员参考,以提高工作效率,缩短系统开发时间。     

CAPP系统在生产中的实际应用

随着新技术的不断发展,计算机得到了越来越广泛的应用,它被用于设计、工艺、生产管理、实时控制等各个领域。国内的计算机辅助工艺设计CAPP系统近几年也发展很快,许多大专院校和工厂企业都开发了自己的系统和软件,但真正运用到实际生产中的为数不多。我厂的计算机辅助工艺设计J_2CAPP系统自1986年5月试运行以来,功能逐步扩充和完善,知识库也不断更新。目前该系统能对95％以上的小零件编制工艺路线,能对85％以上的回转体零件编制工艺规程,经实际运用于生产,整个系统运行速度快,使用可靠,操作简便,运行过程中勿须人工干预、可在0520及其兼容机IBM—PC上运行。我厂的J_2CAPP系统的工作流程如下所示:     

成组技术与专家系统决策思想的结合——介绍一种工艺规程自动生成方法

工艺决策是计算机辅助工艺规程设计的关键技术,应用成组技术与专家系统相结合的工艺决策思想,可以吸取两者的长处,避开两者的短处,建立一个较为实用的半创成式CAPP系统,从而达到整体优化的目标。本文论述了这一思想,并在PY—Z—CAPP系统的开发中作出了成功的尝试。     

CAPP的应用与实施

机械制造中由于工艺设计的灵活性及工艺标准化工作的滞后,使CAPP的推广应用滞后,为了正确引导CAPP应用的健康发展,本文在总结20多年应用经验与教训的基础上,对CAPP的应用与实施进行了论述.     

工艺设计自动化理论及CAPP系统开发工具的研究——工艺设计自动化理论研究之三

本文作者通过分析传统开发CAPP系统存在的问题,阐述了研究面向CIMS环境的新一代CAPP系统必须以发展工艺设计自动化理论为前提的重要意义,强调了在工艺设计自动化中应用基元化理论的必要性和研制CAPP系统开发工具的迫切性,并讨论了基元化理论在工艺设计自动化中的应用和CAPP系统开发工具的结构模型。     

炮尾的智能式工艺路线设计方法研究

以三维CAD软件和智能式工艺设计为平台,提出一种炮尾的智能式工艺路线设计方法.通过智能式工艺路线设计系统,首先利用在三维CAPP系统中二次开发的专家系统工具ESDK,将领域内专家的知识与经验封装于专家系统中,通过推理实现工艺路线的智能式设计;其次基于三维CAD-CAPP平台进行工艺方案设计,将工艺设计结果保存到工艺信息库,并以工艺文件的形式进行输出;最终完成炮尾的智能式工艺路线设计.     

Variant系统的一种生成工艺过程方法

本文结合作者开发的CAPP系统介绍在变异式CAPP系统的设计中,如何建立典型工艺的计算机模型,文中提出了加工链的概念,阐述了如何利用加工链由典型工艺生成具体工艺过程的方法。     

“同一加工表面序列”的概念及其在知识基CAPP系统中的应用

本文提出了“同一加工表面序列”的概念,它是对知识基CAPP系统开发中,如何将工艺知识结构化,建立基于知识的工艺决策模型的有效尝试。文中详细介绍了基于“同一加工表面序列”的工步顺序决策方法在NPURCAP系统——一个基于知识的生成式CAPP系统中的应用,并对“同一加工表面序列”这一概念更广泛的应用进行了进一步的深入研究与探讨。     

工厂开发CAPP的准备工作

CAPP是把成组技术和计算机技术结合起来应用于工艺过程设计的一门技术。CAPP不仅解决了工艺过程设计的标准化和自动化(半自动化)问题,而且是工厂建立CIMS的核心技术。在国内外,该项技术正处于飞速发展的阶段,各种型式的CAPP不断涌现。国内不少工厂同大专院校、研究所、设计院相结合,取得了许多CAPP的成果,有些工厂己开始用于实际。     

轴类零件CAPP典型工艺系统开发及应用

主要介绍作者开发的轴类零件CAPP典型工艺系统 .通过对CAPP系统多种形式工作原理的分析 ,总结出开发CAPP典型工艺系统的必要性 ;同时介绍了本系统的开发过程及工作原理、系统的特点和系统的应用情况 ;以及今后CAPP的发展方向 .     

回转体零件智能化CAPP系统设计

计算机铺助工艺过程设计(CAPP),是借助计算机来提高工艺过程设计质量并加快其速度的一种有效手段,是集成制造和柔性制造系统的关键环节。 目前的CAPP系统所采用的方法主要有两大类:变异式(Variant)和创成式(Generative)。将人工智能技术应用于CAPP,是CAPP发展的又一良好途径。 本文描述了一个由作者开发的回转体零件智能化CAPP系统——NPU—ICAP,它由知识库、数据库和推理机组成,并采用了较恰当的知识描述方法——框架及层次式的推理结构。 系统能完成从交互式二维信息输入到自动形成合理的工艺路线的全部过程。并能进行知识库的维护。系统用MACRO—LISP语言写成,并在带有8087芯片的IBM—PC机及其兼容机上运行。     

汽车覆盖件冲压工艺CAPP系统特征建模技术

特征技术应用于汽车覆盖件冲压工艺CAPP系统被认为是提高汽车覆盖件制造水平,并逐步实现CIMS的关键.为此,本文对汽车覆盖件进行了特征分类,建立了面向CAPP系统的覆盖件特征表达模式.以UGII软件为开发平台,提出自动识别孔类特征算法,采用交互式特征识别方式识别其他特征,建立了覆盖件特征模型,解决基于特征的覆盖件冲压工艺CAPP系统信息输入问题.